一种工业园区废水排放的自动监控系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种工业园区废水排放的自动监控系统，所述自动监控系统包括：在工业园区内分区域布置的至少一个计量间，所述计量间的一端与本区域内各排污企业明管敷设的唯一排污管线连接，各所述排污管线设有流量计，所述计量间的另一端与污水处理厂管线连接；处理器、上位机以及通讯网络；其中，所述通讯网络包括一级有线网络和二级有线网络；所述处理器与所述流量计通过一级有线网络连接，所述处理器与上位机通过二级有线网络连接，所述处理器用于实时在线监控本区域内各排污企业的废水排放流量以及总流量，并将数据传输至上位机。

【技术实现步骤摘要】
一种工业园区废水排放的自动监控系统
本技术涉及污水处理领域，尤其涉及一种工业园区废水排放的自动监控系统。
技术介绍
在区域经济发展中，形成了大量的工业园区。工业园区依靠地方基础产业的传统布局优势，逐步形成了规模较大的石油化工、漂印染、电镀、煤化工、高端装备制造、制药等行业化专业化很强的集团化产业群。信息显示，截至目前全国各类开发区、功能区、工业集聚区已经达上万家。在工业园区大规模、宽范围开发建设过程中，一些工业园区过多追求经济利益，忽视环境保护，不注重水体、空气、重金属等污染物减排和生态环境建设，致使成为“污染重灾区”，使园区环境污染及减排压力增大。调研发现有些园区企业存在设置地下超越暗管或计量井、设置地下暗池或大流量提升泵等违法偷排乱排现象，造成配套的园区污水处理厂处理水量和水质超负荷超设计能力运行，一些地区的园区污水厂甚至因大量难降解污染物的短期进入，造成一段时间内的水质严重超标，导致生化处理段工艺紊乱，需较长时间才能恢复，严重影响了其稳定运行达标排放。工业园区覆盖面积可达数平方公里，传统的企业废水排放管控方法是通过设置于各企业附近的排污计量间，通过安装于计量间的电磁流量计检测流量后排入园区污水地下干渠，计量间的污水流量信号通过无线GPRS系统上传至园区污水处理厂的上位机管理系统，计量间的水质检测需要人工取样化验完成，检测滞后大准确性差致使经常发生纠纷。由于信号传输距离远和GPRS信号不稳定、水质检测无自动留样设施、超标排放人工控制困难等因素致使下游园区污水处理厂经常因来水水质水量不稳定冲击负荷大而无法稳定运行达标排放。工业园区企业的废水一般经地下暗埋管道接入设置于各企业附近单独的排污计量间，通过安装于计量间的电磁流量计计量后排入园区污水地下暗埋干渠，原有计量间的污水流量信号是通过无线GPRS系统上传至园区污水处理厂的上位机管理系统。原有园区污水排放管网及监控系统存在下列主要技术问题：1、由于废水水量计量的流量计量间每个企业一个，数量多，均位于企业附近分散布置，不利于废水排放的整体监控管理，园区管委会需投入大批的人力物力人工监管。2、原有企业的废水计量装置，采用租用移动信道的无线GPRS传输方式，受移动信号不稳定等因素的影响经常造成数据丢失或无法传输，下游污水厂的来水水量经常超限又无法溯源分析。3、企业采用暗管排放至园区污水管网暗渠，各个排污企业的排放水量汇总值长期与下游园区污水处理厂的污水输入总管的总水量值偏差较大，判定企业存在偷排现象，但有效监控企业偷排的难度较大。4、因对各排污企业排放的废水采用人工不定时取样检测的方法，因此水质检测分析的滞后经常引起纠纷。5、缺乏对整个工业园区所有入驻企业废水排放的统一高效管控平台及自动监控技术手段。
技术实现思路
鉴于此，本技术实施例提供了一种工业园区废水排放的自动监控系统，以消除或改善现有技术中存在的一个或更多个缺陷。本技术的技术方案如下：一种工业园区废水排放的自动监控系统，所述自动监控系统包括：在工业园区内分区域布置的至少一个计量间，所述计量间的一端与本区域内各排污企业明管敷设的唯一排污管线连接，各所述排污管线设有流量计，所述计量间的另一端与污水处理厂管线连接；处理器、上位机以及通讯网络。其中，所述通讯网络包括一级有线网络和二级有线网络；所述处理器与所述流量计通过一级有线网络连接，所述处理器与上位机通过二级有线网络连接，所述处理器用于实时在线监控本区域内各排污企业的废水排放流量以及总流量，并将数据传输至上位机。在一些实施例中，任意所述计量间内设有与各所述排污管线连接的废水取样留样装置，所述废水取样留样装置由所述处理器控制，以对各所述排污管线的废水自动取样留样。在一些实施例中，各所述排污管线或/和所述计量间连接污水处理厂的管线上设有水质在线分析仪器。在一些实施例中，所述上位机包括第一上位机和第二上位机，所述第一上位机布置于所述污水处理厂的中控室内，所述第二上位机布置于工业园区的管委会处。在一些实施例中，所述处理器布置于各个所述计量间处，该计量间的处理器用于对接本组内企业的排污管线的流量计；所述处理器为PLC。