一种SMT贴片焊接后清洗装置制造方法及图纸

技术编号:27998815 阅读:22 留言:0更新日期:2021-04-06 14:50
本实用新型专利技术公开了一种SMT贴片焊接后清洗装置,包括壳体、处理腔、活动座、放置口、放置槽、卡紧装置、冲洗头、冲洗嘴、连接座一、冲洗泵、抽吸管、冲洗液腔、过滤网、连通口、收水器、排气管、风机、进风管、吹干头、吹干嘴、连接座和电机;本实用新型专利技术中设置卡紧装置,能够将SMT贴片卡紧在放置槽中,从而确保了清洗时候的稳定性和可靠性;本实用新型专利技术中设置的电机,能够带动活动座旋转使冲洗后的SMT贴片朝下,从而便于SMT贴片上面的冲洗液流出,而后再将SMT贴片旋转至吹干嘴位置进行吹干,也就能够进一步对SMT贴片进行吹干处理;本实用新型专利技术中活动座的截面呈六边形,从而满足了上料、冲洗、吹干和取料连续作业的需要,提高了处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片焊接后清洗装置
本技术涉及一种清洗装置,具体的说是一种SMT贴片焊接后清洗装置。
技术介绍
SMT是表面组装技术,是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,在实际SMT贴片焊接工艺后SMT贴片表面容易粘附大量灰尘,不易快速清洗,而现有的SMT贴片焊接后清洗装置使用时比较麻烦和不便,另外清洗的效率也比较低。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处,本技术目的是提供一种SMT贴片焊接后清洗装置,解决了现有的SMT贴片焊接后清洗装置使用时比较麻烦和不便,另外清洗的效率也比较低的问题。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种SMT贴片焊接后清洗装置,其创新点在于,包括壳体、处理腔、活动座、放置口、放置槽、卡紧装置、冲洗头、冲洗嘴、连接座一、冲洗泵、抽吸管、冲洗液腔、过滤网、连通口、收水器、排气管、风机、进风管、吹干头、吹干嘴、连接座和电机;所述壳体内部上侧设有处理腔,所述壳体内部下侧设有冲洗液腔,所述壳体后上侧外部中央固定连接有电机;所述处理腔上侧中活动连接有活动座,所述处理腔上侧中央设有放置口,所述处理腔下侧中央通过连通口与冲洗液腔上侧中央相连通;所述活动座后侧中心与电机输出轴固定连接,所述活动座外部表面中均匀设有数个放置槽,且放置槽两侧中均设有卡紧装置;所述连接座一固定连接在处理腔右下侧,所述连接座一左侧斜面上固定连接有冲洗头;所述冲洗泵固定连接在连接座一右下侧内部,所述冲洗泵上侧出口与冲洗头内部相连通,所述冲洗泵下侧入口通过抽吸管与冲洗液腔下侧相连通;所述冲洗头上侧均匀设有若干个冲洗嘴;所述连通口下侧开口处固定连接有过滤网;所述收水器固定连接在冲洗液腔左上侧,所述收水器左侧出口通过排气管与外部空气相连通;所述连接座固定连接在处理腔左下侧,所述连接座上侧斜面上固定连接有吹干头;所述风机固定连接在连接座下侧内部,所述风机入口通过进风管与外部空气相连通;所述吹干头入口与风机出口相连通,所述吹干头上面均匀设有若干个吹干嘴。作为优选,所述活动座的截面呈六边形。作为优选,所述卡紧装置为弹簧插销。作为优选,所述过滤网呈圆弧形状。作为优选,所述电机为步进电机。本技术的有益效果:(1)本技术中设置卡紧装置,能够将SMT贴片卡紧在放置槽中,从而确保了清洗时候的稳定性和可靠性。(2)本技术中设置的电机,能够带动活动座旋转使冲洗后的SMT贴片朝下,从而便于SMT贴片上面的冲洗液流出,而后再将SMT贴片旋转至吹干嘴位置进行吹干,也就能够进一步对SMT贴片进行吹干处理。(3)本技术中活动座的截面呈六边形,从而满足了上料、冲洗、吹干和取料连续作业的需要,也就提高了处理的效率。(4)本技术中设置的收水器,能够减少冲洗液的损失,从而满足了长时间冲洗的需要。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的局部放大图。图中:1-壳体;2-处理腔;3-活动座;4-放置口;5-放置槽;6-卡紧装置;7-冲洗头;8-冲洗嘴;9-连接座一;10-冲洗泵;11-抽吸管;12-冲洗液腔;13-过滤网;14-连通口;15-收水器;16-排气管;17-风机;18-进风管;19-吹干头;20-吹干嘴;21-连接座;22-电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。如图1-2所示,一种SMT贴片焊接后清洗装置,包括壳体1、处理腔2、活动座3、放置口4、放置槽5、卡紧装置6、冲洗头7、冲洗嘴8、连接座一9、冲洗泵10、抽吸管11、冲洗液腔12、过滤网13、连通口14、收水器15、排气管16、风机17、进风管18、吹干头19、吹干嘴20、连接座21和电机22;所述壳体1内部上侧设有处理腔2,所述壳体1内部下侧设有冲洗液腔12,所述壳体1后上侧外部中央固定连接有电机22;所述处理腔2上侧中活动连接有活动座3,所述处理腔2上侧中央设有放置口4,所述处理腔2下侧中央通过连通口14与冲洗液腔12上侧中央相连通;所述活动座3后侧中心与电机22输出轴固定连接,所述活动座3外部表面中均匀设有数个放置槽5,且放置槽5两侧中均设有卡紧装置6;所述连接座一9固定连接在处理腔2右下侧,所述连接座一9左侧斜面上固定连接有冲洗头7;所述冲洗泵10固定连接在连接座一9右下侧内部,所述冲洗泵10上侧出口与冲洗头7内部相连通,所述冲洗泵10下侧入口通过抽吸管11与冲洗液腔12下侧相连通;所述冲洗头7上侧均匀设有若干个冲洗嘴8;所述连通口14下侧开口处固定连接有过滤网13;所述收水器15固定连接在冲洗液腔12左上侧,所述收水器15左侧出口通过排气管16与外部空气相连通;所述连接座21固定连接在处理腔2左下侧,所述连接座21上侧斜面上固定连接有吹干头19;所述风机17固定连接在连接座21下侧内部,所述风机17入口通过进风管18与外部空气相连通;所述吹干头19入口与风机17出口相连通,所述吹干头19上面均匀设有若干个吹干嘴20。