龙头构造制造技术

本实用新型专利技术提供一种龙头构造，包括阀座及烟斗管；阀座的出水通道由相连通的第一通水段及第二通水段所组成，第一通水段的一端形成出水通道的入水端，第二通水段的一端形成出水通道的出水端；第一通水段具有第一延伸方向平行于阀座的心轴方向，第二通水段具有第二延伸方向与第一延伸方向间形成一个介于30～90度的夹角；烟斗管的入水端可拆卸式地安装于阀座出水通道的出水端处。据此，烟斗管可以一次塑料射出成型，故可有效地降低制造成本，阀座与烟斗管还可安装适用于多种不同外形的龙头壳体，以降低模具与备料成本。

【技术实现步骤摘要】
龙头构造
本技术涉及一种龙头，特别是指一种阀座与烟斗管以特殊角度进行组装的龙头构造。
技术介绍
典型的龙头，一种常见的做法，是将阀座与烟斗管以铜材料一体锻造后，利用机械加工成型，再将烟斗管焊接固定于阀座，但主要缺点在于材料与制造加工成本相当高，还存在铅污染的问题。为了降低材料与制造加工成本，同时解决铅污染问题，改以塑料材料制作成型上述阀座与烟斗管被渐渐采用，然而，一般烟斗管的入口端通常被设计以朝上的方式安装于阀座的底部，因此，烟斗管会在内部流道形成至少两转折部位，换句话说，内部流道至少存在三个不同延伸方向的水路，导致其衍生出拔模的问题，因此，烟斗管便难以借由一次射出模塑成型，故解决方式有二，第一是采两件式射出成型，例如，先分别成型出烟斗管的前半段与后半段，再将两者彼此插接组装在一起，但为避免衔接处漏水，还必须在衔接处嵌套防水垫圈，因此，会有两道射出制程及至少两副模具，后续还有防水垫圈与两构件的组装程序，整个制程仍相当繁复，故无法有效降低成本。第二是采用两次包覆成型，亦即，预先射出成型一构件，再将构件置入另一模具中包覆成型出烟斗管，好处在于可以减少上述两构件相互插接组装的程序，但仍须两副模具，且多了将一预先成型好的构件置入另一成型模具的程序，整个制程仍相当繁复，同样无法有效降低成本。利用气体辅助射出成型(GasAidInjectionMolding)虽然可以一次射出模塑出烟斗管，但其充填的气体，通常为氮气，并不易被控制，因此产品良率较差，且包括氮气供应设备的整个成型设备及制程成本同样很高。>如上所述，常见烟斗管的入口端通常被设计安装于阀座的底部，但为避免烟斗管脱离阀座，通常会借由在阀座底端以螺栓锁固一固定片，再借由固定片压制烟斗管的入口端以防松脱，然而，阀座底部必须设计及成型螺柱或螺孔部位，导致阀座体积增加，且不同的阀座外形可能还会存在适用性问题。另外，烟斗管入口端安装于阀座底部的设计，还可能衍生其他缺点，例如，每次的水压作用与本身自重，都会造成烟斗管有松脱的倾向，也容易导致用以锁固固定片的螺栓产生松动，使烟斗管的入口端容易产生松脱，以致于密封性不佳，容易发生漏水现象。
技术实现思路
本技术主要目的在于提供一种龙头构造，可一次射出模塑烟斗管，使烟斗管的制程获得简化，进而降低材料与制造成本，提高零件的良率，且能够以塑料材料制成阀座与烟斗管，以避免产生铅污染。本技术另一目的在于提供一种龙头构造，使阀座与烟斗管能够安装适用于多种不同外形的龙头壳体内，借以减少模具数量，同时降低备料成本，且烟斗管与阀座的组装更为简易快速，同时具有良好密封性。为了实现上述目的，本技术提供一种龙头构造，包括：阀座，具有安装阀槽，以及连通于所述安装阀槽的至少一个入水通道及出水通道；所述出水通道由相连通的第一通水段及第二通水段所组成，所述第一通水段的一端用于形成所述出水通道的入水端，所述第二通水段的一端用于形成所述出水通道的出水端；所述第一通水段具有第一延伸方向平行于所述阀座的心轴方向，所述第二通水段具有第二延伸方向与所述第一延伸方向间形成有夹角θ，所述夹角θ介于30～90度；烟斗管，具有入水端、出水端，以及形成于所述入水端与所述出水端间的水流通道；所述入水端能够拆卸式地安装于所述阀座的所述出水通道的出水端处。在一个实施例中，还包括冷水入水管及热水入水管；所述阀座包括冷水入水通道及热水入水通道，能够分别供所述冷水入水管及所述热水入水管衔接连通；所述出水通道为混合水出水通道。