施工SMW工法桩时用于插入H型钢的辅助设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种施工SMW工法桩时用于插入H型钢的辅助设备，它包括由两横梁和两纵梁连接成的底框；底框四角设有四个支腿；每根横梁上设有一个X向驱动副，每个X向驱动副的活动部设有一个X向扶正板；每根纵梁上设有一个Y向驱动副，每个Y向驱动副的活动部设有一个Y向扶正板；上述的Y向扶正板与X向扶正板高度相互错开。该设备能自动牵引扶正H型钢，确保其竖直下插。

【技术实现步骤摘要】
施工SMW工法桩时用于插入H型钢的辅助设备
本技术涉及桩基施工的机械设备领域，具体讲是一种施工SMW工法桩时用于插入H型钢的辅助设备。
技术介绍
在土木工程中，下挖基坑时，需要施工支护和防水体系。最传统的做法是，绕基坑四周打下一圈支护桩，作为主要的支护结构，并施工好其它辅助支护机构如压顶梁和各个标高内支撑等，构成基坑支护体系，且在支护桩外围浇注一圈水泥土搅拌桩作为止水帷幕。当然，为提高工效，缩短工期，近来也出现了一种将支护桩和止水帷幕两者整合的施工方法，即SMW工法桩的施工方法，如先施工一排连续咬合的水泥土搅拌桩，然后再根据设计要求，在合适的单根水泥土搅拌桩的中心插入H型钢，如在每根水泥土搅拌桩中心插入，或每间隔一根如在第二、第四、第六根……水泥土搅拌桩中心插入，又或每间隔两根如在第三、第六、第九根……水泥土搅拌桩插入，以形成既能挡土支护、承载土体侧压力又能防水止水的支护防水一体结构。现有技术插入H型钢的过程为，用吊机将H型钢吊运至插入位置，即设计要求的水泥搅拌桩的中心，然后，由工人用绳套套住并牵引H型钢底端，使之大致保持竖直，再由振动锤击打H型钢顶端，将其振入。上述现有技术插入H型钢的过程存在一个缺陷，即工人用绳套牵引的方式精确度较低，且人工成本高，很难保证H型钢的竖直下插，故导致H型钢的水泥土保护层厚度不均匀，进而影响到整个SMW工法桩的挡土支护及防水止水的性能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种能自动牵引扶正H型钢，确保其竖直下插的施工SMW工法桩时用于插入H型钢的辅助设备。本技术的技术解决方案是，提供一种施工SMW工法桩时用于插入H型钢的辅助设备，它包括由两横梁和两纵梁连接成的底框；底框四角设有四个支腿；每根横梁上设有一个X向驱动副，每个X向驱动副的活动部设有一个X向扶正板；每根纵梁上设有一个Y向驱动副，每个Y向驱动副的活动部设有一个Y向扶正板；上述的Y向扶正板与X向扶正板高度相互错开。采用以上结构的施工SMW工法桩时用于插入H型钢的辅助设备与现有技术相比，具有以下优点。将该设备移动至待插H型钢的水泥土搅拌桩上方，用吊机将H型钢吊运到位，先驱动两个X向驱动副，利用两个X向扶正板夹住H型钢下端，使其沿X向扶正，然后驱动两个Y向驱动副，利用两个Y向扶正板夹住H型钢下端，使其沿Y向扶正；且上述两组扶正板高度相互错开，确保彼此独立运作，避免相互干涉触碰。通过该设备，能保证H型钢精准竖直下插，操作精度高，且省略了用绳套牵引扶正的人工，降低了人工成本，且保证成桩后H型钢的水泥土保护层厚度均匀，进而确保整个SMW工法桩的挡土支护及防水止水的性能。X向驱动副优选为，每个X向驱动副包括一根X向导向杆和一个电动机，电动机输出轴连接有X向丝杠，每个X向扶正板设有螺纹孔和通孔，X向扶正板的螺纹孔与X向丝杠旋合，X向扶正板的通孔与X向导向杆滑动配合；这样，通过驱动电动机，经丝杠驱动且经导向杆限位，使得X向扶正板能稳定平顺的运动，从X向夹紧扶正H型钢。作为X向驱动副的进一步优选，每个纵梁的内侧面设有X向燕尾导轨，每个X向扶正板的两侧各设一个X向燕尾凹坑，每个X向扶正板每一侧的X向燕尾凹坑与同侧的X向燕尾导轨滑动配合；这样，考虑到X向扶正板属于细长构件，为避免沿X向运动时卡住，在X向扶正板两侧增加了两个约束和导向，使其移动更加平顺可靠。Y向驱动副优选为，每个Y向驱动副包括一个Y向油缸，Y向油缸的缸体经安装支架与纵梁固定，Y向扶正板就固定在Y向油缸的活塞杆上；上述结构装配方便，且运行稳定可靠。作为进一步优选，每块X向扶正板的顶面设有一根Y向燕尾导轨，每根Y向燕尾导轨上设有两个承压块，每个承压块的下部设有Y向燕尾凹坑，每个承压块经Y向燕尾凹坑与Y向燕尾导轨滑动配合，每个承压块上部设有开口向上的X向卡槽，每个承压块经X向卡槽与一根Y向扶正板的下侧边滑动配合；这样，承压块实质上起到承上启下的作用，使得细长的Y向扶正板两端获得持续稳定的支撑，进而使得Y向驱动副的运动更加稳定平顺；而且，由于每个承压块兼具X向卡槽和Y向燕尾凹坑，与Y向扶正板和X向扶正板均是滑动配合，不会干扰到Y向扶正板和X向扶正板的正常运动，保证其夹紧扶正H型钢的正常功能。作为进一步优选，每个支腿为一根Z向油缸，底框上安装有水平仪；这样，可以根据水平仪测量出底框的倾斜度，并将测量结果汇报给主控制器如PLC芯片，主控制器再针对性的调配四根Z向油缸的伸缩量，使得该设备的底框自动调节水平，进一步确保对H型钢的扶正精度。作为再进一步优选，底框上可转动安装有当Z向油缸完全收缩时用于与地面支承的滚轮；这样，当一根水泥土搅拌桩的H型钢插入完成后，四个Z向油缸同时收缩，使得滚轮着地，便于整个设备横向滚动至下一根待插型钢的水泥土搅拌桩上方，省略了用起吊设备吊运本申请的辅助设备的工序。附图说明图1是本技术施工SMW工法桩时用于插入H型钢的辅助设备扶正H型钢时的结构示意图。图2是本技术施工SMW工法桩时用于插入H型钢的辅助设备的结构示意图。图3是本技术施工SMW工法桩时用于插入H型钢的辅助设备的承压块的结构示意图。图4是图2中A部分的放大结构示意图。图中所示1、横梁，2、纵梁，3、底框，4、X向扶正板，5、Y向扶正板，6、X向导向杆，7、电动机，8、X向丝杠，9、X向燕尾导轨，10、X向燕尾凹坑，11、Y向油缸，12、安装支架，13、Y向燕尾导轨，14、承压块，15、Y向燕尾凹坑，16、X向卡槽，17、Z向油缸，18、水平仪，19、滚轮，20、安装托架。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1～图4所示，本技术施工SMW工法桩时用于插入H型钢的辅助设备，它包括由两横梁1和两纵梁2连接成的底框3；底框3四角设有四个支腿；每个支腿为一根Z向油缸17。当然，若不设置成活动件，而将支腿设置成固定的支撑件也是可以的。每根横梁1上设有一个X向驱动副，每个X向驱动副的活动部设有一个X向扶正板4；换句话说，底框3的左右横梁1上设有左右对称的两个X向驱动副。每个X向驱动副包括一根X向导向杆6和一个电动机7，本实施例中，左右两组X向驱动副共用一根X向导向杆6，该X向导向杆6两端分别与两根横梁1固定；两个电动机7分别经两个安装托架20固定在左右两根横梁1上。每个电动机7输出轴连接有一根X向丝杠8，每个X向扶正板4设有螺纹孔和通孔，每个X向扶正板4的螺纹孔与同一个X向驱动副的X向丝杠8旋合，X向扶正板4的通孔与X向导向杆6滑动配合。作为增益，每个纵梁2的内侧面设有X向燕尾导轨9，每个X向扶正板4的两侧各设一个X向燕尾凹坑10，每个X向扶正板4每一侧的X向燕尾凹坑10与同侧纵梁2的X向燕尾导轨9滑动配合。每根纵梁2上设有一个Y向驱动副，换句话说，底框3的前后两个纵梁2上设有前后对称的两个Y向驱动副。每个Y向驱动副的活动部设有一个Y向扶正板5；具体的讲，每个Y向驱动副包括一个Y向油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种施工SMW工法桩时用于插入H型钢的辅助设备，其特征在于：它包括由两横梁(1)和两纵梁(2)连接成的底框(3)；底框(3)四角设有四个支腿；每根横梁(1)上设有一个X向驱动副，每个X向驱动副的活动部设有一个X向扶正板(4)；每根纵梁(2)上设有一个Y向驱动副，每个Y向驱动副的活动部设有一个Y向扶正板(5)；上述的Y向扶正板(5)与X向扶正板(4)高度相互错开。/n

