一种自动化的智能叠衣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化的智能叠衣机，涉及智能叠衣机技术领域，为解决现有技术中的叠板式叠衣机只能针对一些布料单薄的衣物进行自动化的折叠操作，而一些较厚的羽绒衣物在进行折叠的过程中还需借助人力进行辅助，无法实现全自动化的操作模式的问题。所述工作箱体的一端设置有工作显示屏，且工作显示屏与工作箱体固定连接，所述工作箱体的另一端设置有叠放衣架，所述叠放衣架的内侧设置有升降滑块，且升降滑块与叠放衣架通过螺钉连接，所述升降滑块与工作箱体通过滑槽滑动连接，所述工作箱体的顶部设置有叠衣工作台板，且叠衣工作台板的上方设置有电控叠板模块，所述电控叠板模块的四周设置有电控轨道。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化的智能叠衣机
本技术涉及智能叠衣机
，具体为一种自动化的智能叠衣机。
技术介绍
在日常的家居生活中，需要将晾干的衣物或制作好的衣物折叠存储，生活中人们叠衣一般通过手动折叠，由于社会发展生活节奏的加快，用于做家务的时间减少，晾好的衣物随意堆放，既造成收纳空间的浪费，又对衣物造成损伤；生活水平的提高也带来了衣物的种类的增加，用户并不能掌握针对不同衣物的折叠以及收纳的技巧，以至于折叠后的衣物并不能得到较好的保护，折叠不平整的衣物在穿着前仍需要熨烫。但是，现有的叠板式叠衣机只能针对一些布料单薄的衣物进行自动化的折叠操作，而一些较厚的羽绒衣物在进行折叠的过程中还需借助人力进行辅助，无法实现全自动化的操作模式；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种自动化的智能叠衣机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化的智能叠衣机，以解决上述
技术介绍
中提出的叠板式叠衣机只能针对一些布料单薄的衣物进行自动化的折叠操作，而一些较厚的羽绒衣物在进行折叠的过程中还需借助人力进行辅助，无法实现全自动化的操作模式的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化的智能叠衣机，包括工作箱体，所述工作箱体的一端设置有工作显示屏，且工作显示屏与工作箱体固定连接，所述工作箱体的另一端设置有叠放衣架，所述叠放衣架的内侧设置有升降滑块，且升降滑块与叠放衣架通过螺钉连接，所述升降滑块与工作箱体通过滑槽滑动连接，所述工作箱体的顶部设置有叠衣工作台板，且叠衣工作台板的上方设置有电控叠板模块，所述电控叠板模块的四周设置有电控轨道，且电控轨道与工作箱体通过螺钉连接，所述电控轨道的上方设置有弹力束带盒，且弹力束带盒与电控轨道滑动连接。优选的，所述电控叠板模块包括中心折叠板，所述中心折叠板的两侧均设置有袖口折叠板，所述中心折叠板的一端设置有长摆折叠板，且中心折叠板的另一端设置有卸料折叠板。优选的，所述袖口折叠板、中心折叠板、长摆折叠板和卸料折叠板与工作箱体通过转轴转动连接，且长摆折叠板与中心折叠板之间相互垂直。优选的，所述袖口折叠板、中心折叠板、长摆折叠板和卸料折叠板的底部均设置有电动推杆，且电动推杆与袖口折叠板、中心折叠板、长摆折叠板和卸料折叠板通过转轴转动连接。优选的，所述弹力束带盒的内部设置有皮筋束带，且皮筋束带与弹力束带盒转动连接，所述弹力束带盒的一端设置有限位束口。优选的，所述皮筋束带的一端设置有对接插头，且皮筋束带之间通过对接插头连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在针对一些较厚的衣物时，可以将两组相对的弹力束带盒内部的皮筋束带对接后，皮筋束带就会横置于电控叠板模块的上方，这样在对一些羽绒衣物进行折叠时，皮筋束带可以帮助电控叠板对衣物进行按压夹紧，而在衣物折叠后通过移动弹力束带盒可以使皮筋束带从缝隙中脱离衣物，弹力束带盒的内部设置有弹簧辊轴，皮筋束带缠绕在辊轴上，拉动皮筋束带可以带动辊轴进行转动，所以即使是在折叠板翻折的过程中，束带可以进行一定程度的拉伸，不会影响到衣物的折叠操作，而在松开皮筋束带后，辊轴则会将束带收回。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的整体俯视图；图3为本技术的弹力束带盒结构示意图。图中：1、工作箱体；2、工作显示屏；3、叠放衣架；4、叠衣工作台板；5、电控轨道；6、弹力束带盒；7、升降滑块；8、长摆折叠板；9、袖口折叠板；10、中心折叠板；11、卸料折叠板；12、限位束口；13、皮筋束带；14、对接插头；15、电控叠板模块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种自动化的智能叠衣机，包括工作箱体1，工作箱体1的一端设置有工作显示屏2，且工作显示屏2与工作箱体1固定连接，工作箱体1的另一端设置有叠放衣架3，用于摆放叠好的衣物，叠放衣架3的内侧设置有升降滑块7，且升降滑块7与叠放衣架3通过螺钉连接，升降滑块7与工作箱体1通过滑槽滑动连接，随着叠放衣架3衣物的增加，需要对叠放衣架3的高度进行调整，保障抛物线的落点高度，工作箱体1的顶部设置有叠衣工作台板4，且叠衣工作台板4的上方设置有电控叠板模块15，电控叠板模块15由多个折叠板组成，电控叠板模块15的四周设置有电控轨道5，且电控轨道5与工作箱体1通过螺钉连接，电控轨道5的上方设置有弹力束带盒6，且弹力束带盒6与电控轨道5滑动连接，在两组相对的弹力束带盒6内部的皮筋束带13对接后，皮筋束带13就会横置于电控叠板模块15的上方，这样在对一些羽绒衣物进行折叠时，皮筋束带13可以帮助电控叠板对衣物进行按压夹紧，而在衣物折叠后通过移动弹力束带盒6可以使皮筋束带13从缝隙中脱离衣物。