一种鱼罐头原料多通道快速降温生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鱼罐头原料多通道快速降温生产线，属于鱼罐头技术领域，包括传送带，所述传送带的内侧安装有两个滚筒，所述滚筒的两侧均安装有支柱，所述支柱上与滚筒相对应的位置安装有电机，所述支柱与电机的输出端之间通过轴承进行连接，所述电机的输出端与滚筒连接，所述传送带的外侧安装有两个网状隔板，多个所述支柱的上方安装有两个降温装置，所述降温装置包括第一风机、制冷片、降温管、连接盒、喷气斗、支板、冷却液和降温盒；本实用新型专利技术通过设置第一风机、制冷片、降温管、连接盒、喷气斗、支板、冷却液和降温盒，使得生产线能够通过冷空气对原料进行降温，避免了原料中营养的流失，提高了生产线的工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种鱼罐头原料多通道快速降温生产线
本技术属于鱼罐头
，具体涉及一种鱼罐头原料多通道快速降温生产线。
技术介绍
鱼罐头是以新鲜或冷冻的鱼为原料，经加工处理、装罐、加入调味料、密封、杀菌等加工过程制成的即食罐头产品。现有技术存在以下问题：1、现今的鱼罐头原料多通道快速降温生产线大多存在降温过程中品质下降的问题，从而降低了生产线的工作质量；2、现今的鱼罐头原料多通道快速降温生产线大多存在周围环境充斥着鱼腥味的问题，从而降低了生产线的实用性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种鱼罐头原料多通道快速降温生产线，具有工作质量好、实用性高的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鱼罐头原料多通道快速降温生产线，包括传送带，所述传送带的内侧安装有两个滚筒，所述滚筒的两侧均安装有支柱，所述支柱上与滚筒相对应的位置安装有电机，所述支柱与电机的输出端之间通过轴承进行连接，所述电机的输出端与滚筒连接，所述传送带的外侧安装有两个网状隔板，多个所述支柱的上方安装有两个降温装置，所述降温装置包括第一风机、制冷片、降温管、连接盒、喷气斗、支板、冷却液和降温盒，多个所述支柱的上方安装有两个连接盒，两个连接盒之间彼此远离的两侧均安装有支板，所述支板的上方安装有降温盒，所述降温盒的上方安装有第一风机，所述第一风机的输入端与降温盒的外部连接，所述第一风机输出端的下方且位于降温盒内部的位置安装有降温管，所述降温管与连接盒的内部连接，所述降温盒与降温管之间填充有冷却液，所述降温盒远离连接盒的一侧安装有制冷片，所述连接盒远离降温盒的一侧安装有多个喷气斗。优选的，所述降温管为螺旋式设计。优选的，所述降温管的材质为铝合金。优选的，两个所述连接盒的上方安装有处理装置，所述处理装置包括第二风机、隔网、活性炭、箱门、吸气斗、安装架、连接管和处理箱，两个所述连接盒的上方安装有安装架，所述安装架的上方安装有处理箱，所述处理箱的内侧安装有两个隔网，两个所述隔网之间填充有活性炭，所述处理箱的两侧且低于隔网的位置均安装有两个连接管，所述连接管远离处理箱的一端安装有吸气斗，所述处理箱的前侧通过螺丝安装有箱门，所述处理箱的上方安装有第二风机，所述第二风机的输出端与处理箱的外部连接，所述第二风机的输入端与处理箱的内部连接。优选的，所述箱门的内侧安装有观察窗。优选的，所述安装架为U型设计。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置第一风机、制冷片、降温管、连接盒、喷气斗、支板、冷却液和降温盒，使得生产线能够通过冷空气对原料进行降温，避免了原料中营养的流失，提高了生产线的工作质量。2、本技术通过设置第二风机、隔网、活性炭、箱门、吸气斗、安装架、连接管和处理箱，使得生产线能够对原料产生的鱼腥味进行一定的处理，从而改善了生产线周围的环境，进而提高了生产线的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A-A处的剖视图；图3为本技术降温装置的结构示意图；图4为本技术处理装置的结构示意图。图中：1、传送带；2、支柱；3、滚筒；4、降温装置；41、第一风机；42、制冷片；43、降温管；44、连接盒；45、喷气斗；46、支板；47、冷却液；48、降温盒；5、处理装置；51、第二风机；52、隔网；53、活性炭；54、箱门；55、吸气斗；56、安装架；57、连接管；58、处理箱；6、电机；7、网状隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种鱼罐头原料多通道快速降温生产线，包括传送带1，传送带1的内侧安装有两个滚筒3，滚筒3的两侧均安装有支柱2，支柱2上与滚筒3相对应的位置安装有电机6，支柱2与电机6的输出端之间通过轴承进行连接，电机6的输出端与滚筒3连接，传送带1的外侧安装有两个网状隔板7，多个支柱2的上方安装有两个降温装置4，降温装置4包括第一风机41、制冷片42、降温管43、连接盒44、喷气斗45、支板46、冷却液47和降温盒48，多个支柱2的上方安装有两个连接盒44，两个连接盒44之间彼此远离的两侧均安装有支板46，支板46的上方安装有降温盒48，降温盒48的上方安装有第一风机41，第一风机41的输入端与降温盒48的外部连接，第一风机41输出端的下方且位于降温盒48内部的位置安装有降温管43，降温管43与连接盒44的内部连接，降温盒48与降温管43之间填充有冷却液47，降温盒48远离连接盒44的一侧安装有制冷片42，连接盒44远离降温盒48的一侧安装有多个喷气斗45。