一种高速开关的驱动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速开关的驱动机构，包括驱动盘，驱动盘的中间部位螺接有驱动轴杆，所述驱动轴杆底端的外侧固定连接有驱动铁芯，且驱动轴杆的底端固定连接有第2路真空灭弧室，所述驱动盘的上侧套设有分闸线圈，且驱动盘的下侧套设有合闸线圈，所述分闸线圈与合闸线圈之间固定连接有膨胀线圈支撑环，且分闸线圈与合闸线圈的侧面均螺接有锁紧柱，本实用新型专利技术涉及电气技术领域。该高速开关的驱动机构通过锁紧柱，可以调整分闸线圈和合闸线圈之间的间距，从而可以方便调整驱动盘移动路径的长度，从而可以提高装置的使用范围，同时膨密封条可以紧贴在分闸线圈和合闸线圈的侧面。

【技术实现步骤摘要】
一种高速开关的驱动机构
本技术涉及电气
，具体为一种高速开关的驱动机构。
技术介绍
国内开关领域中在低压电网系统线路现使用的两路电源切换开关，从主电源线路故障采集到备用电源接通投运，开关切换完成的时间都在秒级，使得很多电气设备中断运行或产生操作性过电压以及涌流情况，都对工作中断造成损失和电气设备造成损害。目前市面上常使用的开关驱动机构还依然采用传统的联动驱动结构，在驱动的过程中会大大的增加其驱动运转时间，驱动结构复杂，并且采用传统的机械运转，严重达不到开关高速的要求，现有双电源高速切换开关中驱动机构的可移动路径为固定式，不能根据需要进行调节，导致装置的使用范围单一，并且装置在调整时，需要注意密封性和整体性，防止外部的灰尘和杂质进入装置的驱动机构中。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种高速开关的驱动机构，解决了在驱动的过程中会大大的增加其驱动运转时间，驱动结构复杂，并且采用传统的机械运转的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高速开关的驱动机构，包括驱动盘，所述驱动盘的中间部位螺接有驱动轴杆，所述驱动轴杆底端的外侧固定连接有驱动铁芯，且驱动轴杆的底端固定连接有第2路真空灭弧室，所述驱动盘的上侧套设有分闸线圈，且驱动盘的下侧套设有合闸线圈，所述分闸线圈与合闸线圈之间固定连接有膨胀线圈支撑环，且分闸线圈与合闸线圈的侧面均螺接有锁紧柱，所述膨胀线圈支撑环的一侧开设有限位槽，所述驱动盘的边缘滑动连接在限位槽的内部，所述膨胀线圈支撑环内部开设有与限位槽连通的润滑槽。优选的，所述膨胀线圈支撑环的截面为一种H型的构件，且膨胀线圈支撑环两侧的凹陷部位均滑动连接有密封条。优选的，所述膨胀线圈支撑环两侧的凹陷部位均固定连接有嵌入在密封条内部的限位杆，且膨胀线圈支撑环凹陷部位与密封条之间填充有膨胀橡胶。优选的，所述锁紧柱包括两组绝缘块和连接块，两组所述绝缘块通过橡胶螺栓分别与分闸线圈和合闸线圈螺接，所述绝缘块为一种乙丙橡胶材质的构件。优选的，一组所述连接块的一侧转动连接有转动柱，另一组所述连接块的一侧固定连接有螺纹柱，所述转动柱螺纹连接在螺纹柱的外侧。优选的，所述润滑槽进油口的直径小于油路的直径，且润滑槽的进油口嵌入连接有密封盖。有益效果本技术提供了一种高速开关的驱动机构。与现有的技术相比具备以下有益效果：(1)、该高速开关的驱动机构，改变了传统的开关在驱动的过程中会大大的增加其驱动运转时间，驱动结构采用直开式，同时也改变了采用传统的机械运作，进而采用电流直接驱动的方式(2)、该高速开关的驱动机构，通过驱动盘的上侧套设有分闸线圈，且驱动盘的下侧套设有合闸线圈，分闸线圈与合闸线圈之间固定连接有膨胀线圈支撑环，且分闸线圈与合闸线圈的侧面均螺接有锁紧柱，膨胀线圈支撑环的截面为一种H型的构件，且膨胀线圈支撑环两侧的凹陷部位均滑动连接有密封条，膨胀线圈支撑环两侧的凹陷部位均固定连接有嵌入在密封条内部的限位杆，且膨胀线圈支撑环凹陷部位与密封条之间填充有膨胀橡胶，本装置通过锁紧柱，可以调整分闸线圈和合闸线圈之间的间距，从而可以方便调整驱动盘移动路径的长度，从而可以提高装置的使用范围，同时膨胀线圈支撑环中的密封条可以在膨胀橡胶的带动下紧贴在分闸线圈和合闸线圈的侧面，从而可以在调整时保持装置的整体性和密封性。(3)、该高速开关的驱动机构，通过膨胀线圈支撑环的一侧开设有限位槽，驱动盘的边缘滑动连接在限位槽的内部，膨胀线圈支撑环内部开设有与限位槽连通的润滑槽，润滑槽进油口的直径小于油路的直径，且润滑槽的进油口嵌入连接有密封盖，本装置通过限位槽，可以对驱动盘的移动进行限制，从而保持其移动时的稳定，同时限位槽通过润滑槽方便注入润滑液，从而可以减少驱动盘移动时的摩擦力。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术中膨胀线圈支撑环的侧剖视图；图3为本技术中锁紧柱的立体图；图4为本技术图2中A部分的结构放大图。