一种分体式粒子钢检测样品熔炼设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式粒子钢检测样品熔炼设备，包括超高频感应加热器和冷却水箱，所述超高频感应加热器通过水管与所述冷却水箱相连接，还包括加热机构和支撑机构，所述加热机构设置于所述支撑机构上方，所述支撑机构包括支撑框架，所述支撑框架内平行设置有两根支撑横梁，所述加热机构包括熔炼炉和坩埚，所述坩埚设置于所述熔炼炉内，所述熔炼炉设置于所述支撑横梁上，两根所述支撑横梁之间设置有顶块，所述顶块的顶端伸入所述熔炼炉内。本实用新型专利技术的目的是提供一种分体式粒子钢检测样品熔炼设备，通过超高频感应加热将粒子钢熔炼为一体，操作简便，快捷高效。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式粒子钢检测样品熔炼设备
本技术涉及粒子钢熔炼装置领域，尤其是涉及一种分体式粒子钢检测样品熔炼设备。
技术介绍
粒子钢，也叫水洗铁，是钢水迸溅到地面上形成的废钢渣经过多次磁选水洗生产出来的普碳钢。粒子钢易于熔化，水洗过后可用于电炉铸钢件和冶炼钢坯，可代替废钢，出水率在70％-95％之间。粒子钢出厂之前，需要对粒子钢的铁含量进行检测，判断出水率。现在常用的化学检测方法是取一部分钢渣与酸发生反应，检测生成物的质量来判断铁的含量，这种检测方法不够环保，容易浪费材料，且抽样检测不够准确。所以将少量的粒子钢熔炼成一体再通过测量质量检测铁含量是一种更为准确地方法，因此需要一种能将少量粒子钢熔炼成一体的设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种分体式粒子钢检测样品熔炼设备，通过超高频感应加热将粒子钢熔炼为一体，操作简便，快捷高效。为实现上述目的，本技术提供了一种分体式粒子钢检测样品熔炼设备，包括加热机构、支撑机构、超高频感应加热器和冷却水箱，所述超高频感应加热器通过水管与所述冷却水箱相连接，所述加热机构设置于所述支撑机构上方，所述支撑机构包括支撑框架，所述支撑框架内平行设置有两根支撑横梁，所述加热机构包括熔炼炉和坩埚，所述坩埚设置于所述熔炼炉内，所述熔炼炉设置于所述支撑横梁上，两根所述支撑横梁之间设置有顶块，所述顶块的顶端伸入所述熔炼炉内。优选的，所述熔炼炉和所述顶块均为耐火硅酸盐材质，所述熔炼炉为六棱柱形，所述顶块为圆柱形，所述熔炼炉中开央设有圆柱形通孔，所述坩埚和所述顶块设置于所述通孔内。优选的，所述熔炼炉内包裹着感应线圈，所述感应线圈由中空的铜管卷曲盘绕形成圆柱状，所述铜管的两端并排伸出并向相反的方向分别弯折成直角，在所述铜管的拐角处固定有电极片，所述感应线圈通过电极片与所述超高频感应加热器的电极相连接，所述铜管的进水口通过水管与所述冷却水箱相连接。优选的，所述顶块下方固定有竖杆，所述竖杆外套设有套筒，所述套筒的筒壁固定于固定块的侧壁上，所述固定块底部固定于所述支撑框架上，所述竖杆的末端固定有撬杆的一端，所述撬杆的另一端穿过所述支撑框架侧壁上的通孔，所述撬杆的末端固定有踏板，所述撬杆的中部与支撑块铰接，所述支撑块固定于所述支撑框架内。因此，本技术采用上述结构的一种分体式粒子钢检测样品熔炼设备，通过超高频感应加热器3连接感应线圈23提供加热，通过冷却水箱4提供冷却水，通过坩埚22和熔炼炉21对钢渣进行加热，通过支撑机构1承载熔炼炉21，通过设置在支撑结构1的撬杆14连接竖杆15和竖杆顶端的顶块18将坩埚22顶出，结构简单，操作简便。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术一种分体式粒子钢检测样品熔炼设备结构示意图；图2为本技术支撑机构结构示意图；图3为本技术加热机构结构示意图；图4为本技术感应线圈结构示意图。附图标记1、支撑机构；11、支撑框架；12、支撑块；13、踏板；14、撬杆；15、竖杆；16、套筒；17、固定块；18、顶块；19、支撑横梁；2、加热机构；21、熔炼炉；22、坩埚；23、感应线圈；231、连接块；232、电极片；233、进水口；3、超高频感应加热器；4、冷却水箱。具体实施方式实施例图1为本技术一种分体式粒子钢检测样品熔炼设备结构示意图；图2为本技术支撑机构结构示意图；图3为本技术加热机构结构示意图；图4为本技术感应线圈结构示意图。