一种烟叶收购用称重分拣装置制造方法及图纸

技术编号:28001154 阅读:22 留言:0更新日期:2021-04-09 22:36
本实用新型专利技术适用于烟叶生产设备技术领域,提供了一种烟叶收购用称重分拣装置,包括:第一传送带,第一传送带下方两侧分别设置有第二传送带和第三传送带,所述第二传送带另一侧下方设置有回收箱,所述第三传送带另一侧下方设置有称重装置;所述第一传送带、第二传送带、第三传送带和称重装置电路连接,该装置将传送带做出斜面,使合格烟叶与不合格烟叶得以分隔开来,不会在运输过程中发生混合,通过附加称重装置,实现了烟叶的自动称重打包,方便快捷,免去了人为称重的工作,节约了劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种烟叶收购用称重分拣装置
本技术属于烟叶生产设备
,尤其涉及一种烟叶收购用称重分拣装置。
技术介绍
烟草是茄科烟草属植物,一年生或有限多年生草本,全体被腺毛;根粗壮。茎高0.7-2米,基部稍木质化。叶矩圆状披针形、披针形、矩圆形或卵形,顶端渐尖,基部渐狭至茎成耳状而半抱茎。花序顶生,圆锥状,多花;花梗长5-20毫米。蒴果卵状或矩圆状,长约等于宿存萼。种子圆形或宽矩圆形,径约0.5毫米,褐色,夏秋季开花结果。在烟草的称重分拣工作中,很多都是需要人工参与,工作很复杂,需要一直关注烟草重量,进行收取打包,人工消耗大,工作内容复杂繁琐。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种可以自动称重打包的烟叶称重分拣装置,旨在解决目前烟叶称重工作很多都是需要人工参与,工作很复杂,需要一直关注烟草重量,进行收取打包,人工消耗大,工作内容复杂繁琐的问题。本技术实施例是这样实现的,一种烟叶收购用称重分拣装置,包括:第一传送带,第一传送带下方两侧分别设置有第二传送带和第三传送带,所述第二传送带另一侧下方设置有回收箱,所述第三传送带另一侧下方设置有称重装置;所述第一传送带、第二传送带、第三传送带和称重装置电路连接。优选地,所述称重装置包括第四传送带,所述第四传送带上开有放置槽,所述第四传送带内部安装有控制箱,所述控制箱底部安装有支撑台,所述支撑台中部开有凹槽,所述凹槽底部固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧另一端固定安装有支撑杆,所述支撑杆另一端固定安装有托板;所述控制箱内壁底部固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧另一端固定连接有放置板,所述放置板上方放置有托盘;所述控制箱内部侧壁固定安装有气压缸,所述气压缸内部安装有活塞杆,所述活塞杆与托盘水平对齐,所述托盘两侧安装有软三角台。优选地,所述第二弹簧的数量不少于4个,所述第二弹簧的弹力大于放置板和托盘的重力之和。优选地,所述第一弹簧的弹力大于支撑杆、托盘和托板重力之和。优选地,所述第一传送带纵截面为三角形。本技术实施例提供的一种可以自动称重打包的烟叶称重分拣装置,具有以下有益效果:该装置将传送带做出斜面,使合格烟叶与不合格烟叶得以分隔开来,不会在运输过程中发生混合,通过附加称重装置,实现了烟叶的自动称重打包,方便快捷,免去了人为称重的工作,节约了劳动力。附图说明图1为本技术实施例提供的一种烟叶收购用称重分拣装置的俯视图;图2为本技术实施例提供的一种烟叶收购用称重分拣装置的正视图;图3为本技术实施例提供的一种烟叶收购用称重分拣装置称重装置的工作状态图1;图4为本技术实施例提供的一种烟叶收购用称重分拣装置称重装置的工作状态图2;图5为本技术实施例提供的一种烟叶收购用称重分拣装置称重装置的工作状态图3;图6为本技术实施例提供的一种烟叶收购用称重分拣装置称重装置的工作状态图4;图7为本技术实施例提供的一种烟叶收购用称重分拣装置称重装置的工作状态图5;图8为本技术实施例提供的一种烟叶收购用称重分拣装置称重装置的工作状态图6。附图中:1、第一传送带;2、第二传送带;3、第三传送带;4、回收箱;5、称重装置;51、第四传送带;52、放置槽;53、控制箱;54、支撑台;55、凹槽;56、第一弹簧;57、支撑杆;58、托板;59、第二弹簧;510、放置板;511、托盘;512、气压缸;513、活塞杆;514、软三角台。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。如图1和图2所示,为本技术的一个实施例提供的一种烟叶收购用称重分拣装置的结构图,包括:第一传送带1,第一传送带1下方两侧分别设置有第二传送带2和第三传送带3,所述第二传送带2另一侧下方设置有回收箱4,所述第三传送带3另一侧下方设置有称重装置5;所述第一传送带1、第二传送带2、第三传送带3和称重装置5电路连接。