一种水电站尾水检修闸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水电站尾水检修闸，包括检修闸本体和闸门，所述检修闸本体上端表面固定设有若干个滑动支撑杆，所述滑动支撑杆表面滑动设有滑动套筒，所述滑动套筒一侧表面固定设有闸门，所述闸门内侧镶嵌设有内夹板，所述内夹板上端表面固定设有限位固定板，所述闸门上端表面固定设有第一支撑架，液压泵带动液压杆伸长，从而带动滑动套筒在滑动支撑杆表面向上滑动，间接带动闸门在滑槽内部向上滑动，打开闸门，便于开启闸门，且水压较小，闭合时，再次带动第一通孔和第二通孔错开，即可完成密封，限位固定块进行限位，防止内夹板过度移动，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

【技术实现步骤摘要】
一种水电站尾水检修闸
本技术涉及水电站水闸
，尤其是涉及一种水电站尾水检修闸。
技术介绍
水电厂全称水力发电厂，是把水的位能和动能转换成电能的工厂。它的基本生产过程是：从河流高处或其他水库内引水，利用水的压力或流速冲动水轮机旋转，将重力势能和动能转变成机械能，然后水轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。电站一般主要由挡水建筑物(坝)、泄洪建筑物(溢洪道或闸)、引水建筑物(引水渠或隧洞，包括调压井)及电站厂房(包括尾水渠、升压站)四大部分组成。主要组成部分有：水工建筑物、水力机械设备、发电设备、变电设备、配电设备、输电设备和控制及辅助设备。水电的检修闸通常由一块闸板进行升降，开关闸门，但是正常的升降由于水对闸门的压力导致开启困难，上下滑动磨损也很大，降低了使用寿命，不能够满足人们的需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种水电站尾水检修闸，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水电站尾水检修闸，包括检修闸本体和闸门，所述检修闸本体上端表面固定设有若干个滑动支撑杆，所述滑动支撑杆表面滑动设有滑动套筒，所述滑动套筒一侧表面固定设有闸门，所述闸门内侧镶嵌设有内夹板，所述内夹板上端表面固定设有限位固定板，所述闸门上端表面固定设有第一支撑架，所述第一支撑架内侧上端表面固定设有伺服电机，所述伺服电机两侧传动设有丝杆，所述丝杆表面螺纹连接设有螺母，所述螺母下端表面轴动连接设有轴动连接杆，所述轴动连接杆一端轴动连接设有限位固定板，所述检修闸本体内部固定设有液压泵，所述液压泵一侧传动设有液压杆，所述液压杆一端固定设有固定块，所述检修闸本体两侧表面设有滑槽，所述闸门表面设有若干个第二通孔，所述内夹板表面设有若干个第一通孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一通孔和第二通孔一一对应设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述内夹板滑动连接于闸门内侧表面，且闸门两侧表面与滑动套筒固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一支撑架内部两侧表面固定设有限位固定块，且限位固定块与限位固定板上下对应设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动套筒和固定块固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述闸门滑动连接于滑槽内侧表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该种水电站尾水检修闸，伺服电机带动丝杆旋转，从而带动螺母在丝杆表面移动，此时螺母带动轴动连接杆伸长，从而对限位固定板进行作用，带动内夹板插入闸门内部，使第一通孔和第二通孔一一对齐，水流通过第一通孔和第二通孔流出，降低了闸门表面的压力；2.该种水电站尾水检修闸，液压泵带动液压杆伸长，从而带动滑动套筒在滑动支撑杆表面向上滑动，间接带动闸门在滑槽内部向上滑动，打开闸门，便于开启闸门，且水压较小，闭合时，再次带动第一通孔和第二通孔错开，即可完成密封，限位固定块进行限位，防止内夹板过度移动，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术所述一种水电站尾水检修闸结构示意图；图2为本技术所述一种闸门结构示意图；图3为本技术所述一种水电站尾水检修闸局部结构示意图。