一种运水烟罩制造技术

本实用新型专利技术涉及了一种抽油烟设备领域，特别涉及一种运水烟罩。它包括壳体、离心风扇、导油板、导油槽和喷雾装置，在所述壳体上方设置有抽风机，所述离心风扇、所述导油板和导油槽由上至下依次设置在所述壳体内，所述喷雾装置包括对称设置在所述壳体内部的喷头。本实用新型专利技术的有益之处在于，通过对称设置在壳体内的喷头，能够加大水雾和油烟的接触面积，提高对油烟中油脂的去除效果；结构简单，易加工，循环水箱内填充有混合油烟除味剂的循环水，能够对油烟中的异味进行清除。

【技术实现步骤摘要】
一种运水烟罩
本技术涉及了一种抽油烟设备领域，特别涉及一种运水烟罩。
技术介绍
运水烟罩是一种新型、环保的抽油烟设备，如授权公告号为CN205208682U、申请日为2016年12月13日的中国专利公开了一种水循环式运水烟罩包括烟罩、水雾喷头、运水轮、挡油斜板、收集槽、进水管和回水管。运水轮设置在烟罩出风口下端。水雾喷头和挡油斜板设置于依次设置于运水轮下方，且挡油斜板延伸至收集槽上方，回水管与收集槽连接，进水管与水雾喷头连接。在回水管和进水管之间依次连接有水箱、过滤器和循环泵，在水箱内竖直设置有出油管和出水管，出油管的高度大于出水管的高度，出油管与集油箱连接，出水管与过滤器连接。使用时，烹饪的油烟和废蒸汽先进入到排烟罩内的，与由水雾喷头喷出的带有除油剂的水雾进行除油净化之后，混合水汽在运水轮的转动离心作用下，将混合水汽中的液滴脱向四壁，沿烟罩内壁流进收集槽并进回水管，回水经过循环再使用，而经过除油净化后的气体通过风道排至室外。然而该专利存在以下缺陷：1、只在一侧设置水雾喷头，油水混合不均匀；2、收集槽凸出烟罩影响壳体的形状，加工成本高；3、收集槽和挡油斜板之间形成有较大缝隙，水雾会经过该缝隙回流。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种运水烟罩，它结构简单，使用方便，能够提高对油烟中油脂的去除效果。本申请实施例公开了：一种运水烟罩，所述运水烟罩包括壳体、离心风扇、导油板、导油槽和喷雾装置，在所述壳体上方设置有抽风机，所述离心风扇、所述导油板和导油槽由上至下依次设置在所述壳体内，所述喷雾装置包括对称设置在所述壳体内部的喷头，所述喷头设置在所述离心风扇和所述导油板之间，所述导油槽由壳体内壁和过渡结构围设而成，所述过渡结构包括连接在所述壳体底部的立板和可转动的连接在所述立板上的导流板，所述导流板上设置有插接柱，在所述导油板的侧面向下延伸形成有连接板，在所述连接板上开设有用于插接所述插接柱的插接孔，所述导油板的前后两侧固定在所述壳体的内壁上。进一步地，所述导油板的前侧和后侧均设置有固定板，所述固定板上开设有固定孔，在所述壳体的内壁上连接有若干个匹配所述固定孔的螺纹杆，所述固定板通过螺栓连接在所述螺纹杆上。进一步地，所述导油板的包括板体，设置在板体上侧的第一挡油板和设置在板体下侧的第二挡油板，所述插接孔设置在所述板体上，所述插接孔的数量与所述插接柱的数量一致。进一步地，所述第一挡油板由多个开口向上的V形挡片组成，所述第二挡油板由多个开口向下的V形挡片组成，所述第一挡油板和第二挡油板上的V形挡片呈间隔设置，且所述第一挡油板和第二挡油板间的V形挡片呈交错设置在导油板上形成有若干通风口，所述第一挡油板上的V形挡片将水滴导流到第二挡油板上的V形挡片上。进一步地，所述喷头倾斜向下设置，所述喷头与安装该喷头所述壳体内壁之间形成30°-60°的夹角。进一步地，所述导油槽底部开设有排油孔，所述排油孔连接有输送管，所述输送管连接有循环水箱，所述循环水箱的出水口连接有抽水泵，所述抽水泵与所述喷头连通。进一步地，所述循环水箱内填充有混合油烟除味剂的循环水。进一步地，所述导流板具有第一板体和可转动连接在所述第一板体上的第二板体，所述第一板体可转动的连接在所述立板上，所述连接板连接在所述第二板体上。进一步地，所述离心风扇包括驱动电机和在驱动电机的驱动下转动的排烟叶轮，所述离心风扇和所述导油板之间设置有过滤网。进一步地，所述排烟叶轮包括轮盘和若干个均匀设置在所述轮盘上的叶片，所述轮盘通过带传动的方式连接在所述驱动电机上。本技术的有益之处在于：本技术涉及的运水烟罩包括壳体、离心风扇、导油板、导油槽和喷雾装置，在所述壳体上方设置有抽风机，所述离心风扇、所述导油板和导油槽由上至下依次设置在所述壳体内，通过对称设置在壳体内的喷头，能够加大水雾和油烟的接触面积，提高对油烟中油脂的去除效果；通过将所述导油槽由壳体内壁和过渡结构围设而成，所述过渡结构包括连接在所述壳体底部的立板和可转动的连接在所述立板上的导流板，所述导流板上设置有插接柱，在所述导油板的侧面向下延伸形成有连接板，在所述连接板上开设有用于插接所述插接柱的插接孔，可以防止在导油槽和过渡结构之间形成缝隙，降低水雾回流的几率；结构简单，易加工；循环水箱内填充有混合油烟除味剂的循环水，能够对油烟中的异味进行清除。