一种检查井管道连接结构制造技术

本申请涉及一种检查井管道连接结构，包括检查井主体和排水管道，还包括连接套管，检查井主体侧壁开设有通孔，通孔内设有承接台，连接套管上设有插口，插口与承接台之间设有橡胶圈，连接套管与检查井主体之间设有连接组件，排水管道插入连接套管内。本申请安装新建的排水管道前，首先将橡胶圈安装在连接套管的插口处，然后将连接套管插口插入通孔中，由于承接台的设置，连接套管能在通孔中插紧，之后再利用连接组件将连接套管固定在检查井主体上以增加抗冲击性，最后将排水管道插入连接套管中即可，从而实现新建排水管道的安装，由于连接套管内径按照新接入排水管道外径选取，因此可做到内外管紧密贴合，从而减少检查井内水流外渗的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种检查井管道连接结构
本申请涉及排水管道的
，尤其是涉及一种检查井管道连接结构。
技术介绍
现有市政排水管道建设过程中，需要将新建管道接入已建检查井中。常见的接入方法是在已建的检查井上打洞后将新建的管道插入已建的检查井，新建管道与检查井之间空隙用水泥砂浆填实。由于水泥砂浆凝固时间较长，这种做法施工周期较长，且由于打洞尺寸不易控制，新建管道与检查井间不能完全贴合，水泥砂浆亦不能完全将间隙填实，在检查井内水流日积月累的冲击下，空隙填充物易脱落，从而导致检查井内水流外漏的情况。
技术实现思路
为了减少检查井水流外漏的情况，本申请提供一种检查井管道连接结构。本申请提供的一种检查井管道连接结构，采用如下的技术方案：一种检查井管道连接结构，包括检查井主体和连接于检查井主体上的排水管道，还包括连接套管，所述检查井主体侧壁开设有供所述连接套管插入的通孔，所述通孔内设置有承接台，且所述连接套管上设置有与所述承接台相配合的插口，且所述插口与所述承接台之间设置有橡胶圈，所述连接套管与检查井主体之间设置有连接组件，所述排水管道插入所述连接套管内。通过采用上述技术方案，安装新建的排水管道前，首先将橡胶圈安装在连接套管的插口处，然后将连接套管插口插入通孔中，由于承接台的设置，连接套管能在通孔中插紧，之后再利用连接组件将连接套管固定在检查井主体上以增加抗冲击性，最后将排水管道插入连接套管中即可，从而实现新建排水管道的安装，由于连接套管内径按照新接入排水管道外径选取，因此可做到内外管紧密贴合，从而减少检查井内水流外渗的情况。优选的，所述通孔靠近检查井主体内部的一端设置有挡块，所述连接套管上设置有与所述挡块相配合的梯台，且所述梯台与挡块之间设置有密封组件。通过采用上述技术方案，由于越靠近检查井内部的位置越容易受到水流冲击，梯台本身具有高度差，因此进一步减少井内水外漏的情况，同时由于挡板与梯台之间密封组件存在，能够进一步增加连接套管与检查井壁的紧固性和密封性。优选的，所述密封组件包括凸块和密封圈，所述凸块设置于所述梯台的外沿，所述密封圈设置于所述凸块上，且所述密封圈上设置有与所述凸块相配合的凹槽。通过采用上述技术方案，凸块和凹槽的设置能够使得密封圈限位在凸块上，从而减少连接套管插入通孔时密封圈移动或扭曲而影响密封圈的密封性能，同时使工作人员的套接工作更加方便。优选的，所述梯台上设置有用于抵紧所述密封圈的抵紧圈，所述抵紧圈设置于所述梯台上，所述密封圈远离所述连接套管一侧设置有凸边，且所述抵紧圈上设置有与所述凸边相配合的抵紧片。通过采用上述技术方案，密封圈安装在凸块上后，将抵紧圈套入梯台，且将抵紧圈上的抵紧片与密封圈上的凸边相抵紧，从而使得抵紧圈将密封圈向下抵紧，减少了密封圈扭曲的概率。优选的，所述梯台上设置有用于供所述抵紧圈卡入的限位槽。通过采用上述技术方案，将抵紧圈套入梯台后，将抵紧圈卡入限位槽内，从而使得抵紧圈能更好地抵紧密封圈的凸边。优选的，所述梯台靠近所述检查井主体内部的一端设置有倒圆角。通过采用上述技术方案，由于密封圈和抵紧圈均是从梯台端口套入的，因此倒圆角的设置能够使得密封圈和抵紧圈更方便地套入梯台。优选的，所述连接组件包括设置于所述连接套管外的法兰盘以及穿设于所述法兰盘的膨胀螺栓，所述法兰盘插入所述通孔中，且所述法兰盘通过所述膨胀螺栓固定在所述检查井主体侧壁上。通过采用上述技术方案，将法兰盘固定在连接套管上，将连接套管插入通孔的过程中，法兰盘一侧也会插入通孔中，再利用膨胀螺栓将法兰盘固定在检查井壁上，从而完成连接套管的固定，增强了连接套管防水流冲击的能力。优选的，所述检查井主体内设置有用于沉降泥沙的沉降槽。通过采用上述技术方案，泥沙能沉降在沉降槽中，从而有利于雨水的流动，减少管道堵塞的情况。综上所述，本申请包括以下至少一项有益技术效果：1.承接台的设置，连接套管能在通孔中插紧，利用连接组件将连接套管固定在检查井主体上以增加抗冲击性，将排水管道插入连接套管中，从而实现新建排水管道的安装，由于连接套管内径按照新接入排水管道外径选取，因此可做到内外管紧密贴合，从而减少检查井内水流外渗的情况；2.