一种具有冷却功能的智能阀门定位器用定位装置制造方法及图纸

技术编号:27999183 阅读:30 留言:0更新日期:2021-04-06 14:51
本实用新型专利技术公开了一种具有冷却功能的智能阀门定位器用定位装置,包括定位器壳体、位于该定位器壳体正下方的安装支座和丝杠,所述定位器壳体顶端面通过螺钉固定安装有顶盖,在顶盖顶端面分别设置有显示屏和按钮,所述定位器壳体一侧面对称设置有两组压力表,所述定位器壳体的内腔底侧设置有冷却液腔,所述冷却液腔两侧分别设置有注液管和排液管,所述安装支座顶面中间位置横向切削有行程凹槽,所述丝杠通过轴承与该行程凹槽内壁嵌设连接,所述丝杠周侧且位于该行程凹槽内设置有行程块。该具有冷却功能的智能阀门定位器用定位装置,不仅具有降温冷却的功能,且具有移动定位调节的功能,在降低零部件磨损的情况下,提高了安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却功能的智能阀门定位器用定位装置
本技术属于智能阀门定位器
,具体涉及一种具有冷却功能的智能阀门定位器用定位装置。
技术介绍
智能阀门定位器,一种不需要人工调校,可以自动检测所带调节阀零点,满程,摩擦系数,自动设置控制参数的阀门定位器。智能阀门定位器应用气动先导技术实现内部气路控制,即以小阀控制压缩空气流量再用压缩空气推动大阀门,从而实现被控介质的流量控制,这种分级控制的思想通过压电阀应用得以实现。传统的阀中大量使用了电磁原理作为电能,机械能的转换级,应用线圈和电磁铁的电磁力效应将控制的电信号转换位机械的动作来推动阀芯的动作,从而实现气路的切换或气体压力、流量的控制。尽管电磁铁和线圈具有价格低廉,加工方便的优点,但其缺少冷却结构,易造成电器部件发热、机械磨损,且定位器固定安装结构,需要位移时,不方便调节和定位。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有冷却功能的智能阀门定位器用定位装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有冷却功能的智能阀门定位器用定位装置,包括定位器壳体、位于该定位器壳体正下方的安装支座和丝杠;所述定位器壳体呈矩形盒状结构,且所述定位器壳体顶端面通过螺钉固定安装有顶盖,在顶盖顶端面分别设置有显示屏和按钮,所述定位器壳体一侧面对称设置有两组压力表,所述定位器壳体的内腔底侧设置有冷却液腔,所述冷却液腔两侧分别设置有注液管和排液管;所述安装支座顶面中间位置横向切削有行程凹槽,所述丝杠通过轴承与该行程凹槽内壁嵌设连接,所述丝杠周侧且位于该行程凹槽内设置有行程块,所述行程块与该定位器壳体底面焊接,所述丝杠一端延伸至该安装支座外侧的一端套接有旋钮。优选的,所述行程凹槽两侧且位于该安装支座顶面对称开设有两组定位槽,两组所述定位槽内滑动连接有定位块,两组所述定位块均与该定位器壳体底面焊接。优选的,所述定位器壳体两侧内壁中间位置均一体注塑成型连接有固定环,所述定位器壳体两侧均开设有安装孔,且安装孔与该固定环内径相同,两组所述固定环内分别安装有散热电子扇和排风电子扇,所述散热电子扇的出风端朝向该排风电子扇一侧。优选的,所述冷却液腔正上方水平设置有固定铝板,所述固定铝板底面与该冷却液腔顶面之间焊接有N组导热铝柱。优选的,所述安装支座一端底面纵向连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓的螺杆端贯穿至该行程凹槽内,且与该丝杠相抵。优选的,所述定位器壳体两侧的安装孔内分别嵌设有网栅。本技术的技术效果和优点:该具有冷却功能的智能阀门定位器用定位装置,通过设置安装支座、冷却液腔、行程凹槽、丝杠和行程块,通过注液管对冷却液腔进行注入冷却液,对定位器壳体及其内部零部件进行降温冷却,手动旋拧旋钮,带动丝杠在行程凹槽内转动,带动行程块在行程凹槽内移动,使得丝杠带动定位器壳体调整位置,与传统结构相比,不仅具有降温冷却的功能,且具有移动定位调节的功能,在降低零部件磨损的情况下,提高了安装效率;通过设置定位槽、定位块、散热电子扇和排风电子扇,定位块与定位槽匹配滑动,防止定位器壳体移动倾斜,散热电子扇和排风电子扇配合,形成有效的气流,提高定位器内部气流的速度;该具有冷却功能的智能阀门定位器用定位装置,不仅具有降温冷却的功能,且具有移动定位调节的功能,在降低零部件磨损的情况下,提高了安装效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的安装支座结构示意图;图3为本技术的定位器壳体剖视图。