一种保温冷桥制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工工具技术领域，提供了一种保温冷桥。包括：节能桥件，所述节能桥件穿过保温层，所述节能桥件的左、右两端分别设有金属丝扣件一和金属丝扣件二，所述金属丝扣件二穿出所述节能桥件的右端面；所述节能桥件的左端外周固定有套筒，所述套筒的右端设有圆形扣板，所述圆形扣板与所述保温层的左端面连接，所述金属丝扣件二穿出所述节能桥件的右端面部分的外周螺纹连接有内环丝扣压帽，所述内环丝扣压帽与所述圆形扣板固定所述保温层。本实用新型专利技术的有益效果在于：后期拆除时，节能桥件留在混凝土层及保温层上，形成断桥，提高外墙的保温性能。

【技术实现步骤摘要】
一种保温冷桥
本技术涉及建筑施工工具
，具体涉及一种保温冷桥。
技术介绍
现有技术中，在混凝土在浇筑时会形成侧压力，为了抵抗该侧压力，保证模板在浇筑时的稳定性，需设穿墙拉杆。目前，用于有夹芯构造的结构混凝土墙体与清水混凝土浇筑时的对拉螺栓的常用构造如附图1所示，模板内丝杆6-1穿过混凝土层1-1、保温层2-1、清水混凝土层3-1，模板内丝杆6-1的两端分别螺纹连接有金属连接件5-1，模板内丝杆6-1外部套设有PVC套管7-1，PVC套管7-1位于两金属连接件5-1之间，两金属连接件5-1分别与模板4-1密封接触。中间层2-1的加固常用钢筋短节8-1穿过保温层，与两侧混凝土层内的钢筋网片进行连接固定，由于使用钢筋短节8-1进行固定，形成钢筋材料在内外墙体间形成导热体，会降低外墙保温性能。此外，穿墙拉杆单独穿过保温层2-1，形成孔洞，后期拆模后需要封堵，若不能用保温材料封堵，会再次降低外墙保温性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种保温冷桥，以解决现有技术中存在的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种保温冷桥，包括：节能桥件，所述节能桥件穿过保温层，所述节能桥件的左、右两端分别设有金属丝扣件一和金属丝扣件二，所述金属丝扣件二穿出所述节能桥件的右端面；所述节能桥件的左端外周固定有套筒，所述套筒的右端设有圆形扣板，所述圆形扣板与所述保温层的左端面连接，所述金属丝扣件二穿出所述节能桥件的右端面部分的外周螺纹连接有内环丝扣压帽，所述内环丝扣压帽与所述圆形扣板固定所述保温层。r>可选实施例中，所述金属丝扣件一为内环丝扣，所述金属丝扣件二为内外套丝扣。可选实施例中，所述套筒外表面内凹，内凹的所述套筒外表面上设有若干加强筋，所述加强筋上设有连接钢筋的孔。可选实施例中，所述内环丝扣与模板内丝杆一的一端螺纹连接，所述模板内丝杆一的另一端与连接件的一端螺纹连接，所述连接件的另一端与左侧的模板连接，所述模板内丝杆一的外部套设有套管。可选实施例中，所述内外套丝扣的内套丝扣与模板内丝杆二的一端螺纹连接，所述模板内丝杆二的另一端与连接件的一端螺纹连接，所述连接件的另一端与右侧的模板连接，所述模板内丝杆二的外部套设有套管。可选实施例中，所述套管为PVC套管。可选实施例中，所述连接件为连接金属件。可选实施例中，左侧的所述模板与保温层之间为混凝土层，右侧的所述模板与保温层之间为清水混凝土层。可选实施例中，所述节能桥件和内环丝扣压帽为PVC材质。本技术的有益效果在于：(1)本技术中的保温冷桥中的节能桥件与穿墙拉杆(连接件、模板内丝杆等)结合起来，后期拆除时，节能桥件留在混凝土层及保温层上，形成断桥，提高外墙的保温性能。(2)本技术中的保温冷桥中后期可对节能桥件进行加强，形成与外侧混凝土层(清水混凝土层)的连接，加强内外混凝土层的连结。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为现有技术中的保温冷桥的整体结构示意图。图2为本技术一实施例提供的保温冷桥的整体结构示意图。图3为本技术一实施例提供的节能桥件结构示意图一。图4为本技术一实施例提供的节能桥件结构示意图二。其中，图中附图标记为：1、混凝土层，2、保温层，3、清水混凝土层，4、模板，5、连接金属件，6、模板内丝杆一，7、PVC套管，8、节能桥件，9、内环丝扣，10、内外套丝扣，11、内环丝扣压帽，12、套筒，13、加强筋，14、圆形扣板，15、模板内丝杆二。