为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例中运水烟罩的整体结构示意图；图2是图1中A处放大示意图；图3是图1中导油板的结构示意图；图4是图1中离心风扇的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-图4，在本技术一较佳实施例中的一种运水烟罩，所述运水烟罩包括壳体1、离心风扇2、导油板3、导油槽4和喷雾装置5，在所述壳体1上方设置有抽风机6，所述离心风扇2、所述导油板3和导油槽4由上至下依次设置在所述壳体1内，所述喷雾装置5包括对称设置在所述壳体1内部的喷头51，所述喷头51设置在所述离心风扇2和所述导油板3之间，所述导油槽4由壳体1内壁和过渡结构6围设而成，所述过渡结构6包括连接在所述壳体1底部的立板61和可转动的连接在所述立板61上的导流板62，所述导流板62上设置有插接柱621，在所述导油板3的侧面向下延伸形成有连接板30，在所述连接板30上开设有用于插接所述插接柱621的插接孔(未图示)，所述导油板3的前后两侧固定在所述壳体1的内壁上。参考图1，在上述实施例中，通过对称设置在壳体1内的喷头51，能够加大水雾和油烟的接触面积，提高对油烟中油脂的去除效果；通过将所述导油槽4由壳体1内壁和过渡结构6围设而成，所述过渡结构6包括连接在所述壳体底部的立板61和可转动的连接在所述立板61上的导流板62，所述导流板62上设置有插接柱621，在所述导油板3的侧面向下延伸形成有连接板30，在所述连接板30上开设有用于插接所述插接柱621的插接孔，可以防止在导油槽4和过渡结构6之间形成缝隙，降低水雾回流的几率；结构简单，易加工。参考图1，在上述实施例中，所述导油板3的前侧和后侧均设置有固定板7，所述固定板7上开设有固定孔71，在所述壳体1的内壁上连接有若干个匹配所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种运水烟罩，其特征在于：所述运水烟罩包括壳体、离心风扇、导油板、导油槽和喷雾装置，在所述壳体上方设置有抽风机，所述离心风扇、所述导油板和导油槽由上至下依次设置在所述壳体内，所述喷雾装置包括对称设置在所述壳体内部的喷头，所述喷头设置在所述离心风扇和所述导油板之间，所述导油槽由壳体内壁和过渡结构围设而成，所述过渡结构包括连接在所述壳体底部的立板和可转动的连接在所述立板上的导流板，所述导流板上设置有插接柱，在所述导油板的侧面向下延伸形成有连接板，在所述连接板上开设有用于插接所述插接柱的插接孔，所述导油板的前后两侧固定在所述壳体的内壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种运水烟罩，其特征在于：所述运水烟罩包括壳体、离心风扇、导油板、导油槽和喷雾装置，在所述壳体上方设置有抽风机，所述离心风扇、所述导油板和导油槽由上至下依次设置在所述壳体内，所述喷雾装置包括对称设置在所述壳体内部的喷头，所述喷头设置在所述离心风扇和所述导油板之间，所述导油槽由壳体内壁和过渡结构围设而成，所述过渡结构包括连接在所述壳体底部的立板和可转动的连接在所述立板上的导流板，所述导流板上设置有插接柱，在所述导油板的侧面向下延伸形成有连接板，在所述连接板上开设有用于插接所述插接柱的插接孔，所述导油板的前后两侧固定在所述壳体的内壁上。


2.根据权利要求1所述运水烟罩，其特征在于：所述导油板的前侧和后侧均设置有固定板，所述固定板上开设有固定孔，在所述壳体的内壁上连接有若干个匹配所述固定孔的螺纹杆，所述固定板通过螺栓连接在所述螺纹杆上。


3.根据权利要求2所述运水烟罩，其特征在于：所述导油板的包括板体，设置在板体上侧的第一挡油板和设置在板体下侧的第二挡油板，所述插接孔设置在所述板体上，所述插接孔的数量与所述插接柱的数量一致。


4.根据权利要求3所述运水烟罩，其特征在于：所述第一挡油板由多个开口向上的V形挡片组成，所述第二挡油板由多个开口向下的V形挡片组成，所述第一挡油板和第二挡油板上的V形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆火泉，
申请(专利权)人：苏州百菲特清洗技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32