图中:1定位器壳体、2安装支座、3丝杠、4旋钮、5压力表、6行程凹槽、7定位槽、8行程块、9定位块、10紧固螺栓、11固定环、12散热电子扇、13排风电子扇、14网栅、15冷却液腔、16固定铝板、17导热铝柱、18注液管、19排液管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种具有冷却功能的智能阀门定位器用定位装置,包括定位器壳体1、位于该定位器壳体1正下方的安装支座2和丝杠3;所述定位器壳体1呈矩形盒状结构,且所述定位器壳体1顶端面通过螺钉固定安装有顶盖,在顶盖顶端面分别设置有显示屏和按钮,所述定位器壳体1一侧面对称设置有两组压力表5,所述定位器壳体1的内腔底侧设置有冷却液腔15,所述冷却液腔15两侧分别设置有注液管18和排液管19;所述安装支座2顶面中间位置横向切削有行程凹槽6,所述丝杠3通过轴承与该行程凹槽6内壁嵌设连接,所述丝杠3周侧且位于该行程凹槽6内设置有行程块8,所述行程块8与该定位器壳体1底面焊接,所述丝杠3一端延伸至该安装支座2外侧的一端套接有旋钮4,通过注液管18对冷却液腔15进行注入冷却液,对定位器壳体1及其内部零部件进行降温冷却,手动旋拧旋钮4,带动丝杠3在轴承的作用下在行程凹槽6内转动,带动行程块8在行程凹槽6内移动,使得丝杠3带动定位器壳体1调整位置。具体的,所述行程凹槽6两侧且位于该安装支座2顶面对称开设有两组定位槽7,两组所述定位槽7内滑动连接有定位块9,两组所述定位块9均与该定位器壳体1底面焊接,定位块9与定位槽7匹配滑动,防止定位器壳体1移动倾斜。具体的,所述定位器壳体1两侧内壁中间位置均一体注塑成型连接有固定环11,所述定位器壳体1两侧均开设有安装孔,且安装孔与该固定环11内径相同,两组所述固定环11内分别安装有散热电子扇12和排风电子扇13,所述散热电子扇12的出风端朝向该排风电子扇13一侧,散热电子扇12和排风电子扇13配合,形成有效的气流,提高定位器壳体1内部气流的速度。具体的,所述冷却液腔15正上方水平设置有固定铝板16,所述固定铝板16底面与该冷却液腔15顶面之间焊接有N组导热铝柱17,零部件安装在固定铝板16上,零部件产生的热量通过固定铝板16和导热铝柱17传递至冷却液腔15内,进行热传导。具体的,所述安装支座2一端底面纵向连接有紧固螺栓10,所述紧固螺栓10的螺杆端贯穿至该行程凹槽6内,且与该丝杠3相抵,旋拧紧固螺栓10对丝杠3进行相抵固定,防止松动。具体的,所述定位器壳体1两侧的安装孔内分别嵌设有网栅14。工作原理,该具有冷却功能的智能阀门定位器用定位装置,使用时,通过注液管18对冷却液腔15进行注入冷却液,打开定位器壳体1的顶盖,零部件产生的热量通过固定铝板16和导热铝柱17传递至冷却液腔15内,进行热传导,冷却液腔15内的冷却液对定位器壳体1及其内部零部件进行降温冷却,手动旋拧旋钮4,带动丝杠3在轴承的作用下在行程凹槽6内转动,带动行程块8在行程凹槽6内移动,使得丝杠3带动定位器壳体1调整位置,同时,定位块9与定位槽7匹配滑动,防止定位器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有冷却功能的智能阀门定位器用定位装置,包括定位器壳体(1)、位于该定位器壳体(1)正下方的安装支座(2)和丝杠(3);/n其特征在于:所述定位器壳体(1)呈矩形盒状结构,且所述定位器壳体(1)顶端面通过螺钉固定安装有顶盖,在顶盖顶端面分别设置有显示屏和按钮,所述定位器壳体(1)一侧面对称设置有两组压力表(5),所述定位器壳体(1)的内腔底侧设置有冷却液腔(15),所述冷却液腔(15)两侧分别设置有注液管(18)和排液管(19);/n所述安装支座(2)顶面中间位置横向切削有行程凹槽(6),所述丝杠(3)通过轴承与该行程凹槽(6)内壁嵌设连接,所述丝杠(3)周侧且位于该行程凹槽(6)内设置有行程块(8),所述行程块(8)与该定位器壳体(1)底面焊接,所述丝杠(3)一端延伸至该安装支座(2)外侧的一端套接有旋钮(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却功能的智能阀门定位器用定位装置,包括定位器壳体(1)、位于该定位器壳体(1)正下方的安装支座(2)和丝杠(3);
其特征在于:所述定位器壳体(1)呈矩形盒状结构,且所述定位器壳体(1)顶端面通过螺钉固定安装有顶盖,在顶盖顶端面分别设置有显示屏和按钮,所述定位器壳体(1)一侧面对称设置有两组压力表(5),所述定位器壳体(1)的内腔底侧设置有冷却液腔(15),所述冷却液腔(15)两侧分别设置有注液管(18)和排液管(19);
所述安装支座(2)顶面中间位置横向切削有行程凹槽(6),所述丝杠(3)通过轴承与该行程凹槽(6)内壁嵌设连接,所述丝杠(3)周侧且位于该行程凹槽(6)内设置有行程块(8),所述行程块(8)与该定位器壳体(1)底面焊接,所述丝杠(3)一端延伸至该安装支座(2)外侧的一端套接有旋钮(4)。


2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的智能阀门定位器用定位装置,其特征在于:所述行程凹槽(6)两侧且位于该安装支座(2)顶面对称开设有两组定位槽(7),两组所述定位槽(7)内滑动连接有定位块(9),两组所述定位块(9)均与该定位器壳体(1)底面焊接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:马志航虎恩典毛令
申请(专利权)人:北方民族大学
类型:新型
国别省市:宁夏;64

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