不锈钢滚筒结构制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种不锈钢滚筒结构，包括：不锈钢滚筒本体，具有一中空腔室，所述不锈钢滚筒本体上开设有开口，所述开口周围设置有第一限位孔结构；与所述开口相匹配的盖板，所述盖板周围设置有与所述第一限位孔结构相配合的第二限位孔结构；插销组件，包括插套以及插杆，所述插套设于所述盖板上，所述插杆可移动设于所述插套内，当所述盖板盖于所述开口时，所述插杆能穿过相配合的第一限位孔结构和第二限位孔结构，实现所述盖板与所述不锈钢滚筒本体的锁定。本实用新型专利技术的优点在于采用插销式开关盖板，更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢滚筒结构
本技术属于电镀后的电池壳烘干
，具体涉及一种电池壳烘干用不锈钢滚筒结构。
技术介绍
现有技术中的钢壳电镀生产线，对电镀后的电池壳进行烘干，采用的是离心式脱水机，然后进入网带式烘干机进行烘干。现有技术的电池壳烘干装置，有三项缺点：第一，碰伤较多，离心式脱水机启动速度快，转速高，容易造成电池壳表面的碰伤；第二，工序复杂，耗费人力，使用离心式脱水机，需要2-3人把电镀好的电池壳装进布袋，放入脱水机，启动，等待，停止，取出，倒进烘干机；第三，离心式脱水机的占用空间大。第四，螺帽锁紧式盖板，开关极不方便。因此，针对上述技术问题，有必要提供一种不锈钢滚筒结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢滚筒结构，以解决现有技术中的问题。为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：一实施例中，提供了一种不锈钢滚筒结构，包括：不锈钢滚筒本体，具有一中空腔室，所述不锈钢滚筒本体上开设有开口，所述开口周围设置有第一限位孔结构；与所述开口相匹配的盖板，所述盖板周围设置有与所述第一限位孔结构相配合的第二限位孔结构；插销组件，包括插套以及插杆，所述插套设于所述盖板上，所述插杆可移动设于所述插套内，当所述盖板盖于所述开口时，所述插杆能穿过相配合的第一限位孔结构和第二限位孔结构，实现所述盖板与所述不锈钢滚筒本体的锁定。作为本技术的进一步改进，所述开口周围沿竖直方向分布有若干第一固定片，所述第一固定片上开设有第一限位孔结构，所述盖板周围沿竖直方向分布有若干第二固定片，所述第二固定片上开设有第二限位孔结构，所述第一限位孔结构与第二限位孔结构同轴设置。作为本技术的进一步改进，所述开口的边缘在竖直方向上延伸有竖直固定板，开口一侧的竖直固定板上焊接有“┌”型挡板，所述盖板的边缘在竖直方向延伸有与竖直固定板相同高度的钢板，且当盖板盖于开口上时，“┌”型挡板能抵持于盖板的钢板上，对盖板进行限位。作为本技术的进一步改进，所述插套上沿其轴向开设有槽孔，所述插杆的侧表面上固定有把手，所述把手能穿过所述槽孔，在外力作用下带动所述插杆移动。作为本技术的进一步改进，所述开口的边缘在水平方向上延伸有水平固定板。作为本技术的进一步改进，所述不锈钢滚筒结构还包括设于不锈钢滚筒本体两端的侧支承板，所述不锈钢滚筒本体与所述侧支承板之间可转动连接。作为本技术的进一步改进，所述不锈钢滚筒本体通过第一转轴转动设置在所述侧支承板之间，所述不锈钢滚筒本体的端部固定有齿轮一，所述侧支承板上设置有与所述齿轮一相啮合的过渡轮以及与所述过渡轮相啮合的齿轮二，所述不锈钢滚筒本体通过齿轮一、齿轮二以及过渡轮实现转动。作为本技术的进一步改进，所述侧支承板上还设置有第二转轴，所述齿轮二固定套设在所述第二转轴上。作为本技术的进一步改进，所述侧支承板之间的上端连接设置有吊装杆。与现有技术相比，本技术的优点在于，本不锈钢滚筒结构采用插销式开关盖板，比之前的螺帽锁紧式盖板更方便开关不锈钢滚筒的开口盖板。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请一实施方式中一种装在不锈钢滚筒结构的烘箱结构示意图；图2是本申请一实施方式中一种不锈钢滚筒结构的不锈钢滚筒结构示意图；图3是本申请一实施方式中一种不锈钢滚筒结构的不锈钢滚筒的截面图；图4是本申请一实施方式中一种不锈钢滚筒结构的局部放大图。具体实施方式以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。参考图1所示，本申请一实施例提供了一种不锈钢滚筒结构2，设于烘箱1内，烘箱1的顶部设有可开合的箱门11，箱门11上沿烘箱1的长度方向设置有相对称的一组槽孔12，该不锈钢滚筒结2可从烘箱1的顶部置入烘箱1内，不锈钢滚筒结构2可通过龙门行车整体移入或移出烘箱1，烘箱1沿其长度方向的一组侧壁顶端分别向下凹设有2个凹槽，凹槽被构造成V型，用以支撑不锈钢滚筒结构2。