新型烟包杀虫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型烟包杀虫装置，其包括传输机构、打孔机构、压力泵和用于存储杀虫气体的贮存容器；其中，传输机构上设置有打孔区；打孔机构可升降地设置在打孔区的上方，打孔机构上设置有多个打孔钉，打孔钉中设置有气道，打孔钉的侧壁上设置有多个与气道连通的气孔；压力泵通过输送管与打孔钉连接；贮存容器与压力泵相连。本实用新型专利技术提供的新型烟包杀虫装置，实现了对烟包内部烟叶的除虫，同时无需在仓库各处释放杀虫气体，避免仓库内的设备大面积接触杀虫剂而受到腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
新型烟包杀虫装置
本技术涉及烟草杀虫设备
，尤其涉及一种新型烟包杀虫装置。
技术介绍
烟叶是卷烟工业的核心原料，而新烟叶复烤后存在清杂气较重、香气不足等特点，需要通过对当年复烤的新烟叶进行贮存，从而达到自然纯化、提升烟叶品质的目的。在长期的醇化过程中，烟叶仓储害虫对烟叶造成的损失很大。当前烟草企业的传统杀虫做法是在仓库安置诱虫板监控虫情，虫情发生时，密封整个仓库，采用磷化铝(ALP)进行熏蒸杀虫。其杀虫原理为磷化铝(ALP)吸收水分后会产生剧毒气体磷化氢(PH3)，磷化氢气体经特定容器传送至库房各个区域，杀虫技术要求在密封环境中保持高浓度磷化氢700PPM至少120个小时才能有效杀死虫及虫卵，达到熏蒸杀虫目的。但是，该做法有两点不足：一是磷化氢气体遇水或潮气易发生自燃，对烟叶储存有极大的安全风险；二是磷化氢对金属铜腐蚀严重，影响库内电气线路设施及消防报警系统的正常使用。此外，现有的采用熏蒸的方式杀虫，仅能对烟包表面及周围杀虫，而不能触及到烟包中间的烟叶，导致烟包中间的烟叶可能存在杀虫不彻底的隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型烟包杀虫装置，以解决上述现有技术中的问题，实现对烟包中间烟叶杀虫，同时避免仓库内的设备大面积接触杀虫剂，保护仓库设施。本技术提供了一种新型烟包杀虫装置，其中，包括：传输机构，所述传输机构上设置有打孔区；打孔机构，可升降地设置在所述打孔区的上方，所述打孔机构上设置有多个打孔钉，所述打孔钉中设置有气道，所述打孔钉的侧壁上设置有多个与所述气道连通的气孔；压力泵，所述压力泵通过输送管与所述打孔钉连接；用于存储杀虫气体的贮存容器，所述贮存容器与所述压力泵相连。如上所述的新型烟包杀虫装置，其中，优选的是，所述打孔机构包括液压杆和压板，所述压板与所述液压杆的驱动端相连，多个所述打孔钉均匀设置在所述压板上。如上所述的新型烟包杀虫装置，其中，优选的是，所述压板中设置有容置空间，每个打孔钉中的气道均与所述容置空间连通，所述压板上设置有进气口，所述进气口与所述输送管连通。如上所述的新型烟包杀虫装置，其中，优选的是，还包括打孔罩，所述打孔罩固定设置在所述压板上，所述打孔钉设置在所述打孔罩中。如上所述的新型烟包杀虫装置，其中，优选的是，所述打孔罩在垂直于所述压板方向上的长度尺寸大于所述打孔钉的长度。如上所述的新型烟包杀虫装置，其中，优选的是，所述打孔区设置有托板，所述托板可升降地设置在所述传输机构的下方。如上所述的新型烟包杀虫装置，其中，优选的是，还包括升降缸，所述升降缸与所述托板相连。如上所述的新型烟包杀虫装置，其中，优选的是，还包括吸气机构，所述吸气机构的吸气端穿过所述压板或所述打孔罩后置于所述打孔罩中。如上所述的新型烟包杀虫装置，其中，优选的是，所述吸气机构包括负压泵、连接管和吸嘴，所述连接管的两端分别与所述负压泵和所述吸嘴相连，所述吸嘴与所述压板或所述打孔罩相连。本技术提供的新型烟包杀虫装置，实现了对烟包内部烟叶的除虫，同时无需在仓库各处释放杀虫气体，避免仓库内的设备大面积接触杀虫剂而受到腐蚀。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1为本技术实施例提供的新型烟包杀虫装置的结构示意图。附图标记说明：100-传输机构200-打孔钉300-压板400-打孔罩500-压力泵510-输送管600-托板700-烟包800-烟包存储机构具体实施方式现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。