一种硬盘磁头加工用磁头悬架组件制造技术

技术编号:27995645 阅读:8 留言:0更新日期:2021-04-06 14:43
本实用新型专利技术涉及磁头领域,尤其涉及一种硬盘磁头加工用磁头悬架组件,包括固定基板,所述固定基板的左侧固定连接有调节基板,所述调节基板的左侧贯穿设置有可调节刚性部件,所述可调节刚性部件的左侧固定连接有负载梁,所述负载梁的左侧固定连接有磁头安装部,所述调节基板的前侧贯穿设置有固定杆,所述固定杆的一端固定连接有旋转把手,所述固定杆的另一端固定有第一锥型齿,所述调节基板内部的调节基板侧壁上还固定有丝杆,所述丝杆上固定有与第一锥形齿啮合的第二锥型齿,所述调节基板内部的可调节刚性部件一侧还固定有螺纹套。本装置解决了现有的硬盘磁头加工用磁头悬架组件一般尺寸是固定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种硬盘磁头加工用磁头悬架组件
本技术涉及磁头领域,尤其涉及一种硬盘磁头加工用磁头悬架组件。
技术介绍
磁头指的是通过磁性原理读取磁性介质上数据的部件,常见的磁头包括硬盘磁头,磁带录音机磁头等,硬盘磁头,是硬盘读取数据的关键部件,它的主要作用就是将存储在硬盘盘片上的磁信息转化为电信号向外传输,而它的工作原理则是利用特殊材料的电阻值会随着磁场变化的原理来读写盘片上的数据,磁头的好坏在很大程度上决定着硬盘盘片的存储密度,目前比较常用的是GMR巨磁阻磁头。现有的硬盘磁头加工用磁头悬架组件一般尺寸是固定的,在进行加工时不能进行调节,不利于使用者进行操作,给使用者带来了不便,降低了硬盘磁头加工的效率,专利号:CN209328514U公开了一种硬盘磁头加工用磁头悬架组件,通过调节基板、可调节刚性部件、负载梁、磁头安装部、固定杆、第一齿牙、齿板、第二齿牙、活动槽、限位块、限位槽、螺纹孔和连接轴承的配合使用,解决了现有的硬盘磁头加工用磁头悬架组件一般尺寸是固定的问题,但是由于第一齿牙固定设置在可调节刚性部件的前侧,第一齿牙外露在调节基板外侧,第一齿牙上容易沾染上灰尘等杂质,容易影响第一齿牙与齿板之间的配合。本技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的缺点,提供了一种硬盘磁头加工用磁头悬架组件。本技术可以通过以下技术方案来实现:本技术公开了一种硬盘磁头加工用磁头悬架组件,包括固定基板,所述固定基板的左侧固定连接有调节基板,所述调节基板的左侧贯穿设置有可调节刚性部件,所述可调节刚性部件的左侧固定连接有负载梁,所述负载梁的左侧固定连接有磁头安装部,所述调节基板的前侧贯穿设置有固定杆,所述固定杆的一端固定连接有旋转把手,所述固定杆的另一端固定有第一锥型齿,所述调节基板内部的调节基板侧壁上还固定有丝杆,所述丝杆上固定有与第一锥形齿啮合的第二锥型齿,所述调节基板内部的可调节刚性部件一侧还固定有螺纹套,所述丝杆穿过螺纹套并与螺纹套螺纹连接,所述可调节刚性部件上还设置有多个支撑孔,所述固定基板上还固定有多根支撑柱,所述支撑柱末端伸入到对应位置的支撑孔内并与支撑孔滑动连接,所述固定基板的顶部贯穿设置有安装座,所述安装座的顶部固定连接有安装孔,所述固定基板的顶部两侧均贯穿设置有通孔。将磁头安装在磁头安装部位置,通过旋转旋转把手,旋转把手带动固定杆转动,由于固定杆末端固定有第一锥型齿,丝杆上固定有与第一锥型齿相互啮合的第二锥型齿,固定杆转动时,丝杆随固定杆转动,由于丝杆上固定有与丝杆螺纹连接的螺纹套,丝杆转动时,螺纹套在丝杆方向上移动,可调节刚性部件随螺纹套一起移动,从而调节可调节刚性部件伸入到调节基板内的位置,从而实现了磁头安装板的位置,从而实现解决了现有的硬盘磁头加工用磁头悬架组件一般尺寸是固定的问题,并且第一锥型齿、第二锥型齿及丝杆均设置在调节基板内部,可以有效避免此部件沾染粉尘影响使用。优选的,所述可调节刚性部件的顶部开设有第一贯穿孔,所述第一贯穿孔的形状为正六边形。优选的,所述负载梁的顶部开设有第二贯穿孔,所述第二贯穿孔的横截面积为可调节刚性部件横截面积的五分之四。本技术与现有的技术相比有如下优点:通过调节可调节刚性部件伸入到调节基板内的位置,从而实现了磁头安装板的位置,从而实现解决了现有的硬盘磁头加工用磁头悬架组件一般尺寸是固定的问题,并且第一锥型齿、第二锥型齿及丝杆均设置在调节基板内部,可以有效避免此部件沾染粉尘影响使用。