一种超大抽气量高效液环真空泵用叶轮制造技术

本实用新型专利技术涉及液环真空泵技术领域，且公开了一种超大抽气量高效液环真空泵用叶轮，包括转轴和套设在转轴上的叶轮本体，转轴上固定套接有固定环，固定环的外圈侧壁上固定连接有多个均匀分布的U型杆，叶轮本体靠近固定环的一端沿边上固定连接有多个与U型杆相对应的L型杆，L型杆与U型杆的端部均固定连接有半圆柱体结构的弧形对接块，且两个弧形对接块相互贴合设置，两个弧形对接块的外侧均设有外螺纹，L型杆和U型杆上共同套设有连接筒，且连接筒的内筒壁上设有内螺纹。本实用新型专利技术使得超大抽气量高效液环真空泵用叶轮不仅方便根据需要进行拆装，而且安装后不会发生松动，有效保证安装的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种超大抽气量高效液环真空泵用叶轮
本技术涉及液环真空泵
，尤其涉及一种超大抽气量高效液环真空泵用叶轮。
技术介绍
超大抽气量高效液环真空泵，属于叶片式流体机械，适用于化工、煤矿、冶金、造纸、轻工等行业的真空浓缩、真空脱水、真空干燥、真空抽瓦斯气体、真空制氧、真空输送等工艺过程。现有技术中，超大抽气量高效液环真空泵的叶轮大多都是轴与孔配合用过盈配合紧入的方法，然后通过螺栓进行紧固安装，拆装过程中需要借助外界工具拧动螺栓，费时费力，而且螺栓安装后需要定期紧固，不然螺栓会因松动而影响叶轮安装的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中超大抽气量高效液环真空泵的叶轮不便拆装，以及安装后易因螺栓松动而影响稳定性的问题，而提出的一种超大抽气量高效液环真空泵用叶轮。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种超大抽气量高效液环真空泵用叶轮，包括转轴和套设在转轴上的叶轮本体，所述转轴上固定套接有固定环，所述固定环的外圈侧壁上固定连接有多个均匀分布的U型杆，所述叶轮本体靠近固定环的一端沿边上固定连接有多个与U型杆相对应的L型杆，所述L型杆与U型杆的端部均固定连接有半圆柱体结构的弧形对接块，且两个弧形对接块相互贴合设置，两个所述弧形对接块的外侧均设有外螺纹，所述L型杆和U型杆上共同套设有连接筒，且连接筒的内筒壁上设有内螺纹，所述连接筒与两个弧形对接块共同螺纹连接，所述连接筒与U型杆之间安装有防松动机构。优选的，所述防松动机构包括固定连接在连接筒远离L型杆端部的套环，且套环活动套设在U型杆上设置，所述套环的内圈侧壁上对称开设有环形槽，所述环形槽的槽底固定安装有第一铁环，所述环形槽靠近槽口的位置处固定安装有第二铁环，所述环形槽内设有定位杆，所述U型杆的杆壁上开设有与定位杆匹配的定位孔，所述定位杆的一端延伸至定位孔内设置，所述定位杆的另一端穿过第二铁环和第一铁环并延伸至环形槽外侧，且定位杆与环形槽的槽底滑动连接，所述定位杆上固定套接有环形磁块，且环形磁块远离第一铁环的一侧与第二铁环相互贴合。优选的，所述固定环靠近叶轮本体的一侧固定连接有多个呈环形均匀分布的对接杆，所述叶轮本体的端部沿边上开设有多个与对接杆相对应的对接孔，且对接杆与对接孔插合设置。优选的，所述U型杆和L型杆的截面均相同，且截面直径与弧形对接块的直径相等。优选的，所述L型杆的外杆壁上固定套接有限位环，且限位环与连接筒远离套环的一端相抵触。优选的，所述定位杆远离定位孔的一端固定安装有拉环。优选的，所述环形槽的内壁上对称开设有滑槽，所述环形磁块的外侧对称固定连接有匹配的滑块，且滑块与滑槽滑动连接。优选的，所述滑块靠近滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内安装有匹配的滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与滑槽的槽底滚动连接。优选的，所述滚珠的球径大于滚珠槽槽口的槽径。与现有技术相比，本技术提供了一种超大抽气量高效液环真空泵用叶轮，具备以下有益效果：该超大抽气量高效液环真空泵用叶轮，通过设置转轴、叶轮本体、固定环、U型杆、L型杆、弧形对接块、连接筒和防松动机构，叶轮本体套设在转轴上，调整叶轮本体在转轴上的位置，使叶轮本体上的多个L型杆与固定环上的多个U型杆对应，保证L型杆端部的弧形对接块与U型杆端部的弧形对接块相互贴合，转动连接筒使其与相互贴合的两个弧形对接块共同螺纹连接，即可快速完成叶轮本体与转轴之间安装，转动连接筒使其与弧形对接块分离，即可方便对叶轮本体进行拆卸，防松动机构可以对安装后的连接筒进行转动自由度限制，从而有效避免其发生松动，保证叶轮安装的稳定性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得超大抽气量高效液环真空泵用叶轮不仅方便根据需要进行拆装，而且安装后不会发生松动，有效保证安装的稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种超大抽气量高效液环真空泵用叶轮的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为图2中B部分的放大图；图4为本技术提出的一种超大抽气量高效液环真空泵用叶轮叶轮本体的结构示意图。