一种卧式直联涡压泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式直联涡压泵，包括：泵体，所述的泵体包括轴承箱和泵轴，所述的泵体右侧设置有电机，所述的电机内设置有转轴，所述的泵轴右侧的直径大于泵轴左侧的直径，所述的泵轴右侧为中空结构且内部为正六边形，所述的泵轴右侧设置有定位孔，所述的转轴左侧设置有螺纹孔。本实用新型专利技术的有益效果：1，结构紧凑，体积小，外型美观，改善空间，而且大大节省基建投资；2，安装方便，电机加上防护罩亦可置于户外使用；3，运行平稳噪音低，组建同心度高；4，维修方便：勿需拆下管道，只要拆下泵盖螺母，取出电机及传动组件即可进行检修维护。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式直联涡压泵
本技术涉及泵，具体涉及一种卧式直联涡压泵。
技术介绍
现有直联涡压泵多采用联轴器连接，这就容易导致轴之间的同心度不高，泵轴不稳定，容易产生噪音且对泵的损伤较大，而且一般情况下维修需要拆卸较多部件，维修工作繁琐复杂，组件不紧凑，占地面积大，浪费基建投资。
技术实现思路
针对上述问题，本技术旨在提供一种结构紧凑、噪音低的卧式直联涡压泵。为实现该技术目的，本技术的方案是：一种卧式直联涡压泵，包括：泵体，所述的泵体包括轴承箱和泵轴，所述的泵体右侧设置有电机，所述的电机内设置有转轴，所述的泵轴右侧的直径大于泵轴左侧的直径，所述的泵轴右侧为中空结构且内部为正六边形，所述的泵轴右侧设置有定位孔，所述的转轴左侧设置有螺纹孔，所述的转轴左端焊接有与泵轴互相配合的正六边形固定件，所述的泵轴与转轴互相配合，所述的定位孔与螺纹孔互相配合且通过螺栓固定。作为优选，所述的电机上设置有防护罩。作为优选，所述的轴承箱右侧设置有轴承压盖。作为优选，所述的泵体通过支架连接。本技术的有益效果：1，结构紧凑，体积小，外型美观，改善空间，而且大大节省基建投资；2，安装方便，电机加上防护罩亦可置于户外使用；3，运行平稳噪音低，组建同心度高；4，维修方便：勿需拆下管道，只要拆下泵盖螺母，取出电机及传动组件即可进行检修维护。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。如图1所示，本技术所述的具体实施例为一种卧式直联涡压泵，包括：泵体7，所述的泵体7包括轴承箱1和泵轴2，所述的泵体1右侧设置有电机6，所述的电机6内设置有转轴4，所述的泵轴2右侧的直径大于泵轴左侧的直径，所述的泵轴2右侧为中空结构且内部为正六边形，所述的泵轴2右侧设置有定位孔，所述的转轴左侧设置有螺纹孔，所述的转轴4左端焊接有与泵轴互相配合的正六边形固定件3，所述的泵轴2与转轴4互相配合，所述的定位孔与螺纹孔互相配合且通过螺栓固定。作为优选，所述的电机6上设置有防护罩。作为优选，所述的轴承箱1右侧设置有轴承压盖5。作为优选，所述的泵体7通过支架连接。本技术的有益效果：1，结构紧凑，体积小，外型美观，改善空间，而且大大节省基建投资；2，安装方便，电机加上防护罩亦可置于户外使用；3，运行平稳噪音低，组建同心度高；4，维修方便：勿需拆下管道，只要拆下泵盖螺母，取出电机及传动组件即可进行检修维护。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式直联涡压泵，包括：泵体，其特征在于：所述的泵体包括轴承箱和泵轴，所述的泵体右侧设置有电机，所述的电机内设置有转轴，所述的泵轴右侧的直径大于泵轴左侧的直径，所述的泵轴右侧为中空结构且内部为正六边形，所述的泵轴右侧设置有定位孔，所述的转轴左侧设置有螺纹孔，所述的转轴左端焊接有与泵轴互相配合的正六边形固定件，所述的泵轴与转轴互相配合，所述的定位孔与螺纹孔互相配合且通过螺栓固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式直联涡压泵，包括：泵体，其特征在于：所述的泵体包括轴承箱和泵轴，所述的泵体右侧设置有电机，所述的电机内设置有转轴，所述的泵轴右侧的直径大于泵轴左侧的直径，所述的泵轴右侧为中空结构且内部为正六边形，所述的泵轴右侧设置有定位孔，所述的转轴左侧设置有螺纹孔，所述的转轴左端焊接有与泵轴互相配合的正六边形固定件，所述的泵轴与转轴互相配合，所述的定位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏沛明，魏红亮，
申请(专利权)人：江苏精科泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32