参考图2所示，不锈钢滚筒结构2包括不锈钢滚筒本体21、设于不锈钢滚筒本体21两端的侧支承板22以及设于侧支承板22之间的支撑杆23，不锈钢滚筒本体21与侧支承板22之间可转动连接，且当不锈钢滚筒本体21架设于烘箱1的中空腔室内时，侧支承板22能穿过箱门槽孔12且凸于烘箱箱门11的表面。支撑杆23的数量有两根，并列设置于两个侧支承板22之间，不锈钢滚筒结构2通过支撑杆23支撑于凹槽内。支撑杆23的两端分别设置有导向块231，当支撑杆23支撑于凹槽内时，导向块231能抵持于凹槽的侧面，保证不锈钢滚筒本体旋转时能与烘箱保持长度方向上的相对静止。不锈钢滚筒本体21通过第一转轴24转动设置在侧支承板22之间，不锈钢滚筒本体21的端部固定有齿轮一211，侧支承板22上设置有与齿轮一211相啮合的过渡轮212以及与过渡轮212相啮合的齿轮二213，不锈钢滚筒本体21通过齿轮一211、齿轮二213以及过渡轮212实现转动。其中，齿轮一211的直径大于过渡轮212和齿轮二213的直径。侧支承板22上还设置有第二转轴25，齿轮二213固定套设在第二转轴25上，第二转轴25的两端分别凸于烘箱1外部且其中一端连接电机。本实施例中，电机连接有变频器，使得不锈钢滚筒本体转速平滑可调。侧支承板22之间的上端连接设置有吊装杆26，当不锈钢滚筒本体置于中空腔室内时，吊装杆位于箱体外部，便于龙门行车对不锈钢滚筒组件的提取与放置。参考图3所示，不锈钢滚筒本体21被构造成棱柱型结构，其材质为不锈钢材质，其内部同样具有一中空腔体结构，不锈钢滚筒本体21上阵列排设有若干通风孔214。位于不锈钢滚筒本体21的一个棱面上开设有开口，开口上盖设有开口盖板216，开口盖板216通过插销217固定于不锈钢滚筒本体21上，开口盖板216上同样阵列开设有若干通风孔。具体的，参考图3和图4所示，在本实施例中，开口的边缘在水平方向和竖直方向分别延伸有水平钢板2151和竖直钢板2152，水平钢板2151用于支撑开口盖板216；开口一侧的竖直钢板2152上焊接有“┌”型挡板(图未示)，开口盖板216的边缘在竖直方向延伸有与竖直钢板2152相同高度的钢板，且当开口盖板216盖于开口上时，“┌”型挡板能抵持于开口盖板216的钢板上，对开口盖板216进行限位。开口另一侧的竖直钢板2152上焊接有固定片218，固定片上开设有限位孔结构，开口盖板216上设置有与该限位孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢滚筒结构，其特征在于，包括：/n不锈钢滚筒本体，具有一中空腔室，所述不锈钢滚筒本体上开设有开口，所述开口周围设置有第一限位孔结构；/n与所述开口相匹配的盖板，所述盖板周围设置有与所述第一限位孔结构相配合的第二限位孔结构；/n插销组件，包括插套以及插杆，所述插套设于所述盖板上，所述插杆可移动设于所述插套内，当所述盖板盖于所述开口时，所述插杆能穿过相配合的第一限位孔结构和第二限位孔结构，实现所述盖板与所述不锈钢滚筒本体的锁定。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢滚筒结构，其特征在于，包括：
不锈钢滚筒本体，具有一中空腔室，所述不锈钢滚筒本体上开设有开口，所述开口周围设置有第一限位孔结构；
与所述开口相匹配的盖板，所述盖板周围设置有与所述第一限位孔结构相配合的第二限位孔结构；
插销组件，包括插套以及插杆，所述插套设于所述盖板上，所述插杆可移动设于所述插套内，当所述盖板盖于所述开口时，所述插杆能穿过相配合的第一限位孔结构和第二限位孔结构，实现所述盖板与所述不锈钢滚筒本体的锁定。


2.根据权利要求1所述的不锈钢滚筒结构，其特征在于，所述开口周围沿竖直方向分布有若干第一固定片，所述第一固定片上开设有第一限位孔结构，所述盖板周围沿竖直方向分布有若干第二固定片，所述第二固定片上开设有第二限位孔结构，所述第一限位孔结构与第二限位孔结构同轴设置。


3.根据权利要求1所述的不锈钢滚筒结构，其特征在于，所述开口的边缘在竖直方向上延伸有竖直固定板，开口一侧的竖直固定板上焊接有“┌”型挡板，所述盖板的边缘在竖直方向延伸有与竖直固定板相同高度的钢板，且当盖板盖于开口上时，“┌”型挡板能抵持于盖板的钢板上，对盖板进行限位。

【专利技术属性】
技术研发人员：宋朝君，
申请(专利权)人：苏州正麦机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32