图中：1、轴动连接杆；2、限位固定板；3、滑动套筒；4、固定块；5、内夹板；6、闸门；7、检修闸本体；8、滑槽；9、液压杆；10、液压泵；11、支撑架；12、伺服电机；13、螺母；14、丝杆；15、第一通孔；16、第二通孔；17、限位固定块；18、滑动支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种水电站尾水检修闸，包括检修闸本体7和闸门6，检修闸本体7上端表面固定设有若干个滑动支撑杆18，滑动支撑杆18表面滑动设有滑动套筒3，滑动套筒3一侧表面固定设有闸门6，闸门6内侧镶嵌设有内夹板5，内夹板5插入闸门6内部，使第一通孔15和第二通孔16一一对齐，水流通过第一通孔15和第二通孔16流出，降低了闸门6表面的压力，内夹板5上端表面固定设有限位固定板2，闸门6上端表面固定设有第一支撑架11，第一支撑架11内侧上端表面固定设有伺服电机12，伺服电机12带动丝杆14旋转，伺服电机12两侧传动设有丝杆14，丝杆14表面螺纹连接设有螺母13，螺母13在丝杆14表面移动，螺母13带动轴动连接杆1伸长，螺母13下端表面轴动连接设有轴动连接杆1，轴动连接杆1一端轴动连接设有限位固定板2，检修闸本体7内部固定设有液压泵10，液压泵10带动液压杆9伸长，从而带动滑动套筒3在滑动支撑杆18表面向上滑动，液压泵10一侧传动设有液压杆9，液压杆9一端固定设有固定块4，检修闸本体7两侧表面设有滑槽8，闸门6在滑槽8内部向上滑动，闸门6表面设有若干个第二通孔16，内夹板5表面设有若干个第一通孔15。本技术，优选的，第一通孔15和第二通孔16一一对应设置。本技术，优选的，内夹板5滑动连接于闸门6内侧表面，且闸门6两侧表面与滑动套筒3固定连接。本技术，优选的，第一支撑架11内部两侧表面固定设有限位固定块17，且限位固定块17与限位固定板2上下对应设置。本技术，优选的，滑动套筒3和固定块4固定连接。本技术，优选的，闸门6滑动连接于滑槽8内侧表面。具体原理：使用时，伺服电机12带动丝杆14旋转，从而带动螺母13在丝杆14表面移动，此时螺母13带动轴动连接杆1伸长，从而对限位固定板2进行作用，带动内夹板5插入闸门6内部，使第一通孔15和第二通孔16一一对齐，水流通过第一通孔15和第二通孔16流出，降低了闸门6表面的压力，此时液压泵10带动液压杆9伸长，从而带动滑动套筒3在滑动支撑杆18表面向上滑动，间接带动闸门6在滑槽8内部向上滑动，打开闸门6，便于开启闸门6，且水压较小，闭合时，再次带动第一通孔15和第二通孔16错开，即可完成密封，限位固定块17进行限位，防止内夹板5过度移动。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水电站尾水检修闸，包括检修闸本体(7)和闸门(6)，其特征在于，所述检修闸本体(7)上端表面固定设有若干个滑动支撑杆(18)，所述滑动支撑杆(18)表面滑动设有滑动套筒(3)，所述滑动套筒(3)一侧表面固定设有闸门(6)，所述闸门(6)内侧镶嵌设有内夹板(5)，所述内夹板(5)上端表面固定设有限位固定板(2)，所述闸门(6)上端表面固定设有第一支撑架(11)，所述第一支撑架(11)内侧上端表面固定设有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)两侧传动设有丝杆(14)，所述丝杆(14)表面螺纹连接设有螺母(13)，所述螺母(13)下端表面轴动连接设有轴动连接杆(1)，所述轴动连接杆(1)一端轴动连接设有限位固定板(2)，所述检修闸本体(7)内部固定设有液压泵(10)，所述液压泵(10)一侧传动设有液压杆(9)，所述液压杆(9)一端固定设有固定块(4)，所述检修闸本体(7)两侧表面设有滑槽(8)，所述闸门(6)表面设有若干个第二通孔(16)，所述内夹板(5)表面设有若干个第一通孔(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水电站尾水检修闸，包括检修闸本体(7)和闸门(6)，其特征在于，所述检修闸本体(7)上端表面固定设有若干个滑动支撑杆(18)，所述滑动支撑杆(18)表面滑动设有滑动套筒(3)，所述滑动套筒(3)一侧表面固定设有闸门(6)，所述闸门(6)内侧镶嵌设有内夹板(5)，所述内夹板(5)上端表面固定设有限位固定板(2)，所述闸门(6)上端表面固定设有第一支撑架(11)，所述第一支撑架(11)内侧上端表面固定设有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)两侧传动设有丝杆(14)，所述丝杆(14)表面螺纹连接设有螺母(13)，所述螺母(13)下端表面轴动连接设有轴动连接杆(1)，所述轴动连接杆(1)一端轴动连接设有限位固定板(2)，所述检修闸本体(7)内部固定设有液压泵(10)，所述液压泵(10)一侧传动设有液压杆(9)，所述液压杆(9)一端固定设有固定块(4)，所述检修闸本体(7)两侧表面设有滑槽(8)，所述闸门(6)表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶荣山，
申请(专利权)人：麻栗坡县水电开发有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53