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅附图2-4，本实施例的目的在于提供了一种保温冷桥，包括：节能桥件8，优选地，节能桥件8为PVC材质，节能桥件8穿过保温层2，节能桥件8的左、右两端分别设有金属丝扣件一和金属丝扣件二，金属丝扣件二穿出节能桥件8的右端面，需要指出的是，本实施例中，金属丝扣件一为内环丝扣9，金属丝扣件二为内外套丝扣10。具体地，节能桥件8的左端外周固定有套筒12，套筒的右端设有圆形扣板14，圆形扣板14与保温层2的左端面连接，内外套丝扣10穿出节能桥件8的右端面部分的外周螺纹连接有内环丝扣压帽11，内环丝扣压帽11与圆形扣板14固定保温层2，优选地，环丝扣压帽11为PVC材质。进一步地，套筒12外表面内凹，内凹的套筒12外表面上设有若干加强筋13，加强筋13上设有连接钢筋的孔。值得一提的是，内环丝扣9与模板内丝杆一6的一端螺纹连接，模板内丝杆一6的另一端与连接金属件5的一端螺纹连接，连接金属件5的另一端与左侧的模板4连接，模板内丝杆一6的外部套设有PVC套管7。此外，内外套丝扣10的内套丝扣与模板内丝杆二15的一端螺纹连接，模板内丝杆二15的另一端与连接金属件5的一端螺纹连接，连接金属件5的另一端与右侧的模板4连接，模板内丝杆二15的外部套设有PVC套管7。本实施例中，左侧的模板4与保温层2之间为混凝土层1，右侧的模板4与保温层2之间为清水混凝土层3。本实施例中的保温冷桥在支模时，与拉结螺栓一同安装，从内侧穿过保温层2，另一侧用环丝扣压帽11旋紧固定保温层2，用于替代现有技术中固定保温层2的钢筋短接8-1，后期拆模后节能桥件8保留在安装位置，留在混凝土层1及保温层2上，形成断桥，提高外墙的保温性能。此外，节能桥件8的内侧在混凝土浇筑后，可形成锚固点，将保温层2固定在内侧结构上，还可对节能桥件8进行加强，形成与清水混凝土层3的连接，加强混凝土层1、清水混凝土层3的连结。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温冷桥，包括：节能桥件(8)，所述节能桥件(8)穿过保温层(2)，所述节能桥件(8)的左、右两端分别设有金属丝扣件一和金属丝扣件二，所述金属丝扣件二穿出所述节能桥件(8)的右端面；/n其特征在于：所述节能桥件(8)的左端外周固定有套筒(12)，所述套筒的右端设有圆形扣板(14)，所述圆形扣板(14)与所述保温层(2)的左端面连接，所述金属丝扣件二穿出所述节能桥件(8)的右端面部分的外周螺纹连接有内环丝扣压帽(11)，所述内环丝扣压帽(11)与所述圆形扣板(14)固定所述保温层(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温冷桥，包括：节能桥件(8)，所述节能桥件(8)穿过保温层(2)，所述节能桥件(8)的左、右两端分别设有金属丝扣件一和金属丝扣件二，所述金属丝扣件二穿出所述节能桥件(8)的右端面；
其特征在于：所述节能桥件(8)的左端外周固定有套筒(12)，所述套筒的右端设有圆形扣板(14)，所述圆形扣板(14)与所述保温层(2)的左端面连接，所述金属丝扣件二穿出所述节能桥件(8)的右端面部分的外周螺纹连接有内环丝扣压帽(11)，所述内环丝扣压帽(11)与所述圆形扣板(14)固定所述保温层(2)。


2.如权利要求1所述的保温冷桥，其特征在于，所述金属丝扣件一为内环丝扣(9)，所述金属丝扣件二为内外套丝扣(10)。


3.如权利要求1所述的保温冷桥，其特征在于，所述套筒(12)外表面内凹，内凹的所述套筒(12)外表面上设有若干加强筋(13)，所述加强筋(13)上设有连接钢筋的孔。


4.如权利要求2所述的保温冷桥，其特征在于，所述内环丝扣(9)与模板内...

【专利技术属性】
技术研发人员：楚运堂，刘坤，
申请(专利权)人：北京匠人清水装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11