梯台本身具有高度差，因此进一步减少井内水外漏的情况，同时由于挡板与梯台之间密封组件存在，能够进一步增加连接套管与检查井壁的紧固性和密封性；3.将法兰盘固定在连接套管上，将连接套管插入通孔的过程中，法兰盘一侧也会插入通孔中，再利用膨胀螺栓将法兰盘固定在检查井壁上，从而完成连接套管的固定，增强了连接套管防水流冲击的能力。附图说明图1是本申请的剖面示意图；图2是本申请的连接套管的剖面示意图；图3是图2中A部分的放大示意图。附图标记：1、检查井主体；11、沉降槽；2、排水管道；3、连接套管；31、插口；32、橡胶圈；33、梯台；4、承接台；51、法兰盘；52、膨胀螺栓；6、挡块；71、凸块；72、密封圈；721、凸边；8、倒圆角；9、抵紧圈；91、抵紧片。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种检查井管道连接结构，参照图1，包括检查井主体1、排水管道2和连接套管3。检查井主体1设于地下，且检查井主体1底部开设有用于沉降泥沙的沉降槽11。连接套管3穿设于检查井主体1侧壁上，且排水管道2插入连接套管3内。参照图2和图3，检查井主体1侧壁上开设有供连接套管3插入的通孔，通孔内一体设置有承接台4。连接套管3上固定有与承接台4相配合的插口31，插口31上套设有橡胶圈32，且橡胶圈32为遇水膨胀的橡胶圈32，采用三元乙丙橡胶。当插口31插入承接台4时，橡胶圈32与承接台4壁相抵紧。连接套管3与检查井主体1侧壁之间设置有连接组件，连接组件包括法兰盘51和膨胀螺栓52。其中，法兰盘51固定在连接套管3上，且通孔上开设有供法兰盘51插入的槽体。膨胀螺栓52穿设于法兰盘51上，膨胀螺栓52设置有若干，且若干膨胀螺栓52沿法兰盘51周沿呈间隔设置，膨胀螺栓52穿过法兰盘51并穿入检查井主体1侧壁，从而固定住法兰盘51。连接套管3靠近检查井主体1内部的一端固定有梯台33，梯台33直径小于连接套管3直径，且通孔内靠近检查井主体1内部的一端一体设置有挡块6。梯台33与挡块6之间设置有密封组件，密封组件包括凸块71和密封圈72。凸块71呈环形，且固定在梯台33的外沿。密封圈72设置在凸块71上，且密封圈72内环壁上开设有与凸块71相配合的凹槽。梯台33靠近检查井主体1内部一端开设有倒圆角8，安装时，将密封圈72顺着倒圆角8套入梯台33，并使凸块71嵌入密封圈72上的凹槽中。由于越靠近检查井主体1内部的位置越容易受到水流冲击，梯台33本身具有高度差，因此进一步减少井内水外漏的情况，同时由于密封圈72的存在，能够进一步增加连接套管3与检查井壁的紧固性和密封性。参照图2和图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检查井管道连接结构，包括检查井主体（1）和连接于检查井主体（1）上的排水管道（2），其特征在于，还包括连接套管（3），所述检查井主体（1）侧壁开设有供所述连接套管（3）插入的通孔，所述通孔内设置有承接台（4），且所述连接套管（3）上设置有与所述承接台（4）相配合的插口（31），且所述插口（31）与所述承接台（4）之间设置有橡胶圈（32），所述连接套管（3）与检查井主体（1）之间设置有连接组件，所述排水管道（2）插入所述连接套管（3）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种检查井管道连接结构，包括检查井主体（1）和连接于检查井主体（1）上的排水管道（2），其特征在于，还包括连接套管（3），所述检查井主体（1）侧壁开设有供所述连接套管（3）插入的通孔，所述通孔内设置有承接台（4），且所述连接套管（3）上设置有与所述承接台（4）相配合的插口（31），且所述插口（31）与所述承接台（4）之间设置有橡胶圈（32），所述连接套管（3）与检查井主体（1）之间设置有连接组件，所述排水管道（2）插入所述连接套管（3）内。


2.根据权利要求1所述的一种检查井管道连接结构，其特征在于，所述通孔靠近检查井主体（1）内部的一端设置有挡块（6），所述连接套管（3）上设置有与所述挡块（6）相配合的梯台（33），且所述梯台（33）与挡块（6）之间设置有密封组件。


3.根据权利要求2所述的一种检查井管道连接结构，其特征在于，所述密封组件包括凸块（71）和密封圈（72），所述凸块（71）设置于所述梯台（33）的外沿，所述密封圈（72）设置于所述凸块（71）上，且所述密封圈（72）上设置有与所述凸块（71）相配合的凹槽。


4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建标，
申请(专利权)人：浙江竤伟集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33