一种密封胶疲劳性能检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种密封胶疲劳性能检测装置，涉及密封胶检测技术领域，包括桌子，所述桌子的上表面两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架通过顶板固定连接有电机箱，所述电机箱的内底壁通过电机座固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主锥齿轮。该密封胶疲劳性能检测装置，通过桌子和电机箱的设置，使该密封胶疲劳性能检测装置具备了结构简单、操作简便的效果，同时也具备了占地面积小的效果，通过胶箱、抽胶泵、喷胶座和涂胶板的配合设置，在使用的过程中不需要工人手动刷漆，只需启动抽胶泵，就可以将密封胶喷撒在涂胶板上，从而起到了涂胶均匀、方便快捷的作用，达到了提高疲劳值精准性的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种密封胶疲劳性能检测装置
本技术涉及密封胶检测
，具体为一种密封胶疲劳性能检测装置。
技术介绍
密封胶是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，主要引随密封面形状而变形、不易流淌、有一定粘结性的密封材料，分为弹性密封胶、液体密封垫料和密封腻子三大类。密封胶具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用，广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封。密封胶通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。现有的密封胶疲劳性能检测装置一般采用由万能试验机改造而成的密封胶性能检测设备，此类设备需要工人手动刷漆，然后再粘贴在一起进行疲劳性能测试，这样一来，会因工人手动刷漆不均匀而造成测量出来的疲劳值不准确，而且操作较为繁琐，目前现有的密封胶胶疲劳性能检测装置结构较为复杂、占地面积大，大大降低了实用性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种密封胶疲劳性能检测装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种密封胶疲劳性能检测装置，包括桌子，所述桌子的上表面两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架通过顶板固定连接有电机箱，所述电机箱的内底壁通过电机座固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主锥齿轮，所述主锥齿轮的外侧面啮合有子锥齿轮，所述子锥齿轮的一侧面固定连接有螺杆，所述螺杆的一端与支撑架活动连接，所述支撑架的一侧面固定连接有光杆，所述光杆的一端与电机箱的外侧面固定连接，所述螺杆的外侧面螺纹连接有滑板，所述光杆完全贯穿滑板，所述桌子的上表面中部固定连接有卡槽，所述卡槽内侧壁抵接有涂胶板。可选的，所述涂胶板的一侧面可拆卸连接有拉力测试器，所述拉力测试器的一侧面活动连接有滑板，所述电机箱的下表面固定连接有加热棒，所述光杆的数量共计为四个，且呈矩形阵列的形式排列，所述主锥齿轮的上表面通过连杆与电机箱的内顶壁活动连接。可选的，所述支撑架、主锥齿轮、子锥齿轮、螺杆、滑板、拉力测试器和涂胶板的数量均为两个，且呈对称分布，所述支撑架的截面形状为U型。可选的，所述桌子的下表面固定连接有桌腿，所述桌腿的外侧面固定连接有横梁，所述桌腿和横梁的数量均为四个，且呈矩形阵列的形式排列。可选的，所述桌子的上表面一侧固定连接有胶箱，所述胶箱的输出端固定连接有抽胶泵，所述卡槽的上表面固定连接有隔板，所述隔板的下表面固定连接有喷胶座。可选的，所述喷胶座的数量共计为十个，且分为两组，每组所述喷胶座的数量为五个，且等间距分布，所述抽胶泵的输出端通过输送管与喷胶座固定连接，胶箱的一侧面设置有进胶孔。(三)有益效果本技术提供了一种密封胶疲劳性能检测装置，具备以下有益效果：1、该密封胶疲劳性能检测装置，通过桌子和电机箱的设置，使该密封胶疲劳性能检测装置具备了结构简单、操作简便的效果，同时也具备了占地面积小的效果，通过胶箱、抽胶泵、喷胶座和涂胶板的配合设置，在使用的过程中不需要工人手动刷漆，只需启动抽胶泵，就可以将密封胶喷撒在涂胶板上，从而起到了涂胶均匀、方便快捷的作用，达到了提高疲劳值精准性的目的。2、该密封胶疲劳性能检测装置，通过加热棒的设置，使该密封胶疲劳性能检测装置具备了快速使密封胶凝固的效果，从而起到了不需要等待，快速检测的作用，通过滑板、螺杆、光杆、拉力测试器和涂胶板的配合设置，在使用的过程中通过电机将两个滑板相对运动，间接将粘贴在一起的涂胶板相互拉开，从而起到了检测密封胶疲劳性能的作用。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术立体正视剖视结构示意图；图3为本技术立体俯视剖视结构示意图；图4为本技术立体卡槽结构示意图。