一种立式压力蒸汽灭菌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式压力蒸汽灭菌器，包括灭菌器本体、主体外壳和内胆，所述灭菌器本体由主体外壳和内胆组成，所述内胆内部底板上焊接有圆台柱，所述圆台柱上由下向上套接有若干个第一套管，且若干个第一套管的内径依次递减。本实用新型专利技术中，在内胆的内部设置有圆台柱，圆台柱的直径由上向下依次增加，在圆台柱上套接有内径依次减小的第一套管，且第一套管上焊接有灭菌网篮，并且灭菌网篮的内部还设置有分隔板，可以通过多个第一套管上焊接的多个灭菌网篮分类放置待消毒的医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等，使其不会相互干扰，便于拿取放置，其次配合灭菌网篮内分隔板的设置，使得灭菌网篮内放置的物品也不会发生相互碰撞摩擦损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种立式压力蒸汽灭菌器
本技术涉及蒸汽灭菌器
，尤其涉及一种立式压力蒸汽灭菌器。
技术介绍
灭菌器是利用压力饱和蒸汽对物品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备，适用于医疗卫生事业、科研、农业等单位。对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌，也适用高原地区作蒸餐设备和企事业单位制取高质量饮用水，也可作为制取高温蒸汽源设备。目前现有的立式压力蒸汽灭菌器，结构简单，单一的在立式压力蒸汽灭菌器的内部设置不锈钢内胆用于放置物品进行消毒，无法实现分类放置物品，物品在内胆内部混乱，拿取和放置不便，其次物品直接放置在内胆内，易发生相互碰撞摩擦，也会影响到蒸汽的流动性，影响到消毒效果，故而满足不了使用者的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式压力蒸汽灭菌器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种立式压力蒸汽灭菌器，包括灭菌器本体、主体外壳和内胆；所述灭菌器本体由主体外壳和内胆组成，所述内胆由不锈钢材料制成，所述内胆安装在主体外壳的内部，所述内胆内部底板上焊接有圆台柱，所述圆台柱上由下向上套接有若干个第一套管，且若干个第一套管的内径依次递减，所述第一套管外侧焊接有灭菌网篮，所述灭菌网篮的内部焊接有分隔板；所述灭菌器本体顶部开口处卡接有密封盖，所述灭菌器本体顶部位于密封盖的外侧焊接有固定柱和卡销，所述固定柱上套接有第二套管，所述第二套管上焊接有弧形架，所述弧形架的另一端卡接在卡销上开设的卡销槽，所述弧形架中心处螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与密封盖上嵌设安装中的第三套管转动连接，所述螺纹杆的顶端位于弧形架的上方焊接有手轮。优选的，所述分隔板共设置有六个，且六个分隔板呈环形分布，相邻两分隔板之间呈六十度夹角。优选的，所述弧形架上开设有螺纹杆使用的螺纹孔。优选的，所述固定柱与卡销关于密封盖相互对称。优选的，所述主体外壳前表面嵌设安装有控制面板，所述控制面板前表面嵌设安装有显示屏和控制按键。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，该立式压力蒸汽灭菌器，在内胆的内部设置有圆台柱，圆台柱的直径由上向下依次增加，在圆台柱上套接有内径依次减小的第一套管，且第一套管上焊接有灭菌网篮，并且灭菌网篮的内部还设置有分隔板，可以通过多个第一套管上焊接的多个灭菌网篮分类放置待消毒的医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等，使其不会相互干扰，便于拿取放置，其次配合灭菌网篮内分隔板的设置，使得灭菌网篮内放置的物品也不会发生相互碰撞摩擦损坏。附图说明图1为本技术提出的一种立式压力蒸汽灭菌器的结构示意图；图2为本技术提出的一种立式压力蒸汽灭菌器的内胆的结构示意图；图3为本技术提出的一种立式压力蒸汽灭菌器的灭菌网篮的结构示意图；图4为本技术提出的一种立式压力蒸汽灭菌器的卡销的结构示意图；图5为本技术提出的一种立式压力蒸汽灭菌器的弧形架的结构示意图。