具体的，降温管43为螺旋式设计，通过采用上述技术方案，保证了空气与冷却液47之间进行热量交换的时间。具体的，降温管43的材质为铝合金，通过采用上述技术方案，保证了降温管43的温度传导性。具体的，两个连接盒44的上方安装有处理装置5，处理装置5包括第二风机51、隔网52、活性炭53、箱门54、吸气斗55、安装架56、连接管57和处理箱58，两个连接盒44的上方安装有安装架56，安装架56的上方安装有处理箱58，处理箱58的内侧安装有两个隔网52，两个隔网52之间填充有活性炭53，处理箱58的两侧且低于隔网52的位置均安装有两个连接管57，连接管57远离处理箱58的一端安装有吸气斗55，处理箱58的前侧通过螺丝安装有箱门54，处理箱58的上方安装有第二风机51，第二风机51的输出端与处理箱58的外部连接，第二风机51的输入端与处理箱58的内部连接，通过采用上述技术方案，使得生产线能够对原料产生的鱼腥味进行一定的处理，从而改善了生产线周围的环境。具体的，箱门54的内侧安装有观察窗，通过采用上述技术方案，使得工作人员能够通过观察窗观察处理箱58内部的情况。具体的，安装架56为U型设计，通过采用上述技术方案，保证了安装架56的正常工作。本技术中制冷片42为现有已公开技术，选用的型号为广州偲瑞电子科技有限公司的半导体制冷片。本技术的工作原理及使用流程：当对传送带1上的原料进行降温时，启动降温装置4中的制冷片42，制冷片42对降温盒48内的冷却液47进行降温处理，启动第一风机41，第一风机41将空气灌进降温管43中，从而使得空气与冷却液47进行热量交换，冷空气通过连接盒44自喷气斗45喷出，进而对原料进行降温，支板46起到了支撑安装的作用。当需要处理原料散发的鱼腥味时，拧下处理装置5中箱门54上的螺丝，取下箱门54，向两个隔网52中填充足够的活性炭53，启动第二风机51，在第二风机51的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鱼罐头原料多通道快速降温生产线，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的内侧安装有两个滚筒(3)，所述滚筒(3)的两侧均安装有支柱(2)，所述支柱(2)上与滚筒(3)相对应的位置安装有电机(6)，所述支柱(2)与电机(6)的输出端之间通过轴承进行连接，所述电机(6)的输出端与滚筒(3)连接，所述传送带(1)的外侧安装有两个网状隔板(7)，多个所述支柱(2)的上方安装有两个降温装置(4)，所述降温装置(4)包括第一风机(41)、制冷片(42)、降温管(43)、连接盒(44)、喷气斗(45)、支板(46)、冷却液(47)和降温盒(48)，多个所述支柱(2)的上方安装有两个连接盒(44)，两个连接盒(44)之间彼此远离的两侧均安装有支板(46)，所述支板(46)的上方安装有降温盒(48)，所述降温盒(48)的上方安装有第一风机(41)，所述第一风机(41)的输入端与降温盒(48)的外部连接，所述第一风机(41)输出端的下方且位于降温盒(48)内部的位置安装有降温管(43)，所述降温管(43)与连接盒(44)的内部连接，所述降温盒(48)与降温管(43)之间填充有冷却液(47)，所述降温盒(48)远离连接盒(44)的一侧安装有制冷片(42)，所述连接盒(44)远离降温盒(48)的一侧安装有多个喷气斗(45)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种鱼罐头原料多通道快速降温生产线，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的内侧安装有两个滚筒(3)，所述滚筒(3)的两侧均安装有支柱(2)，所述支柱(2)上与滚筒(3)相对应的位置安装有电机(6)，所述支柱(2)与电机(6)的输出端之间通过轴承进行连接，所述电机(6)的输出端与滚筒(3)连接，所述传送带(1)的外侧安装有两个网状隔板(7)，多个所述支柱(2)的上方安装有两个降温装置(4)，所述降温装置(4)包括第一风机(41)、制冷片(42)、降温管(43)、连接盒(44)、喷气斗(45)、支板(46)、冷却液(47)和降温盒(48)，多个所述支柱(2)的上方安装有两个连接盒(44)，两个连接盒(44)之间彼此远离的两侧均安装有支板(46)，所述支板(46)的上方安装有降温盒(48)，所述降温盒(48)的上方安装有第一风机(41)，所述第一风机(41)的输入端与降温盒(48)的外部连接，所述第一风机(41)输出端的下方且位于降温盒(48)内部的位置安装有降温管(43)，所述降温管(43)与连接盒(44)的内部连接，所述降温盒(48)与降温管(43)之间填充有冷却液(47)，所述降温盒(48)远离连接盒(44)的一侧安装有制冷片(42)，所述连接盒(44)远离降温盒(48)的一侧安装有多个喷气斗(45)。


2.根据权利要求1所述的一种鱼罐头原料多通道快速降温生产线，其特征在于：所述降温管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海，
申请(专利权)人：广东甘竹罐头有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44