其中,所述活动座3的截面呈六边形;所述卡紧装置6为弹簧插销;所述过滤网13呈圆弧形状;所述电机22为步进电机。本技术的使用状态为,使用时,首先将SMT贴片放置到放置槽5中,这里设置卡紧装置6,能够将SMT贴片卡紧在放置槽5中,从而确保了清洗时候的稳定性和可靠性,而后启动电机22带动活动座3整体旋转,也就是能够将SMT贴片旋转至冲洗嘴8位置进行冲洗,然后再启动电机22带动活动座3旋转使冲洗后的SMT贴片朝下,从而便于SMT贴片上面的冲洗液流出,而后再将SMT贴片旋转至吹干嘴20位置进行吹干,也就能够进一步对SMT贴片进行吹干处理,这里活动座3的截面呈六边形,从而满足了上料、冲洗、吹干和取料连续作业的需要,也就提高了处理的效率,另外设置的收水器15,能够减少冲洗液的损失,从而满足了长时间冲洗的需要。在本技术的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本技术主要用来保护机械装置,所以本技术不再详细解释控制方式和接线布置。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SMT贴片焊接后清洗装置,其特征在于,包括壳体(1)、处理腔(2)、活动座(3)、放置口(4)、放置槽(5)、卡紧装置(6)、冲洗头(7)、冲洗嘴(8)、连接座一(9)、冲洗泵(10)、抽吸管(11)、冲洗液腔(12)、过滤网(13)、连通口(14)、收水器(15)、排气管(16)、风机(17)、进风管(18)、吹干头(19)、吹干嘴(20)、连接座(21)和电机(22);/n所述壳体(1)内部上侧设有处理腔(2),所述壳体(1)内部下侧设有冲洗液腔(12),所述壳体(1)后上侧外部中央固定连接有电机(22);/n所述处理腔(2)上侧中活动连接有活动座(3),所述处理腔(2)上侧中央设有放置口(4),所述处理腔(2)下侧中央通过连通口(14)与冲洗液腔(12)上侧中央相连通;/n所述活动座(3)后侧中心与电机(22)输出轴固定连接,所述活动座(3)外部表面中均匀设有数个放置槽(5),且放置槽(5)两侧中均设有卡紧装置(6);/n所述连接座一(9)固定连接在处理腔(2)右下侧,所述连接座一(9)左侧斜面上固定连接有冲洗头(7);/n所述冲洗泵(10)固定连接在连接座一(9)右下侧内部,所述冲洗泵(10)上侧出口与冲洗头(7)内部相连通,所述冲洗泵(10)下侧入口通过抽吸管(11)与冲洗液腔(12)下侧相连通;/n所述冲洗头(7)上侧均匀设有若干个冲洗嘴(8);/n所述连通口(14)下侧开口处固定连接有过滤网(13);/n所述收水器(15)固定连接在冲洗液腔(12)左上侧,所述收水器(15)左侧出口通过排气管(16)与外部空气相连通;/n所述连接座(21)固定连接在处理腔(2)左下侧,所述连接座(21)上侧斜面上固定连接有吹干头(19);/n所述风机(17)固定连接在连接座(21)下侧内部,所述风机(17)入口通过进风管(18)与外部空气相连通;/n所述吹干头(19)入口与风机(17)出口相连通,所述吹干头(19)上面均匀设有若干个吹干嘴(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片焊接后清洗装置,其特征在于,包括壳体(1)、处理腔(2)、活动座(3)、放置口(4)、放置槽(5)、卡紧装置(6)、冲洗头(7)、冲洗嘴(8)、连接座一(9)、冲洗泵(10)、抽吸管(11)、冲洗液腔(12)、过滤网(13)、连通口(14)、收水器(15)、排气管(16)、风机(17)、进风管(18)、吹干头(19)、吹干嘴(20)、连接座(21)和电机(22);
所述壳体(1)内部上侧设有处理腔(2),所述壳体(1)内部下侧设有冲洗液腔(12),所述壳体(1)后上侧外部中央固定连接有电机(22);
所述处理腔(2)上侧中活动连接有活动座(3),所述处理腔(2)上侧中央设有放置口(4),所述处理腔(2)下侧中央通过连通口(14)与冲洗液腔(12)上侧中央相连通;
所述活动座(3)后侧中心与电机(22)输出轴固定连接,所述活动座(3)外部表面中均匀设有数个放置槽(5),且放置槽(5)两侧中均设有卡紧装置(6);
所述连接座一(9)固定连接在处理腔(2)右下侧,所述连接座一(9)左侧斜面上固定连接有冲洗头(7);
所述冲洗泵(10)固定连接在连接座一(9)右下侧内部,所述冲洗泵(10)上侧出口与冲洗头(7)内部相连通,所述冲洗泵(10)下侧入...

【专利技术属性】
技术研发人员:李娟
申请(专利权)人:湖南盛源电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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