图例说明：1、灭菌器本体；2、主体外壳；3、内胆；31、圆台柱；32、灭菌网篮；33、第一套管；34、分隔板；4、控制面板；5、密封盖；6、固定柱；7、第二套管；8、弧形架；81、螺纹孔；9、手轮；10、螺纹杆；11、第三套管；12、卡销；121、卡销槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-5，一种立式压力蒸汽灭菌器，包括灭菌器本体1、主体外壳2和内胆3；灭菌器本体1由主体外壳2和内胆3组成，内胆3由不锈钢材料制成，内胆3安装在主体外壳2的内部，内胆3内部底板上焊接有圆台柱31，圆台柱31上由下向上套接有若干个第一套管33，且若干个第一套管33的内径依次递减，第一套管33外侧焊接有灭菌网篮32，灭菌网篮32的内部焊接有分隔板34；灭菌器本体1顶部开口处卡接有密封盖5，灭菌器本体1顶部位于密封盖5的外侧焊接有固定柱6和卡销12，固定柱6上套接有第二套管7，第二套管7上焊接有弧形架8，弧形架8的另一端卡接在卡销12上开设的卡销槽121，弧形架8中心处螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的底端与密封盖5上嵌设安装中的第三套管11转动连接，螺纹杆10的顶端位于弧形架8的上方焊接有手轮9。分隔板34共设置有六个，且六个分隔板34呈环形分布，相邻两分隔板34之间呈六十度夹角，弧形架8上开设有螺纹杆10使用的螺纹孔81，固定柱6与卡销12关于密封盖5相互对称，主体外壳2前表面嵌设安装有控制面板4，控制面板4前表面嵌设安装有显示屏和控制按键。工作原理：该立式压力蒸汽灭菌器使用时，首先将内径最大的第一套管33套接在圆台柱31上，然后将物品放置到第一套管33上焊接的灭菌网篮32内，再依次在圆台柱31上套接内径依次减小的第一套管33，并向第一套管33上焊接的灭菌网篮32内分类放置物品，然后通过第二套管7旋转弧形架8，带动密封盖5卡接在灭菌器本体1顶部开口处，同时使得弧形架8的另一端卡接在卡销12内开设的卡销槽121内，通过手轮9转动螺纹杆10带动螺纹杆10下移，对密封盖5进行压合固定即可，此时便可以控制该立式压力蒸汽灭菌器使用了。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式压力蒸汽灭菌器，其特征在于，包括灭菌器本体(1)、主体外壳(2)和内胆(3)；/n所述灭菌器本体(1)由主体外壳(2)和内胆(3)组成，所述内胆(3)由不锈钢材料制成，所述内胆(3)安装在主体外壳(2)的内部，所述内胆(3)内部底板上焊接有圆台柱(31)，所述圆台柱(31)上由下向上套接有若干个第一套管(33)，且若干个第一套管(33)的内径依次递减，所述第一套管(33)外侧焊接有灭菌网篮(32)，所述灭菌网篮(32)的内部焊接有分隔板(34)；/n所述灭菌器本体(1)顶部开口处卡接有密封盖(5)，所述灭菌器本体(1)顶部位于密封盖(5)的外侧焊接有固定柱(6)和卡销(12)，所述固定柱(6)上套接有第二套管(7)，所述第二套管(7)上焊接有弧形架(8)，所述弧形架(8)的另一端卡接在卡销(12)上开设的卡销槽(121)，所述弧形架(8)中心处螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的底端与密封盖(5)上嵌设安装中的第三套管(11)转动连接，所述螺纹杆(10)的顶端位于弧形架(8)的上方焊接有手轮(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式压力蒸汽灭菌器，其特征在于，包括灭菌器本体(1)、主体外壳(2)和内胆(3)；
所述灭菌器本体(1)由主体外壳(2)和内胆(3)组成，所述内胆(3)由不锈钢材料制成，所述内胆(3)安装在主体外壳(2)的内部，所述内胆(3)内部底板上焊接有圆台柱(31)，所述圆台柱(31)上由下向上套接有若干个第一套管(33)，且若干个第一套管(33)的内径依次递减，所述第一套管(33)外侧焊接有灭菌网篮(32)，所述灭菌网篮(32)的内部焊接有分隔板(34)；
所述灭菌器本体(1)顶部开口处卡接有密封盖(5)，所述灭菌器本体(1)顶部位于密封盖(5)的外侧焊接有固定柱(6)和卡销(12)，所述固定柱(6)上套接有第二套管(7)，所述第二套管(7)上焊接有弧形架(8)，所述弧形架(8)的另一端卡接在卡销(12)上开设的卡销槽(121)，所述弧形架(8)中心处螺纹连接有螺纹杆(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓浩，
申请(专利权)人：成都华银医学检验所有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51