在一个实施例中，还包括混合阀，能够供安装定位于所述阀座的所述安装阀槽内，用于开关控制来自于所述冷水入水通道及所述热水入水通道的冷、热水通往所述混合水出水通道，以及调节冷、热水的混合比例。在一个实施例中，所述夹角θ介于40～60度。在一个实施例中，所述夹角θ为50度。在一个实施例中，所述烟斗管具有单一的转折部位，而为一次射出的塑料成型件。在一个实施例中，所述烟斗管还具有延伸段相连于所述入水端与所述出水端间，且所述入水端与所述延伸段内部相对应的所述水流通道形成有第三延伸方向与所述第二延伸方向一致，所述出水端内部相对应的所述水流通道形成有第四延伸方向与所述第三延伸方向形成夹角，能够在所述延伸段与所述出水端相连处形成所述转折部位。在一个实施例中，所述阀座的所述出水通道在其出水端处形成有槽座部位；所述烟斗管的所述入水端形成有插头部位，能够供旋卡固定于所述槽座部位内。在一个实施例中，所述阀座的槽座部位具有插槽及两卡钩；所述插槽内部形成有定位环壁，所述卡钩分别从所述阀座位于所述出水端周围的外壁面突伸而成，且彼此在径向间共同界定出穿口，在两侧的圆周方向间各界定出缺口，并在所述卡钩与所述出水端的端缘间各界定出卡槽；所述烟斗管的插头部位具有插入段、定位环壁及两卡块；所述插入段能够经由所述穿口嵌插密封于所述插槽内，且其上形成有靠抵环缘，能够供靠抵定位于所述定位环壁，外周壁还嵌套有密封垫圈，能够供抵顶密封于所述插槽的内周壁；所述定位环壁形成于所述插头部位在所述插入段以外的外周壁上，能够供容纳限位于所述穿口内；所述卡块从所述定位环壁两相对部位突伸而成，能够经由所述缺口透过旋转卡入各所述卡槽内形成卡扣作用，使所述插头部位无法轴向脱离所述槽座部位；所述卡块还分别形成有挡止壁，用于旋转抵止于各所述卡钩相对部位。在一个实施例中，还包括龙头壳体，具有本体部位，以及从所述本体部位延伸的水嘴部位；所述本体部位内形成有第一腔室，能够供所述阀座安装定位于内；所述水嘴部位内形成有连通于所述第一腔室的第二腔室，能够供所述烟斗管容纳定位于内，且所述阀座靠近其所述出水通道的出水端处至少一部分延伸进入所述第二腔室。在一个实施例中，还包括有固定板及两螺栓；所述固定板上形成有两套口及两穿口；所述龙头壳体的第一腔室内周壁突伸有两螺柱，所述螺栓能够分别穿过所述穿口后与各相对所述螺柱相互螺合，借以将所述固定板锁紧于所述螺柱上；所述冷水入水管与所述热水入水管各具有管体、相连于所述管体两端的入水接头及出水接头，所述出水接头能够分别用于插接于所述冷水入水通道及所述热水入水通道的入水端，且所述固定板的套口能够分别嵌套于所述冷水入水管与所述热水入水管靠近各所述出水接头处的管体上，同时轴向卡扣限位各相对的所述出水接头。在一个实施例中，所述阀座底部形成有突部，并于所述突部邻侧突设有两凸点；所述固定板的套口间设置凹部，能够供容纳所述突部，且所述凹部边缘处设置两开放式孔洞，所述孔洞至少为3/4圆孔，能够供所述凸点由此嵌入；所述穿口呈凹弧状。在一个实施例中，还包括阀盖、装饰盖及把手；所述龙头壳体的本体部位顶端设置有安装孔，并在靠近所述安装孔处形成有阶级环壁；所述阀座的外周壁形成有环状肩部，能够往上靠抵定位于所述阶级环壁；所述阀盖用于螺合于所述阀座，借以将所述混合阀迫紧定位于所述安装阀槽内；所述装饰盖用于螺合于所述阀盖，进而将所述阀座锁固于所述本体部位上；所述把手连结于所述混合阀，能够被操作地连动所述混合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种龙头构造，其特征在于，包括：/n阀座，具有安装阀槽，以及连通于所述安装阀槽的至少一个入水通道及出水通道；所述出水通道由相连通的第一通水段及第二通水段所组成，所述第一通水段的一端用于形成所述出水通道的入水端，所述第二通水段的一端用于形成所述出水通道的出水端；所述第一通水段具有第一延伸方向平行于所述阀座的心轴方向，所述第二通水段具有第二延伸方向与所述第一延伸方向间形成有夹角θ，所述夹角θ介于30～90度；/n烟斗管，具有入水端、出水端，以及形成于所述入水端与所述出水端间的水流通道；所述入水端能够拆卸式地安装于所述阀座的所述出水通道的出水端处。/n

