捻股机气吹控制阀安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了捻股机气吹控制阀安装结构，包括阀门和三通管，所述阀门和三通管相互靠近的一端均开设有第一通孔，所述三通管外壁上开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有第一滑动架，所述第一通孔中接触连接有第二滑动架，所述第一滑动架过盈配合有固定套管，所述第二滑动架的一端过盈配合有固定轴承。本实用新型专利技术通过设置旋钮第二滑动架和卡紧弹簧，当阀门出现故障时，转动旋钮，旋钮使第二滑动架转动，卡紧弹簧压缩，两个卡块相互远离，卡块与卡紧槽脱离卡接，然后向左拉动第一滑动架，从而快速将阀门从三通管上拆卸下来，大大提高维修效率。

【技术实现步骤摘要】
捻股机气吹控制阀安装结构
本技术涉及捻股机
，尤其涉及捻股机气吹控制阀安装结构。
技术介绍
最早，是通过人工手动对金属丝一根一根进行拧绞，从而将多根金属丝拧呈股，捻股速率低，而且使用时效果非常差，随着科技水平的不断提高，捻股机诞生，捻股机是将若干金属丝按一定捻距和捻向绞拧成股的机器，大大提高了金属丝捻股的效率。但是，现有的一种捻股机的控制阀，是通过多个螺栓将设有转盘的的阀门与三通管固定连接的，当阀门出现故障需要维修时，工人师傅很难将阀门拆卸，大大降低了维修效率。为此，我们提出来一种捻股机气吹控制阀安装结构解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中捻股机的控制阀，是通过多个螺栓将设有转盘的的阀门与三通管固定连接的，当阀门出现故障需要维修时，工人师傅很难将阀门拆卸，大大降低了维修效率的问题，而提出的捻股机气吹控制阀安装结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：捻股机气吹控制阀安装结构，包括阀门和三通管，所述阀门和三通管相互靠近的一端均开设有第一通孔，所述三通管外壁上开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.捻股机气吹控制阀安装结构，包括阀门(1)和三通管(2)，其特征在于，所述阀门(1)和三通管(2)相互靠近的一端均开设有第一通孔(3)，所述三通管(2)外壁上开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)中滑动连接有第一滑动架(4)，所述第一通孔(3)中接触连接有第二滑动架(6)，所述第一滑动架(4)过盈配合有固定套管(18)，所述第二滑动架(6)的一端过盈配合有固定轴承(8)，所述阀门(1)的外壁上对称设置有两个固定架(7)，所述固定架(7)靠近第一通孔(3)的一端侧壁上开设有第一卡槽(12)，所述第二滑动架(6)一端贯穿第一通孔(3)并与第一卡槽(12)卡接，所述第二滑动架(6)上对称开设有两个卡紧槽...

【技术特征摘要】
1.捻股机气吹控制阀安装结构，包括阀门(1)和三通管(2)，其特征在于，所述阀门(1)和三通管(2)相互靠近的一端均开设有第一通孔(3)，所述三通管(2)外壁上开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)中滑动连接有第一滑动架(4)，所述第一通孔(3)中接触连接有第二滑动架(6)，所述第一滑动架(4)过盈配合有固定套管(18)，所述第二滑动架(6)的一端过盈配合有固定轴承(8)，所述阀门(1)的外壁上对称设置有两个固定架(7)，所述固定架(7)靠近第一通孔(3)的一端侧壁上开设有第一卡槽(12)，所述第二滑动架(6)一端贯穿第一通孔(3)并与第一卡槽(12)卡接，所述第二滑动架(6)上对称开设有两个卡紧槽(17)，所述卡紧槽(17)中卡接有卡紧块(16)，所述第一卡槽(12)的上下内壁上均开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)中设置有卡紧弹簧(14)和滑动块(15)。


2.根据权利要求1所述的捻股机气吹控制阀安装结构，其特征在于，所述第一滑动架(4)呈L形结构，所述第一滑动架(4)的数量为两个，两个所述第一滑动架(4)关于三通管(2)呈对称分布，所述固定架(7)固定连接在阀门(1)的外壁上。


3.根据权利要求1所述的捻股机气吹控制阀安装结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹光亮，
申请(专利权)人：山东经纬钢帘线科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37