一种磁路系统的组装治具技术方案

本申请公开了一种磁路系统的组装治具。该组装治具包括第一组装治具，第一组装治具包括：第一载台，设有用于定位导磁罩的环形周壁的第一定位槽；第二载台，设有导向通道，第二载台与第一载台对位装配，并插入导磁罩的容置腔内，以在底壁上定位出与底磁板相装配的装配区域，底磁板经由导向通道放入容置腔，进而能够与底壁的装配区域装配固定，并与环形周壁彼此间隔。通过上述方式，本申请提供的组装治具能够确保底磁板与导磁罩装配位置精准。

【技术实现步骤摘要】
一种磁路系统的组装治具
本申请涉及治具
，特别是涉及一种磁路系统的组装治具。
技术介绍
在骨传导耳机技术的发展过程中，对原有的磁路系统进行优化，提出了新的磁路系统结构，基于新的磁路系统结构，对其的组装治具提出了新的要求。
技术实现思路
本申请主要提供一种磁路系统的组装治具，以解决磁路系统组装过程中，磁路系统的底磁板与导磁罩装配位置不准的问题。为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种磁路系统的组装治具。该组装治具包括第一组装治具，第一组装治具包括：第一载台，设有用于定位导磁罩的环形周壁的第一定位槽；第二载台，设有导向通道，第二载台与第一载台对位装配，并插入导磁罩的容置腔内，以在底壁上定位出与底磁板相装配的装配区域，底磁板经由导向通道放入容置腔，进而能够与底壁的装配区域装配固定，并与环形周壁彼此间隔。本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请公开了一种磁路系统的组装治具。通过设置第一载台和第二载台，其中第一载台设有用于定位导磁罩的环形周壁的第一定位槽，第二载台设有导向通道，且第二载台与第一载台对位装配，进而第二载台插入导磁罩的容置腔内，在底壁上定位出与底磁板相装配的装配区域，使得底磁板可经由导向通道与该装配区域装配固定，从而确保底磁板与导磁罩装配位置精准。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：图1是本申请磁路系统的剖视结构示意图；图2是图1所示磁路系统的分解示意图；图3是本申请提供的自动组装系统一实施例的结构示意图；图4是本申请组装治具中第二组装治具一实施例的结构示意图；图5是图4第二组装治具中第三载台的俯视结构示意图；图6是本申请组装治具中第一组装治具一实施例的结构示意图；图7是图6所示第一组装治具的剖视分解结构示意图；图8是本申请组装治具中第三组装治具一实施例的结构示意图；图9是图8中第四载台和第五载台的结构示意图；图10是图8第三组装治具中定位载台的结构示意图；图11是图3中塑胶件组装设备一实施例的结构示意图；图12是图3中导磁罩组装设备一实施例的结构示意图；图13是图3中成品组装设备一实施例的结构示意图；图14是图13中翻转装置的结构示意图；图15是图13中导向压持件的结构示意图；图16是图13中顶杆机构的结构示意图。具体实施方式参阅图1至图2，图1是本申请磁路系统的剖视结构示意图，图2是图1所示磁路系统的分解示意图。磁路系统5是骨传导耳机的重要组成部件，其作用是提供一恒定磁场。该恒定磁场进一步与通电状态下的音圈所产生的变化磁场配合，将电信号转化为机械振动，并通过骨头和人体组织直接传递至听觉神经，使得用户能够产生听觉响应。如图1所示，磁路系统5包括导磁罩51、底磁板52、导磁板53、顶磁板54以及塑胶件55。导磁罩51包括一底壁512以及与底壁512连接的环形周壁514，进而形成一容置腔516。底磁板52、导磁板53、顶磁板54以及塑胶件55容纳于容置腔516且依次层叠设置于底壁512上，其中底磁板52和顶磁板54的相邻端面极性相同。需要说明的是，底磁板52和顶磁板54中的“底”和“顶”是用于描述二者相对于底壁512的位置关系，具体而言，在图1所示的层叠结构中，底磁板52相较于顶磁板54更靠近底壁512。在上述磁路系统5中，由于底磁板52、导磁板53、顶磁板54以及塑胶件55需要层叠设置于空间相对较小的容置腔516内，同时底磁板52和顶磁板54的相邻端面极性相同，加大了磁路系统5的装配难度，因此在本申请中，通过下文描述的各种组装治具和组装设备对磁路系统5进行分步组装，以降低装配难度。如图2所示，在磁路系统5的组装过程中，先由塑胶件55和顶磁板54叠加组装成第一半成品550，由底磁板52和导磁罩51组装成第二半成品510，再将导磁板53和第一半成品550依次叠加于底磁板52上，并紧固第一半成品550、导磁板53和第二半成品510以形成磁路系统5。具体地，第一半成品550包括呈层叠设置且彼此固定的顶磁板54和塑胶件55，第二半成品510包括导磁罩51和容置于容置腔516内且与底壁512彼此固定的底磁板52。参阅图3，图3是本申请提供的自动组装系统一实施例的结构示意图。该自动组装系统100包括组装治具和自动组装设备，组装治具包括第二组装治具12、第一组装治具14和第三组装治具16，自动组装设备包括塑胶件组装设备2、导磁罩组装设备3和成品组装设备4。其中，塑胶件组装设备2用于通过第二组装治具12将顶磁板54以及塑胶件55层叠固定，以形成第一半成品550；导磁罩组装设备3用于通过第一组装治具14将底磁板52放入容置腔516并与导磁罩51的底壁512层叠固定，以形成第二半成品510；成品组装设备4用于通过第三组装治具16将第一半成品550和导磁板53层叠固定于底磁板52上。参阅图4和图5，第二组装治具12包括第三载台120和第一磁吸件122，第三载台120设置有自第三载台120的表面向内部依次连通的第二定位槽1210、第三定位槽1211和容置槽1212，第三定位槽1211设置于第二定位槽1210的底部，容置槽1212设置于第三定位槽1211的底部，第一磁吸件122设置于容置槽1212内。其中，第二定位槽1210用于定位顶磁板54，第三定位槽1211用于定位塑胶件55，第一磁吸件122用于磁性吸附顶磁板54，并可防止顶磁板54的磁极装反。组装第一半成品550时，塑胶件55和顶磁板54依次设置于第三定位槽1211和第二定位槽1210，将设置于第二定位槽1210的顶磁板54层叠且粘接于塑胶件55，以形成第一半成品550。在其他实施方式中，塑胶件55和顶磁板54可以通过热熔或其他固定方式进行固定。第三载台120由无磁性材质制成，其既不具有磁性又不能被磁化，例如第三载台120由不锈钢或铜等材质制成。第二定位槽1210的开口端边缘还可设有倒角，以便于装配顶磁板54。第二定位槽1210的底部还设有第一通气孔1213，第三定位槽1211的底部设有第二通气孔1214，第一通气孔1213的孔径大于第二通气孔1214的孔径，以避免加载塑胶件55和顶磁板54与对应的定位槽装配时可能形成的局部正压，且避免定位效果受局部正压的不良影响，进而确保塑胶件55和顶磁板54通过第三载台120层叠组装的效果好。进一步，第一通气孔1213和第二通气孔1214还可以连通至相应的负压装置，进而在对应的定位槽内提供负压，以加速塑胶件55和顶磁板54的定位过程。容置槽1212包括第一腔体1216和设置于第一腔体1216本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁路系统的组装治具，其特征在于，所述组装治具包括第一组装治具，所述第一组装治具包括：/n第一载台，设有用于定位导磁罩的环形周壁的第一定位槽，所述导磁罩包括一底壁以及与所述底壁连接的所述环形周壁，进行形成一容置腔；/n第二载台，设有导向通道，所述第二载台与所述第一载台对位装配，并插入所述导磁罩的容置腔内，以在所述底壁上定位出与底磁板相装配的装配区域，所述底磁板经由所述导向通道放入所述容置腔，进而能够与所述底壁的装配区域装配固定，并与所述环形周壁彼此间隔。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁路系统的组装治具，其特征在于，所述组装治具包括第一组装治具，所述第一组装治具包括：
第一载台，设有用于定位导磁罩的环形周壁的第一定位槽，所述导磁罩包括一底壁以及与所述底壁连接的所述环形周壁，进行形成一容置腔；
第二载台，设有导向通道，所述第二载台与所述第一载台对位装配，并插入所述导磁罩的容置腔内，以在所述底壁上定位出与底磁板相装配的装配区域，所述底磁板经由所述导向通道放入所述容置腔，进而能够与所述底壁的装配区域装配固定，并与所述环形周壁彼此间隔。