图中：1、分闸线圈；2、合闸线圈；3、驱动盘；4、驱动轴杆；5、驱动铁芯；6、第2路真空灭弧室；7、膨胀线圈支撑环；8、锁紧柱；9、限位槽；10、润滑槽；71、密封条；72、限位杆；73、膨胀橡胶；81、绝缘块；82、连接块；83、转动柱；84、螺纹柱；101、密封盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高速开关的驱动机构，包括驱动盘3，驱动盘3的中间部位螺接有驱动轴杆4，驱动轴杆4底端的外侧固定连接有驱动铁芯5，且驱动轴杆4的底端固定连接有第2路真空灭弧室6，驱动盘3的上侧套设有分闸线圈1，且驱动盘3的下侧套设有合闸线圈2，分闸线圈1与合闸线圈2之间固定连接有膨胀线圈支撑环7，膨胀线圈支撑环7的截面为一种H型的构件，且膨胀线圈支撑环7两侧的凹陷部位均滑动连接有密封条71，膨胀线圈支撑环7两侧的凹陷部位均固定连接有嵌入在密封条71内部的限位杆72，且膨胀线圈支撑环7凹陷部位与密封条71之间填充有膨胀橡胶73，且分闸线圈1与合闸线圈2的侧面均螺接有锁紧柱8，锁紧柱8包括两组绝缘块81和连接块82，两组绝缘块81通过橡胶螺栓分别与分闸线圈1和合闸线圈2螺接，绝缘块81为一种乙丙橡胶材质的构件，一组连接块82的一侧转动连接有转动柱83，另一组连接块82的一侧固定连接有螺纹柱84，转动柱83螺纹连接在螺纹柱84的外侧，本装置通过锁紧柱8，可以调整分闸线圈1和合闸线圈2之间的间距，从而可以方便调整驱动盘3移动路径的长度，从而可以提高装置的使用范围，同时膨胀线圈支撑环7中的密封条71可以在膨胀橡胶73的带动下紧贴在分闸线圈1和合闸线圈2的侧面，从而可以在调整时保持装置的整体性和密封性，膨胀线圈支撑环7的一侧开设有限位槽9，驱动盘3的边缘设置有突出的环状结构，驱动盘3的边缘滑动连接在限位槽9的内部，膨胀线圈支撑环7内部开设有与限位槽9连通的润滑槽10，润滑槽10进油口的直径小于油路的直径，且润滑槽10的进油口嵌入连接有密封盖101，本装置通过限位槽9，可以对驱动盘3的移动进行限制，从而保持其移动时的稳定，同时限位槽9通过润滑槽10方便注入润滑液，从而可以减少驱动盘3移动时的摩擦力，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。工作时，若需要对驱动盘3的移动路径进行调整，则可以转动锁紧柱8中的转动柱83，转动柱83沿着螺纹柱84滑动，即可带动分闸线圈1和合闸线圈2相对移动，在分闸线圈1和合闸线圈2发生移动时，膨胀线圈支撑环7两侧的密封条71会在膨胀橡胶73的带动下沿着限位杆72滑动，从而将分闸线圈1与合闸线圈2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速开关的驱动机构，包括驱动盘(3)，所述驱动盘(3)的中间部位螺接有驱动轴杆(4)，所述驱动轴杆(4)底端的外侧固定连接有驱动铁芯(5)，且驱动轴杆(4)的底端固定连接有第2路真空灭弧室(6)，所述驱动盘(3)的上侧套设有分闸线圈(1)，且驱动盘(3)的下侧套设有合闸线圈(2)，其特征在于：所述分闸线圈(1)与合闸线圈(2)之间固定连接有膨胀线圈支撑环(7)，且分闸线圈(1)与合闸线圈(2)的侧面均螺接有锁紧柱(8)，所述膨胀线圈支撑环(7)的一侧开设有限位槽(9)，所述驱动盘(3)的边缘滑动连接在限位槽(9)的内部，所述膨胀线圈支撑环(7)内部开设有与限位槽(9)连通的润滑槽(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速开关的驱动机构，包括驱动盘(3)，所述驱动盘(3)的中间部位螺接有驱动轴杆(4)，所述驱动轴杆(4)底端的外侧固定连接有驱动铁芯(5)，且驱动轴杆(4)的底端固定连接有第2路真空灭弧室(6)，所述驱动盘(3)的上侧套设有分闸线圈(1)，且驱动盘(3)的下侧套设有合闸线圈(2)，其特征在于：所述分闸线圈(1)与合闸线圈(2)之间固定连接有膨胀线圈支撑环(7)，且分闸线圈(1)与合闸线圈(2)的侧面均螺接有锁紧柱(8)，所述膨胀线圈支撑环(7)的一侧开设有限位槽(9)，所述驱动盘(3)的边缘滑动连接在限位槽(9)的内部，所述膨胀线圈支撑环(7)内部开设有与限位槽(9)连通的润滑槽(10)。


2.根据权利要求1所述的一种高速开关的驱动机构，其特征在于：所述膨胀线圈支撑环(7)的截面为一种H型的构件，且膨胀线圈支撑环(7)两侧的凹陷部位均滑动连接有密封条(71)。


3.根据权利要求2所述的一种高速开关的驱动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆波，马常寿，
申请(专利权)人：安徽瑞保电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34