一种用于智能制造的制鞋机器自动上胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种用于智能制造的制鞋机器自动上胶装置，包括外壳，所述外壳内腔的右侧固定安装有控制器，所述外壳内腔的顶部固定安装有胶水桶，所述胶水桶底部的左侧固定安装有连接管。该用于智能制造的制鞋机器自动上胶装置，通过设置开关和竖杆，利用需要点胶的鞋底放置在下模具顶部后，下模具在鞋底重力的作用下下移，从而按压启动开关，同控制器控制点胶管滴胶，同时下模具下移的时候通过竖杆带动横板向下按压点胶柱内部的胶水，使得点胶柱内部胶水均匀滴落至鞋底，两者相互结合，相较于其他同类装置，本装置通过鞋底的重力自动控制点胶柱启动与关闭，同时利用横杆使得点胶柱均匀滴落胶水，防止鞋底因为胶水分量的不同而影响粘接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于智能制造的制鞋机器自动上胶装置
本专利技术涉及制鞋工艺
，具体为一种用于智能制造的制鞋机器自动上胶装置。
技术介绍
随着现代社会的发展，机械设备的功能不断完善，机械设备逐渐取代人工进行生产操作，在生产车间常常可见各种机械设备分散在传送带的不同地点，从而对同一件产品进行不同步骤的加工，使得产品原型从传送带起始点进入，终点传出时已变成一件完整的产品，其中鞋类制造在现代生产中逐渐采用机械设备较多的一种制造工艺。制鞋的工艺工序有很多，其中制鞋涂胶工艺是制鞋工序中比较重要的一环，常用的胶粘鞋工艺，是利用粘合剂将鞋帮、内底、外底连接在一起的工艺方法，随着科技的发展，胶粘工艺的生产周期逐步缩短，在自动化流水线上使用率最高，目前制鞋厂中基本采用涂胶机来进行工作，人们使用时只需事先在胶水槽中倒入胶水，涂胶轮在旋转过程中即可把胶水槽中的胶水涂于涂胶轮的外侧壁上，但是现有的涂胶装置对胶水的涂抹量控制不好，使得胶水与鞋具之间涂抹不均匀，导致上胶后的鞋具质量难以得到保障，废品率高，降低了鞋具生产效率。因此急需提供一种便于涂胶时自动定量均匀涂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于智能制造的制鞋机器自动上胶装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内腔的右侧固定安装有控制器(2)，所述外壳(1)内腔的顶部固定安装有胶水桶(3)，所述胶水桶(3)底部的左侧固定安装有连接管(4)，所述胶水桶(3)的底部固定安装有螺旋柱(5)，所述螺旋柱(5)的顶部活动安装有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的左侧固定安装有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的底部固定安装有点胶柱(8)，所述点胶柱(8)的顶部固定安装有管道(9)，所述点胶柱(8)内腔的顶部固定安装有横板(10)，所述横板(10)的右侧固定安装有竖杆(11)，所述点胶柱(8)的底部固定安装有点胶管(12)，所述螺旋柱...

【技术特征摘要】
1.一种用于智能制造的制鞋机器自动上胶装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内腔的右侧固定安装有控制器(2)，所述外壳(1)内腔的顶部固定安装有胶水桶(3)，所述胶水桶(3)底部的左侧固定安装有连接管(4)，所述胶水桶(3)的底部固定安装有螺旋柱(5)，所述螺旋柱(5)的顶部活动安装有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的左侧固定安装有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的底部固定安装有点胶柱(8)，所述点胶柱(8)的顶部固定安装有管道(9)，所述点胶柱(8)内腔的顶部固定安装有横板(10)，所述横板(10)的右侧固定安装有竖杆(11)，所述点胶柱(8)的底部固定安装有点胶管(12)，所述螺旋柱(5)的底部固定安装有上模具(13)，所述外壳(1)内腔的中部固定安装有承载台(14)，所述承载台(14)顶部的中部固定安装有安装块(15)，所述安装块(15)的左右两侧均固定安装有弹簧一(16)，所述弹簧一(16)的顶部固定安装有安装板(17)，所述安装块(15)内腔底部的中部固定安装有开关(18)，所述安装块(15)内腔底部的左右两侧均固定安装有滑槽(19)，所述滑槽(19)的中部活动安装有滑杆(20)，所述滑杆(20)的顶部固定安装有安装杆(21)，所述安装杆(21)顶部的外表面固定安装有弹簧二(22)，所述安装杆(21)的顶部固定安装有垫板(23)，所述垫板(23)的顶部固定安装有下模具(24)，所述承载台(14)的底部固定安装有移动杆(25)，所述移动杆(25)的顶部固定安装有连接杆(26)，所述连接杆(26)的左侧固定安装有套管(27)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：胡林，
申请(专利权)人：胡林，
类型：发明
国别省市：安徽;34