进一步，电控叠板模块15包括中心折叠板10，衣物需要以中心折叠板10为中心进行放置，中心折叠板10的两侧均设置有袖口折叠板9，两侧的袖口折叠板9可以对衣物的袖口部位进行翻转折叠，中心折叠板10的一端设置有长摆折叠板8，且中心折叠板10的另一端设置有卸料折叠板11，通过中心折叠板10将衣物折叠到卸料折叠板11上，随后通过卸料折叠板11将衣物折叠利用抛物线原理投放到叠放衣架3上。进一步，袖口折叠板9、中心折叠板10、长摆折叠板8和卸料折叠板11与工作箱体1通过转轴转动连接，且长摆折叠板8与中心折叠板10之间相互垂直，长摆折叠板8的作用是针对一些下摆过长的衣物进行折叠操作。进一步，袖口折叠板9、中心折叠板10、长摆折叠板8和卸料折叠板11的底部均设置有电动推杆，且电动推杆与袖口折叠板9、中心折叠板10、长摆折叠板8和卸料折叠板11通过转轴转动连接，电动推杆从折叠板的底部升起，使相应区域的折叠板沿着转动进行转动，从而实现衣物的折叠功能。进一步，弹力束带盒6的内部设置有皮筋束带13，且皮筋束带13与弹力束带盒6转动连接，弹力束带盒6的一端设置有限位束口12，弹力束带盒6的内部设置有弹簧辊轴，皮筋束带13缠绕在辊轴上，拉动皮筋束带13可以带动辊轴进行转动，松开皮筋束带13后，辊轴则会将束带收回。进一步，皮筋束带13的一端设置有对接插头14，且皮筋束带13之间通过对接插头14连接，两组相对的弹力束带盒6之间，可以通过对接插头14将内部的束带组合在一起。工作原理：使用时，以中心折叠板10为中心将衣物放置折叠板的上方，随后通过两侧的袖口折叠板9可以对衣物的袖口部位进行翻转折叠，之后通过中心折叠板10将衣物折叠到卸料折叠板11上，然后通过卸料折叠板11将衣物折叠利用抛物线原理投放到叠放衣架3上，而随着叠放衣架3衣物的增加，需要对叠放衣架3的高度进行调整，保障抛物线的落点高度，在针对一些较厚的衣物时，可以将两组相对的弹力束带盒6内部的皮筋束带13对接后，皮筋束带13就会横置于电控叠板模块15的上方，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化的智能叠衣机，包括工作箱体(1)，其特征在于：所述工作箱体(1)的一端设置有工作显示屏(2)，且工作显示屏(2)与工作箱体(1)固定连接，所述工作箱体(1)的另一端设置有叠放衣架(3)，所述叠放衣架(3)的内侧设置有升降滑块(7)，且升降滑块(7)与叠放衣架(3)通过螺钉连接，所述升降滑块(7)与工作箱体(1)通过滑槽滑动连接，所述工作箱体(1)的顶部设置有叠衣工作台板(4)，且叠衣工作台板(4)的上方设置有电控叠板模块(15)，所述电控叠板模块(15)的四周设置有电控轨道(5)，且电控轨道(5)与工作箱体(1)通过螺钉连接，所述电控轨道(5)的上方设置有弹力束带盒(6)，且弹力束带盒(6)与电控轨道(5)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化的智能叠衣机，包括工作箱体(1)，其特征在于：所述工作箱体(1)的一端设置有工作显示屏(2)，且工作显示屏(2)与工作箱体(1)固定连接，所述工作箱体(1)的另一端设置有叠放衣架(3)，所述叠放衣架(3)的内侧设置有升降滑块(7)，且升降滑块(7)与叠放衣架(3)通过螺钉连接，所述升降滑块(7)与工作箱体(1)通过滑槽滑动连接，所述工作箱体(1)的顶部设置有叠衣工作台板(4)，且叠衣工作台板(4)的上方设置有电控叠板模块(15)，所述电控叠板模块(15)的四周设置有电控轨道(5)，且电控轨道(5)与工作箱体(1)通过螺钉连接，所述电控轨道(5)的上方设置有弹力束带盒(6)，且弹力束带盒(6)与电控轨道(5)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动化的智能叠衣机，其特征在于：所述电控叠板模块(15)包括中心折叠板(10)，所述中心折叠板(10)的两侧均设置有袖口折叠板(9)，所述中心折叠板(10)的一端设置有长摆折叠板(8)，且中心折叠板(10)的另一端设置有卸料折叠板(11)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘拢拢，
申请(专利权)人：江苏华创赢美智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32