本公开中使用的“第一”、“第二”：以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。在本公开中，当描述到特定部件位于第一部件和第二部件之间时，在该特定部件与第一部件或第二部件之间可以存在居间部件，也可以不存在居间部件。当描述到特定部件连接其它部件时，该特定部件可以与所述其它部件直接连接而不具有居间部件，也可以不与所述其它部件直接连接而具有居间部件。本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。如图1所示，本技术实施例提供了一种新型烟包杀虫装置，其包括传输机构100、打孔机构、压力泵500和用于存储杀虫气体的贮存容器；其中，传输机构100上设置有打孔区；打孔机构可升降地设置在打孔区的上方，打孔机构上设置有多个打孔钉200，打孔钉200中设置有气道，打孔钉200的侧壁上设置有多个与气道连通的气孔；压力泵500通过输送管510与打孔钉200连接；贮存容器与压力泵500相连。在工作过程中，烟包700可以通过传输机构100输送至打孔区，传输机构100可以暂时停止运行，打孔机构下行，打孔钉200插入至烟包700中实现对烟包700的打孔，同时，启动压力泵500，以将贮存容器中的杀虫气体通过输送管510输入至打孔钉200的气道，并进一步通过各个气孔对外释放，由此，打孔钉200可以在插入至烟包700以及从烟包700退出的整个过程中对烟包内部的烟叶释放杀虫气体。相对于现有技术而言，该新型烟包杀虫装置实现了对烟包内部烟叶的除虫，同时无需在仓库各处释放杀虫气体，避免仓库内的设备大面积接触杀虫剂而受到腐蚀。进一步，打孔机构包括液压杆和压板300，压板300与液压杆的驱动端相连，多个打孔钉200均匀设置在压板300上。液压杆可以驱动压板300升降，且压板300可以便于对打孔钉200的固定。进一步，压板300中设置有容置空间，每个打孔钉200中的气道均与容置空间连通，压板300上设置有进气口，进气口与输送管510连通。该容置空间可以实现同时对多个打孔钉200的气道提供杀虫气体，无需与多个打孔钉200连接额外的管路，简化了结构。进一步，该装置还包括打孔罩400，打孔罩40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型烟包杀虫装置，其特征在于，包括：/n传输机构(100)，所述传输机构(100)上设置有打孔区；/n打孔机构，可升降地设置在所述打孔区的上方，所述打孔机构上设置有多个打孔钉(200)，所述打孔钉(200)中设置有气道，所述打孔钉(200)的侧壁上设置有多个与所述气道连通的气孔；/n压力泵(500)，所述压力泵(500)通过输送管(510)与所述打孔钉(200)连接；/n用于存储杀虫气体的贮存容器，所述贮存容器与所述压力泵(500)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型烟包杀虫装置，其特征在于，包括：
传输机构(100)，所述传输机构(100)上设置有打孔区；
打孔机构，可升降地设置在所述打孔区的上方，所述打孔机构上设置有多个打孔钉(200)，所述打孔钉(200)中设置有气道，所述打孔钉(200)的侧壁上设置有多个与所述气道连通的气孔；
压力泵(500)，所述压力泵(500)通过输送管(510)与所述打孔钉(200)连接；
用于存储杀虫气体的贮存容器，所述贮存容器与所述压力泵(500)相连。


2.根据权利要求1所述的新型烟包杀虫装置，其特征在于，所述打孔机构包括液压杆和压板(300)，所述压板(300)与所述液压杆的驱动端相连，多个所述打孔钉(200)均匀设置在所述压板(300)上。


3.根据权利要求2所述的新型烟包杀虫装置，其特征在于，所述压板(300)中设置有容置空间，每个打孔钉(200)中的气道均与所述容置空间连通，所述压板(300)上设置有进气口，所述进气口与所述输送管(510)连通。


4.根据权利要求3所述的新型烟包杀虫装置，其特征在于，还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洋，李永福，周茂忠，王慧，杨晶津，崔宇翔，华一崑，刘继辉，马晓龙，高占勇，林鸿佳，赵佳成，刘鲁娟，王玉真，汪显国，邱杰斐，程倩，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53