图中：1、桌子；2、支撑架；3、电机箱；4、电机；5、主锥齿轮；6、子锥齿轮；7、螺杆；8、光杆；9、滑板；10、卡槽；11、涂胶板；12、拉力测试器；13、加热棒；14、桌腿；15、横梁；16、胶箱；17、隔板；18、喷胶座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种密封胶疲劳性能检测装置，包括桌子1，桌子1的上表面两侧均固定连接有支撑架2，支撑架2通过顶板固定连接有电机箱3，电机箱3的内底壁通过电机座固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有主锥齿轮5，主锥齿轮5的外侧面啮合有子锥齿轮6，子锥齿轮6的一侧面固定连接有螺杆7，螺杆7的一端与支撑架2活动连接，支撑架2的一侧面固定连接有光杆8，光杆8的一端与电机箱3的外侧面固定连接，螺杆7的外侧面螺纹连接有滑板9，光杆8完全贯穿滑板9，桌子1的上表面中部固定连接有卡槽10，卡槽10内侧壁抵接有涂胶板11，涂胶板11的一侧面可拆卸连接有拉力测试器12，拉力测试器12的一侧面活动连接有滑板9，电机箱3的下表面固定连接有加热棒13，光杆8的数量共计为四个，且呈矩形阵列的形式排列，主锥齿轮5的上表面通过连杆与电机箱3的内顶壁活动连接，支撑架2、主锥齿轮5、子锥齿轮6、螺杆7、滑板9、拉力测试器12和涂胶板11的数量均为两个，且呈对称分布，支撑架2的截面形状为U型，桌子1的下表面固定连接有桌腿14，桌腿14的外侧面固定连接有横梁15，桌腿14和横梁15的数量均为四个，且呈矩形阵列的形式排列，桌子1的上表面一侧固定连接有胶箱16，胶箱16的输出端固定连接有抽胶泵，卡槽10的上表面固定连接有隔板17，隔板17的下表面固定连接有喷胶座18，喷胶座18的数量共计为十个，且分为两组，每组喷胶座18的数量为五个，且等间距分布，抽胶泵的输出端通过输送管与喷胶座18固定连接，胶箱16的一侧面设置有进胶孔。使用时，使用者先将涂胶板11放置在卡槽10内，并且涂胶板11与卡槽10的内侧壁抵接，之后使用者就可以启动抽胶泵，将胶箱16里的密封胶抽到输送管，再由输送管传输给喷胶座18，最后由喷胶座18喷撒到涂胶板11上，这样一来，使得涂胶板11上的密封胶均匀分布，进而可以提高疲劳性能检测的准确性，喷撒完后，使用者可以通过加热棒13对涂胶板11加热，进而加快密封胶凝固的时间，从而达到了节省时间，快速检测的作用，之后使用者就可以将拉力测试器12与涂胶板11连接起来，再启动电机4，电机4的输出端开始转动，进而带动主锥齿轮5转动，主锥齿轮5带动子锥齿轮6转动，子锥齿轮6带动螺杆7转动，螺杆7带动滑板9移动，从而滑板9在光杆8上做相对运动，间接的将涂胶板11相互拉开，在检测的过程中，拉力测试器12会显示拉力的数值，从而就可以检测出来密封胶的疲劳性能。本技术的工作原理及有益效果：该密封胶疲劳性能检测装置，通过桌子1和电机箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封胶疲劳性能检测装置，包括桌子(1)，其特征在于：所述桌子(1)的上表面两侧均固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)通过顶板固定连接有电机箱(3)，所述电机箱(3)的内底壁通过电机座固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有主锥齿轮(5)，所述主锥齿轮(5)的外侧面啮合有子锥齿轮(6)，所述子锥齿轮(6)的一侧面固定连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的一端与支撑架(2)活动连接，所述支撑架(2)的一侧面固定连接有光杆(8)，所述光杆(8)的一端与电机箱(3)的外侧面固定连接，所述螺杆(7)的外侧面螺纹连接有滑板(9)，所述光杆(8)完全贯穿滑板(9)，所述桌子(1)的上表面中部固定连接有卡槽(10)，所述卡槽(10)内侧壁抵接有涂胶板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封胶疲劳性能检测装置，包括桌子(1)，其特征在于：所述桌子(1)的上表面两侧均固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)通过顶板固定连接有电机箱(3)，所述电机箱(3)的内底壁通过电机座固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有主锥齿轮(5)，所述主锥齿轮(5)的外侧面啮合有子锥齿轮(6)，所述子锥齿轮(6)的一侧面固定连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的一端与支撑架(2)活动连接，所述支撑架(2)的一侧面固定连接有光杆(8)，所述光杆(8)的一端与电机箱(3)的外侧面固定连接，所述螺杆(7)的外侧面螺纹连接有滑板(9)，所述光杆(8)完全贯穿滑板(9)，所述桌子(1)的上表面中部固定连接有卡槽(10)，所述卡槽(10)内侧壁抵接有涂胶板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种密封胶疲劳性能检测装置，其特征在于：所述涂胶板(11)的一侧面可拆卸连接有拉力测试器(12)，所述拉力测试器(12)的一侧面活动连接有滑板(9)，所述电机箱(3)的下表面固定连接有加热棒(13)，所述光杆(8)的数量共计为四个，且呈矩形阵列的形式排列，所述主锥齿轮(5)的上表面通过连杆与电机箱(3)的内顶壁活动连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：宋学进，张安静，肖君芳，武丹，孙艳敏，李莹，李宾，史玉勇，冯硕，段亚南，
申请(专利权)人：河南豫美建设工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41