【附图说明】下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明,其中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的前视图;图3为图2中A-A处剖视图;图4为图3中B处放大图;图中:1、固定基板;2、调节基板;3、可调节刚性部件;4、负载梁;5、磁头安装部;6、固定杆;7、旋转把手;8、第一锥型齿;9、丝杆;10、第二锥型齿;11、螺纹套;12、支撑孔;13、支撑柱;14、安装座;15、安装孔;16、通孔;17、第一贯穿孔;18、第二贯穿孔;【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明:如图1至图4所示,本技术公开了一种硬盘磁头加工用磁头悬架组件,包括固定基板1,固定基板1的左侧固定连接有调节基板2,调节基板2的左侧贯穿设置有可调节刚性部件3,可调节刚性部件3的左侧固定连接有负载梁4,负载梁4的左侧固定连接有磁头安装部5,调节基板2的前侧贯穿设置有固定杆6,固定杆6的一端固定连接有旋转把手7,固定杆6的另一端固定有第一锥型齿8,调节基板2内部的调节基板2侧壁上还固定有丝杆9,丝杆9上固定有与第一锥形齿啮合的第二锥型齿10,调节基板2内部的可调节刚性部件3一侧还固定有螺纹套11,丝杆9穿过螺纹套11并与螺纹套11螺纹连接,可调节刚性部件3上还设置有多个支撑孔12,固定基板1上还固定有多根支撑柱13,支撑柱13末端伸入到对应位置的支撑孔12内并与支撑孔12滑动连接,固定基板1的顶部贯穿设置有安装座14,安装座14的顶部固定连接有安装孔15,固定基板1的顶部两侧均贯穿设置有通孔16。将磁头安装在磁头安装部5位置,通过旋转旋转把手7,旋转把手7带动固定杆6转动,由于固定杆6末端固定有第一锥型齿8,丝杆9上固定有与第一锥型齿8相互啮合的第二锥型齿10,固定杆6转动时,丝杆9随固定杆6转动,由于丝杆9上固定有与丝杆9螺纹连接的螺纹套11,丝杆9转动时,螺纹套11在丝杆9方向上移动,可调节刚性部件3随螺纹套11一起移动,从而调节可调节刚性部件3伸入到调节基板2内的位置,从而实现了磁头安装板的位置,从而实现解决了现有的硬盘磁头加工用磁头悬架组件一般尺寸是固定的问题,并且第一锥型齿8、第二锥型齿10及丝杆9均设置在调节基板2内部,可以有效避免此部件沾染粉尘影响使用。其中,可调节刚性部件3的顶部开设有第一贯穿孔17,第一贯穿孔17的形状为正六边形。其中,负载梁4的顶部开设有第二贯穿孔18,第二贯穿孔18的横截面积为可调节刚性部件3横截面积的五分之四。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,这些变化、修改、替换和变型,也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种硬盘磁头加工用磁头悬架组件,包括固定基板,其特征在于:所述固定基板的左侧固定连接有调节基板,所述调节基板的左侧贯穿设置有可调节刚性部件,所述可调节刚性部件的左侧固定连接有负载梁,所述负载梁的左侧固定连接有磁头安装部,所述调节基板的前侧贯穿设置有固定杆,所述固定杆的一端固定连接有旋转把手,所述固定杆的另一端固定有第一锥型齿,所述调节基板内部的调节基板侧壁上还固定有丝杆,所述丝杆上固定有与第一锥形齿啮合的第二锥型齿,所述调节基板内部的可调节刚性部件一侧还固定有螺纹套,所述丝杆穿过螺纹套并与螺纹套螺纹连接,所述可调节刚性部件上还设置有多个支撑孔,所述固定基板上还固定有多根支撑柱,所述支撑柱末端伸入到对应位置的支撑孔内并与支撑孔滑动连接,所述固定基板的顶部贯穿设置有安装座,所述安装座的顶部固定连接有安装孔,所述固定基板的顶部两侧均贯穿设置有通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种硬盘磁头加工用磁头悬架组件,包括固定基板,其特征在于:所述固定基板的左侧固定连接有调节基板,所述调节基板的左侧贯穿设置有可调节刚性部件,所述可调节刚性部件的左侧固定连接有负载梁,所述负载梁的左侧固定连接有磁头安装部,所述调节基板的前侧贯穿设置有固定杆,所述固定杆的一端固定连接有旋转把手,所述固定杆的另一端固定有第一锥型齿,所述调节基板内部的调节基板侧壁上还固定有丝杆,所述丝杆上固定有与第一锥形齿啮合的第二锥型齿,所述调节基板内部的可调节刚性部件一侧还固定有螺纹套,所述丝杆穿过螺纹套并与螺纹套螺纹连接,所述可调节刚性部件上还设置有多个支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁志吉
申请(专利权)人:全南群英达电子有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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