使用时,通过人工分拣烟叶,将不合格烟叶放置在第一传送带1上靠近第二传送带2的一侧,将合格的烟叶放置在第一传送带1上靠近第三传送带3的一侧,则在第一传送带1的运转下,不合格烟叶和合格烟叶会分别落到第二传送带2和第三传送带3上,不合格烟叶会在第二传送带2的运转下落入回收箱4中予以回收,合格烟叶会在第三传送带3的运转下落入称重装置5中,对烟叶进行称重打包处理,需要注意的是,由于第一传送带1、第二传送带2、第三传送带3和称重装置5电路连接,当称重装置5运转时,第一传送带1、第二传送带2、第三传送带3会停止运转,当称重装置5被限制运转时,第一传送带1、第二传送带2、第三传送带3会开始运转。如图3至图8所示,为本技术的一个实施例提供的一种烟叶收购用称重分拣装置称重装置的工作状态图,所述称重装置5包括第四传送带51,所述第四传送带51上开有放置槽52,所述第四传送带51内部安装有控制箱53,所述控制箱53底部安装有支撑台54,所述支撑台54中部开有凹槽55,所述凹槽55底部固定安装有第一弹簧56,所述第一弹簧56另一端固定安装有支撑杆57,所述支撑杆57另一端固定安装有托板58;所述控制箱53内壁底部固定安装有第二弹簧59,所述第二弹簧59另一端固定连接有放置板510,所述放置板510上方放置有托盘511;所述控制箱53内部侧壁固定安装有气压缸512,所述气压缸512内部安装有活塞杆513,所述活塞杆513与托盘511水平对齐,所述托盘511两侧安装有软三角台514。使用时,根据每次打包烟叶的重量来设定第一弹簧56的弹力,如图3所示,为称重装置5的初始状态,此时,托板58位于放置槽52中,通过托板58的侧壁阻碍第四传送带51的运动,托盘511位于托板58上方,气压缸512推动气压杆513,进而推动控制箱53内部的托盘511向托板58方向运动,但由于托板58侧壁的阻碍无法推动,由于第四传送带51无法运动,此时第一传送带1、第二传送带2、第三传送带3开始运转,合格烟叶在第一传送带1和第二传送带2的运输下会落入托盘511中。如图4所示,当托盘511中烟叶的重量到达预设重量时,会压缩第一弹簧56,使托板58向下运动,托板58的侧壁不再阻碍第四传送带511运动,同时托盘511会与第四传送带51接触。如图5所示,托盘511两侧的软三角台514底部与第四传送带51接触,不受阻碍的第四传送带51会带动托盘511运动,同时放置槽52的侧边将会通过托板58的斜面,将托板58挤压到第四传送带51内部,此时可人工取走称重完成的托盘511,同时由于第四传送带51开始运转,第一传送带1、第二传送带2、第三传送带3会停止运转,避免造成烟叶堆积。如图6所示,此时气压缸512会推动气压杆513,进而推动控制箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟叶收购用称重分拣装置,包括:第一传送带(1),其特征在于,第一传送带(1)下方两侧分别设置有第二传送带(2)和第三传送带(3),所述第二传送带(2)另一侧下方设置有回收箱(4),所述第三传送带(3)另一侧下方设置有称重装置(5);所述第一传送带(1)、第二传送带(2)、第三传送带(3)和称重装置(5)电路连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟叶收购用称重分拣装置,包括:第一传送带(1),其特征在于,第一传送带(1)下方两侧分别设置有第二传送带(2)和第三传送带(3),所述第二传送带(2)另一侧下方设置有回收箱(4),所述第三传送带(3)另一侧下方设置有称重装置(5);所述第一传送带(1)、第二传送带(2)、第三传送带(3)和称重装置(5)电路连接。


2.根据权利要求1所述的烟叶收购用称重分拣装置,其特征在于,所述称重装置(5)包括第四传送带(51),所述第四传送带(51)上开有放置槽(52),所述第四传送带(51)内部安装有控制箱(53),所述控制箱(53)底部安装有支撑台(54),所述支撑台(54)中部开有凹槽(55),所述凹槽(55)底部固定安装有第一弹簧(56),所述第一弹簧(56)另一端固定安装有支撑杆(57),所述支撑杆(57)另一端固定安装有托板(58);所述控制箱(53)内壁底部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:高卫锴李宙文任天宝王初亮薛刚
申请(专利权)人:广东中烟工业有限责任公司河南农业大学
类型:新型
国别省市:广东;44

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