2.根据权利要求1所述的组装治具，其特征在于，所述第二载台包括第一套体和设于所述第一套体一侧的第二套体，所述导向通道贯穿所述第一套体和所述第二套体，所述第二套体插设于所述容置腔内，所述第一套体叠置于所述第一载台上且与所述第一载台对位装配。


3.根据权利要求2所述的组装治具，其特征在于，所述第二套体沿所述导向通道延伸方向上的高度小于所述容置腔在所述延伸方向上的深度。


4.根据权利要求2所述的组装治具，其特征在于，所述第一载台还设有对位柱，所述第一套体设有对位孔，所述第一载台与所述第二载台通过所述对位柱和所述对位孔对位装配。


5.根据权利要求1所述的组装治具，其特征在于，所述第一载台的侧壁设有定位部，所述定位部用于限定所述第一载台的位置。


6.根据权利要求1所述的组装治具，其特征在于，所述第一定位槽的底部设有第一避让孔，所述导磁罩设有第一通孔，所述底磁板设有第二通孔，所述第一避让孔与所述第一通孔和所述第二通孔对准，所述第一避让孔用于供杆件插入所述第一通孔和所述第二通孔，以清理所述第一通孔和所述第二通孔内的胶液。


7.根据权利要求2所述的组装治具，其特征在于，所述组装治具还包括第二组装治具，所述第二组装治具包括：
第三载台，设置有所述第三载台的表面向内部依次连通的第二定位槽、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良，郭森，谭骥，赖志明，
申请(专利权)人：深圳市韶音科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44