【技术特征摘要】
1.一种龙头构造，其特征在于，包括：
阀座，具有安装阀槽，以及连通于所述安装阀槽的至少一个入水通道及出水通道；所述出水通道由相连通的第一通水段及第二通水段所组成，所述第一通水段的一端用于形成所述出水通道的入水端，所述第二通水段的一端用于形成所述出水通道的出水端；所述第一通水段具有第一延伸方向平行于所述阀座的心轴方向，所述第二通水段具有第二延伸方向与所述第一延伸方向间形成有夹角θ，所述夹角θ介于30～90度；
烟斗管，具有入水端、出水端，以及形成于所述入水端与所述出水端间的水流通道；所述入水端能够拆卸式地安装于所述阀座的所述出水通道的出水端处。


2.根据权利要求1所述的龙头构造，其特征在于，还包括冷水入水管及热水入水管；所述阀座包括冷水入水通道及热水入水通道，能够分别供所述冷水入水管及所述热水入水管衔接连通；所述出水通道为混合水出水通道。


3.根据权利要求2所述的龙头构造，其特征在于，还包括混合阀，能够供安装定位于所述阀座的所述安装阀槽内，用于开关控制来自于所述冷水入水通道及所述热水入水通道的冷、热水通往所述混合水出水通道，以及调节冷、热水的混合比例。


4.根据权利要求1所述的龙头构造，其特征在于，所述夹角θ介于40～60度。


5.根据权利要求4所述的龙头构造，其特征在于，所述夹角θ为50度。


6.根据权利要求1所述的龙头构造，其特征在于，所述烟斗管具有单一的转折部位，而为一次射出的塑料成型件。


7.根据权利要求6所述的龙头构造，其特征在于，所述烟斗管还具有延伸段相连于所述入水端与所述出水端间，且所述入水端与所述延伸段内部相对应的所述水流通道形成有第三延伸方向与所述第二延伸方向一致，所述出水端内部相对应的所述水流通道形成有第四延伸方向与所述第三延伸方向形成夹角，能够在所述延伸段与所述出水端相连处形成所述转折部位。


8.根据权利要求1所述的龙头构造，其特征在于，所述阀座的所述出水通道在其出水端处形成有槽座部位；所述烟斗管的所述入水端形成有插头部位，能够供旋卡固定于所述槽座部位内。


9.根据权利要求8所述的龙头构造，其特征在于，所述阀座的槽座部位具有插槽及两卡钩；所述插槽内部形成有定位环壁，所述卡钩分别从所述阀座位于所述出水端周围的外壁面突伸而成，且彼此在径向间共同界定出穿口，在两侧的圆周方向间各界定出缺口，并在所述卡钩与所述出水端的端缘间各界定出卡槽；所述烟斗管...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兆达，袁家骅，
申请(专利权)人：成霖企业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71