【技术特征摘要】
1.一种施工SMW工法桩时用于插入H型钢的辅助设备，其特征在于：它包括由两横梁(1)和两纵梁(2)连接成的底框(3)；底框(3)四角设有四个支腿；每根横梁(1)上设有一个X向驱动副，每个X向驱动副的活动部设有一个X向扶正板(4)；每根纵梁(2)上设有一个Y向驱动副，每个Y向驱动副的活动部设有一个Y向扶正板(5)；上述的Y向扶正板(5)与X向扶正板(4)高度相互错开。


2.根据权利要求1所述的施工SMW工法桩时用于插入H型钢的辅助设备，其特征在于：每个X向驱动副包括一根X向导向杆(6)和一个电动机(7)，电动机(7)输出轴连接有X向丝杠(8)，每个X向扶正板(4)设有螺纹孔和通孔，X向扶正板(4)的螺纹孔与X向丝杠(8)旋合，X向扶正板(4)的通孔与X向导向杆(6)滑动配合。


3.根据权利要求2所述的施工SMW工法桩时用于插入H型钢的辅助设备，其特征在于：每个纵梁(2)的内侧面设有X向燕尾导轨(9)，每个X向扶正板(4)的两侧各设一个X向燕尾凹坑(10)，每个X向扶正板(4)每一侧的X向燕尾凹坑(10)与同侧的X向燕尾导轨(9)滑动配合。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：田培先，黎曦彤，汪睿，王国彪，张浩，
申请(专利权)人：中地君豪高科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44