在一些实施例中，所述流量计与所述处理器之间的一级有线网络为Modbus总线结构；所述二级有线网络为以太网结构，包括单模光纤以及交换机。优选地，所述第一上位机和第二上位机之间也通过单模光纤以及交换机连接。在一些实施例中，各所述排污管线内设有自动开关阀，所述自动开关阀由所述处理器控制，用于根据处理器预置的各企业流量阈值自动切断超量排放的排污管线。在一些实施例中，单个所述计量间接入的排污管线或排污企业不超过12个。在一些实施例中，所述第一上位机和第二上位机为监控管理计算机。在一些实施例中，所述第一上位机和第二上位机具有用于显示各企业废水排放流量以及污水处理厂运行状态的显示屏。根据本技术实施例的工业园区废水排放的自动监控系统，可获得的有益效果至少包括：本技术实施例的自动监控系统设置至少一个计量间，不再设置大量分布式的与排污企业数量相同的计量间，减少了园区管理人员的巡视检查时间和劳动强度，有利于加强对各企业废水排放的管控力度。工业园区各排污企业与分区域布置的计量间通过唯一的排污管线就近以“一厂一管”明管敷设的模式接入，防止企业出现偷排情况。本技术的附加优点、目的，以及特征将在下面的描述中将部分地加以阐述，且将对于本领域普通技术人员在研究下文后部分地变得明显，或者可以根据本技术的实践而获知。本技术的目的和其它优点可以通过在书面说明及其权利要求书以及附图中具体指出的结构实现到并获得。本领域技术人员将会理解的是，能够用本技术实现的目的和优点不限于以上具体所述，并且根据以下详细说明将更清楚地理解本技术能够实现的上述和其他目的。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术的限定。附图中的部件不是成比例绘制的，而只是为了示出本技术的原理。为了便于示出和描述本技术的一些部分，附图中对应部分可能被放大，即，相对于依据本技术实际制造的示例性装置中的其它部件可能变得更大。在附图中：图1为本技术一实施例中的自动监控系统及工业园区废水排放的基础设施示意图。图2为本技术一实施例中的自动监控系统的示意框图。图3为本技术一具体实施例的自动监控系统的示意图。图4为本技术一实施例中的废水取样留样装置的示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本技术做进一步详细说明。在此，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业园区废水排放的自动监控系统，其特征在于，所述自动监控系统包括：/n在工业园区内分区域布置的至少一个计量间，所述计量间的一端与本区域内各排污企业明管敷设的唯一排污管线连接，各所述排污管线设有流量计，所述计量间的另一端与污水处理厂管线连接；/n处理器、上位机以及通讯网络；/n其中，所述通讯网络包括一级有线网络和二级有线网络；所述处理器与所述流量计通过一级有线网络连接，所述处理器与上位机通过二级有线网络连接，所述处理器用于实时在线监控本区域内各排污企业的废水排放流量以及总流量，并将数据传输至上位机。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业园区废水排放的自动监控系统，其特征在于，所述自动监控系统包括：
在工业园区内分区域布置的至少一个计量间，所述计量间的一端与本区域内各排污企业明管敷设的唯一排污管线连接，各所述排污管线设有流量计，所述计量间的另一端与污水处理厂管线连接；
处理器、上位机以及通讯网络；
其中，所述通讯网络包括一级有线网络和二级有线网络；所述处理器与所述流量计通过一级有线网络连接，所述处理器与上位机通过二级有线网络连接，所述处理器用于实时在线监控本区域内各排污企业的废水排放流量以及总流量，并将数据传输至上位机。


2.根据权利要求1所述的工业园区废水排放的自动监控系统，其特征在于，任意所述计量间内设有与各所述排污管线连接的废水取样留样装置，所述废水取样留样装置由所述处理器控制，以对各所述排污管线的废水自动取样留样。


3.根据权利要求1所述的工业园区废水排放的自动监控系统，其特征在于，各所述排污管线或/和所述计量间连接污水处理厂的管线上设有水质在线分析仪器。


4.根据权利要求1所述的工业园区废水排放的自动监控系统，其特征在于，所述上位机包括第一上位机和第二上位机，所述第一上位机布置于所述污水处理厂的中控室内，所述第二上位机布置于工业园区的管委会处。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张彦，
申请(专利权)人：中持水务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11