如图所示，一种分体式粒子钢检测样品熔炼设备，包括加热机构2、支撑机构1、超高频感应加热器3和冷却水箱4，超高频感应加热器3通过水管与冷却水箱4相连接，加热机构2设置于支撑机构1上方，支撑机构1包括支撑框架11，支撑框架11内平行设置有两根支撑横梁19，加热机构2包括熔炼炉21和坩埚22，坩埚22设置于熔炼炉21内，熔炼炉21设置于支撑横梁19上，两根支撑横梁19之间设置有顶块18，顶块18的顶端伸入熔炼炉21内。熔炼炉21和顶块18均为耐火硅酸盐材质，熔炼炉21为六棱柱形，顶块18为圆柱形，熔炼炉21中开央设有圆柱形通孔，坩埚22和顶块18设置于通孔内。熔炼炉21内包裹着感应线圈23，感应线圈23由中空的铜管卷曲盘绕形成圆柱状，感应线圈23的周围设置有连接块231进行固定和连接。铜管的两端并排伸出并向相反的方向分别弯折成直角，在铜管的拐角处固定有电极片232，感应线圈23通过电极片232与超高频感应加热器3的电极相连接，铜管的进水口233通过水管与冷却水箱4相连接。顶块18下方固定有竖杆15，竖杆15外套设有套筒16，套筒16的筒壁固定于固定块17的侧壁上，固定块17底部固定于支撑框架11上，竖杆15的末端固定有撬杆14的一端，撬杆14的另一端穿过支撑框架11侧壁上的通孔，撬杆14的末端固定有踏板13，撬杆14的中部与支撑块12铰接，支撑块12固定于支撑框架11内。在坩埚22内放入钢渣，开启超高频感应加热器3和冷却水箱4，感应线圈23感应发热，对坩埚22内的钢渣进行加热，使钢渣熔炼为一体。熔炼炉21为耐火硅酸盐材质，避免感应线圈23与坩埚22直接接触，可防止热量逸散，增强能量利用效率，且更加安全。钢渣熔化后，停止超高频感应器3，在感应线圈23的进水口233内通入冷却水，对感应线圈23进行冷却，冷却结束后，钢渣凝结成块，即为检测样品。踩动踏板13，撬杆14形成杠杆，围绕着支撑块12转动，从而使竖杆15沿套筒16上升，顶块18将坩埚22顶出，用钳子将检测样品取出即可。因此，本技术采用上述结构的一种分体式粒子钢检测样品熔炼设备，通过超高频感应加热器连接感应线圈提供加热，通过冷却水箱提供冷却水，通过坩埚和熔炼炉对钢渣进行加热，通过支撑机构承载熔炼炉，通过设置在支撑结构的撬杆连接竖杆和竖杆顶端的顶块将坩埚顶出，结构简单，操作简便。以上是本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内，因此本技术的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体式粒子钢检测样品熔炼设备，包括超高频感应加热器和冷却水箱，所述超高频感应加热器通过水管与所述冷却水箱相连接，其特征在于：还包括加热机构和支撑机构，所述加热机构设置于所述支撑机构上方，所述支撑机构包括支撑框架，所述支撑框架内平行设置有两根支撑横梁，所述加热机构包括熔炼炉和坩埚，所述坩埚设置于所述熔炼炉内，所述熔炼炉设置于所述支撑横梁上，两根所述支撑横梁之间设置有顶块，所述顶块的顶端伸入所述熔炼炉内。/n

【技术特征摘要】
1.一种分体式粒子钢检测样品熔炼设备，包括超高频感应加热器和冷却水箱，所述超高频感应加热器通过水管与所述冷却水箱相连接，其特征在于：还包括加热机构和支撑机构，所述加热机构设置于所述支撑机构上方，所述支撑机构包括支撑框架，所述支撑框架内平行设置有两根支撑横梁，所述加热机构包括熔炼炉和坩埚，所述坩埚设置于所述熔炼炉内，所述熔炼炉设置于所述支撑横梁上，两根所述支撑横梁之间设置有顶块，所述顶块的顶端伸入所述熔炼炉内。


2.根据权利要求1所述的一种分体式粒子钢检测样品熔炼设备，其特征在于：所述熔炼炉和所述顶块均为耐火硅酸盐材质，所述熔炼炉为六棱柱形，所述顶块为圆柱形，所述熔炼炉中开央设有圆柱形通孔，所述坩埚和所述顶块设置于所述通孔内。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国忠，刘占虎，刘航安，
申请(专利权)人：保定市中清新能电热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13