一种单杠式电液动对开平板闸门制造技术

技术编号:27988379 阅读:9 留言:0更新日期:2021-04-06 14:29
本实用新型专利技术涉及平板闸门技术领域,具体公开了一种单杠式电液动对开平板闸门,包括安装框架,安装框架滑动安装有第二闸门和第一闸门,安装框架侧壁关于竖直中心线对称开设有两组同尺寸的滑槽,第二闸门两侧均固定安装有第二滑块,第一闸门两侧均固定安装有第一滑块,安装框架侧壁关于竖直中心线对称固定安装有第一导轮和第二导轮,每组第二滑块均固定安装有钢丝绳。本实用新型专利技术通过微型液压站同步控制活塞杆运行,可将第一闸门向右侧拉动,由于钢丝绳的拉伸,经过第一导轮和第二导轮的导引后,可实现第二闸门向左侧移动,这样的结构虽然是单缸控制一个闸门,但能实现两个闸门同时展开的效果,有效降低装置的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种单杠式电液动对开平板闸门
本技术涉及平板闸门
,具体为一种单杠式电液动对开平板闸门。
技术介绍
目前对开式液动平板闸门由两组闸门和闸体构成,闸体一般两侧均设置有液压活塞杆,单独控制两组闸门的开闭,这样单独控制容易出现闸门开启速率不一样,闸门合并存在缝隙,或者出现闸门合并时发生较大碰撞的问题,所以我们提出一种单杠式电液动对开平板闸门。现有专利(公告号:CN205956518U),一种单杠式电液动对开平板闸门,包括闸体、两扇对开闸板以及微型液压站,所述对开闸板可滑动式配合在所述闸体内,其开启方向的四端部分别设置闸板连接耳,所述闸体两侧分别设置相同结构的双杆牵引油缸,所述双杆牵引油缸两端均设有活塞杆,所述活塞杆顶端分别与各自对应闸板连接耳铰接,所述双杆牵引油缸中间位置处设有无杆腔进油口,所述无杆腔进油口经油管与所述微型液压站相连通。本技术占用空间小、制造成本低、能自动清洁、开关灵活、使用寿命长,可广泛应用于建材、冶金、矿山等领域。在实现本专利技术过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决;闸体一般两侧均设置有液压活塞杆,单独控制两组闸门的开闭,这样单独控制容易出现闸门开启速率不一样,闸门合并存在缝隙,或者出现闸门合并时发生较大碰撞的问题。本申请通过微型液压站同步控制活塞杆运行,可将第一闸门向右侧拉动,由于钢丝绳的拉伸,经过第一导轮和第二导轮的导引后,可实现第二闸门向左侧移动,这样的结构虽然是单缸控制一个闸门,但能实现两个闸门同时展开的效果,有效降低装置的成本,解决了上述问题。r>
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单杠式电液动对开平板闸门,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种单杠式电液动对开平板闸门,包括安装框架,安装框架滑动安装有第二闸门和第一闸门,安装框架侧壁关于竖直中心线对称开设有两组同尺寸的滑槽,第二闸门两侧均固定安装有第二滑块,第一闸门两侧均固定安装有第一滑块,安装框架侧壁关于竖直中心线对称固定安装有第一导轮和第二导轮,每组第二滑块均固定安装有钢丝绳,安装框架右侧壁对称可拆卸安装有活塞杆,每组活塞杆均与第一滑块右侧可拆卸安装,安装框架右侧可拆卸安装有微型液压站,安装框架内壁左侧固定安装有两根同尺存的支撑柱,每根支撑柱均可拆卸安装有弹簧。作为本技术的一种优选实施方式,第一滑块和第二滑块均与滑槽滑动安装。作为本技术的一种优选实施方式,每组钢丝绳均经过第一导轮和第二导轮与第一滑块可拆卸安装。作为本技术的一种优选实施方式,微型液压站与每组活塞杆液压动力连接。作为本技术的一种优选实施方式,每组弹簧右侧均与第二闸门左侧可拆卸安装。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术通过微型液压站同步控制活塞杆运行,可将第一闸门向右侧拉动,由于钢丝绳的拉伸,经过第一导轮和第二导轮的导引后,可实现第二闸门向左侧移动,这样的结构虽然是单缸控制一个闸门,但能实现两个闸门同时展开的效果,有效降低装置的成本。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种单杠式电液动对开平板闸门的俯视图;图2为本技术一种单杠式电液动对开平板闸门的主视图。