图中：1转轴、2叶轮本体、3固定环、4U型杆、5L型杆、6弧形对接块、7连接筒、8套环、9环形槽、10第一铁环、11第二铁环、12定位杆、13环形磁块、14对接杆、15限位环、16拉环、17滑槽、18滑块、19滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种超大抽气量高效液环真空泵用叶轮，包括转轴1和套设在转轴1上的叶轮本体2，转轴1上固定套接有固定环3，固定环3的外圈侧壁上固定连接有多个均匀分布的U型杆4，叶轮本体2靠近固定环3的一端沿边上固定连接有多个与U型杆4相对应的L型杆5，L型杆5与U型杆4的端部均固定连接有半圆柱体结构的弧形对接块6，且两个弧形对接块6相互贴合设置，两个弧形对接块6的外侧均设有外螺纹，L型杆5和U型杆4上共同套设有连接筒7，且连接筒7的内筒壁上设有内螺纹，连接筒7与两个弧形对接块6共同螺纹连接，连接筒7与U型杆4之间安装有防松动机构，将叶轮本体2套设在转轴1上，调整叶轮本体2在转轴1上的位置，使叶轮本体2上的多个L型杆5与固定环3上的多个U型杆4对应，保证L型杆5端部的弧形对接块6与U型杆4端部的弧形对接块6相互贴合，转动连接筒7使其与相互贴合的两个弧形对接块6共同螺纹连接，并使连接筒7与L型杆5上的限位环15抵触，即可快速完成叶轮本体2与转轴1之间安装，转动连接筒7使其与弧形对接块6分离，即可方便对叶轮本体2进行拆卸。防松动机构包括固定连接在连接筒7远离L型杆5端部的套环8，且套环8活动套设在U型杆4上设置，套环8的内圈侧壁上对称开设有环形槽9，环形槽9的槽底固定安装有第一铁环10，环形槽9靠近槽口的位置处固定安装有第二铁环11，环形槽9内设有定位杆12，U型杆4的杆壁上开设有与定位杆12匹配的定位孔，定位杆12的一端延伸至定位孔内设置，定位杆12的另一端穿过第二铁环11和第一铁环10并延伸至环形槽9外侧，且定位杆12与环形槽9的槽底滑动连接，定位杆12上固定套接有环形磁块13，且环形磁块13远离第一铁环10的一侧与第二铁环11相互贴合，推动定位杆12带动环形磁块13沿着环形槽9滑动，使环形磁块13与第二铁环11相互贴合，此时，环形磁环13将与第二铁环11之间产生吸附力，同时，定位杆12将与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超大抽气量高效液环真空泵用叶轮，包括转轴(1)和套设在转轴(1)上的叶轮本体(2)，其特征在于，所述转轴(1)上固定套接有固定环(3)，所述固定环(3)的外圈侧壁上固定连接有多个均匀分布的U型杆(4)，所述叶轮本体(2)靠近固定环(3)的一端沿边上固定连接有多个与U型杆(4)相对应的L型杆(5)，所述L型杆(5)与U型杆(4)的端部均固定连接有半圆柱体结构的弧形对接块(6)，且两个弧形对接块(6)相互贴合设置，两个所述弧形对接块(6)的外侧均设有外螺纹，所述L型杆(5)和U型杆(4)上共同套设有连接筒(7)，且连接筒(7)的内筒壁上设有内螺纹，所述连接筒(7)与两个弧形对接块(6)共同螺纹连接，所述连接筒(7)与U型杆(4)之间安装有防松动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种超大抽气量高效液环真空泵用叶轮，包括转轴(1)和套设在转轴(1)上的叶轮本体(2)，其特征在于，所述转轴(1)上固定套接有固定环(3)，所述固定环(3)的外圈侧壁上固定连接有多个均匀分布的U型杆(4)，所述叶轮本体(2)靠近固定环(3)的一端沿边上固定连接有多个与U型杆(4)相对应的L型杆(5)，所述L型杆(5)与U型杆(4)的端部均固定连接有半圆柱体结构的弧形对接块(6)，且两个弧形对接块(6)相互贴合设置，两个所述弧形对接块(6)的外侧均设有外螺纹，所述L型杆(5)和U型杆(4)上共同套设有连接筒(7)，且连接筒(7)的内筒壁上设有内螺纹，所述连接筒(7)与两个弧形对接块(6)共同螺纹连接，所述连接筒(7)与U型杆(4)之间安装有防松动机构。


2.根据权利要求1所述的一种超大抽气量高效液环真空泵用叶轮，其特征在于，所述防松动机构包括固定连接在连接筒(7)远离L型杆(5)端部的套环(8)，且套环(8)活动套设在U型杆(4)上设置，所述套环(8)的内圈侧壁上对称开设有环形槽(9)，所述环形槽(9)的槽底固定安装有第一铁环(10)，所述环形槽(9)靠近槽口的位置处固定安装有第二铁环(11)，所述环形槽(9)内设有定位杆(12)，所述U型杆(4)的杆壁上开设有与定位杆(12)匹配的定位孔，所述定位杆(12)的一端延伸至定位孔内设置，所述定位杆(12)的另一端穿过第二铁环(11)和第一铁环(10)并延伸至环形槽(9)外侧，且定位杆(12)与环形槽(9)的槽底滑动连接，所述定位杆(12)上固定套接有环形磁块(13)，且环形磁块(13)远离第一铁环(10)的一侧与第二铁环(11)相互贴合。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾恒兰，
申请(专利权)人：江苏双恒泵阀制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32