图中:1、安装框架;2、支撑柱;3、弹簧;4、第二闸门;5、第一闸门;6、第一滑块;7、活塞杆;8、微型液压站;9、滑槽;10、第二滑块;11、第一导轮;12、第二导轮;13、钢丝绳。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示,本技术提供一种技术方案:一种单杠式电液动对开平板闸门,包括安装框架1,安装框架1滑动安装有第二闸门4和第一闸门5,安装框架1侧壁关于竖直中心线对称开设有两组同尺寸的滑槽9,第二闸门4两侧均固定安装有第二滑块10,第一闸门5两侧均固定安装有第一滑块6,安装框架1侧壁关于竖直中心线对称固定安装有第一导轮11和第二导轮12,每组第二滑块10均固定安装有钢丝绳13,安装框架1右侧壁对称可拆卸安装有活塞杆7,每组活塞杆7均与第一滑块6右侧可拆卸安装,安装框架1右侧可拆卸安装有微型液压站8,安装框架1内壁左侧固定安装有两根同尺存的支撑柱2,每根支撑柱2均可拆卸安装有弹簧3。本实施例中如图1和图2所示,通过微型液压站8同步控制活塞杆7运行,可将第一闸门5向右侧拉动,由于钢丝绳13的拉伸,经过第一导轮11和第二导轮12的导引后,可实现第二闸门4向左侧移动,这样的结构虽然是单缸控制一个闸门,但能实现两个闸门同时展开的效果,有效降低装置的成本。其中,第一滑块6和第二滑块10均与滑槽9滑动安装。其中,每组钢丝绳13均经过第一导轮11和第二导轮12与第一滑块6可拆卸安装。其中,微型液压站8与每组活塞杆7液压动力连接。其中,每组弹簧3右侧均与第二闸门4左侧可拆卸安装。工作原理:在一种单杠式电液动对开平板闸门使用的时候,通过微型液压站8同步控制活塞杆7收缩,可将第一闸门5向右侧拉动,由于钢丝绳13的拉伸,经过第一导轮11和第二导轮12的导引后,可实现第二闸门4向左侧移动,这样的结构虽然是单缸控制一个闸门,但能实现两个闸门同时展开的效果,有效降低装置的成本,当需要关闭两组闸门时,通过微型液压站8同步控制活塞杆7伸出,可将第一闸门5向左侧推动,由于弹簧3的反弹力,可将第二闸门4向右侧推动,直至与第一闸门5合并。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单杠式电液动对开平板闸门,包括安装框架(1),其特征在于:安装框架(1)滑动安装有第二闸门(4)和第一闸门(5),安装框架(1)侧壁关于竖直中心线对称开设有两组同尺寸的滑槽(9),第二闸门(4)两侧均固定安装有第二滑块(10),第一闸门(5)两侧均固定安装有第一滑块(6),安装框架(1)侧壁关于竖直中心线对称固定安装有第一导轮(11)和第二导轮(12),每组所述第二滑块(10)均固定安装有钢丝绳(13),安装框架(1)右侧壁对称可拆卸安装有活塞杆(7),每组所述活塞杆(7)均与第一滑块(6)右侧可拆卸安装,安装框架(1)右侧可拆卸安装有微型液压站(8),安装框架(1)内壁左侧固定安装有两根同尺存的支撑柱(2),每根所述支撑柱(2)均可拆卸安装有弹簧(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种单杠式电液动对开平板闸门,包括安装框架(1),其特征在于:安装框架(1)滑动安装有第二闸门(4)和第一闸门(5),安装框架(1)侧壁关于竖直中心线对称开设有两组同尺寸的滑槽(9),第二闸门(4)两侧均固定安装有第二滑块(10),第一闸门(5)两侧均固定安装有第一滑块(6),安装框架(1)侧壁关于竖直中心线对称固定安装有第一导轮(11)和第二导轮(12),每组所述第二滑块(10)均固定安装有钢丝绳(13),安装框架(1)右侧壁对称可拆卸安装有活塞杆(7),每组所述活塞杆(7)均与第一滑块(6)右侧可拆卸安装,安装框架(1)右侧可拆卸安装有微型液压站(8),安装框架(1)内壁左侧固定安装有两根同尺存的支撑柱(2),每根所述支撑柱(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王娟
申请(专利权)人:扬州市传嘉机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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