一种玻璃边部加热器制造技术

本实用新型专利技术公开一种玻璃边部加热器，包括机架、加热部件和预压紧机构；所述机架包括立柱，所述加热部件通过预压紧机构与该立柱相连；在预压紧机构的作用下，加热部件具有预压紧力，使初始状态时，加热部件能够与玻璃边缘紧贴；当加热部件受到朝向预压紧机构方向的压力时，能够压缩预压紧机构并向预压紧机构方向移动，当加热部件受到朝向预压紧机构方向的压力减小或消失时，加热部件能够在预压紧机构的作用下复位，以使加热部件与玻璃的相对位置不变。本实用新型专利技术能够保持加热部件与玻璃边部的相对位置不变，满足对浮法超薄玻璃边部的加热需求，提升浮法超薄玻璃的质量和产量。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃边部加热器
本技术涉及玻璃生产
，具体涉及一种玻璃边部加热器。
技术介绍
浮法超薄玻璃是指利用浮法工艺生产的超薄玻璃，玻璃的厚度为0.1~1.1mm。浮法超薄玻璃作为一种新型的高技术、高附加值玻璃，具有透光率高、表面平整、硬度高、化学稳定性好、应用面广等优点，大量使用于电子行业，特别是信息行业。浮法超薄玻璃是在浮法玻璃生产过程中，采用多对拉边机将玻璃带进行拉薄，使玻璃带中间厚度控制在0.1~1.1mm，但是，存在玻璃边部（光边厚度）较厚的问题。玻璃边部的厚度与玻璃带净板厚度相差数倍。在玻璃带进入退火窑内退火的过程中，这样的厚度差异会导致玻璃边部呈现较大的张应力，导致裁切时玻璃带靠近拉边机牙印的位置容易出现纵裂，从而降低玻璃的产量。为减少玻璃带在切裁过程中出现的纵裂，从事浮法领域的技术人员在退火窑出口至切裁区域玻璃带两侧边部使用辅助加热器的措施来进行解决。常用的辅助加热措施有燃气烧枪进行加热、电热设施进行加热等。燃气烧枪具有火焰加热强度控制不稳定、燃烧产生废气、污染环境等缺陷，而且，在浮法生产过程中，玻璃带在锡槽内的位置会产生摆动偏移影响燃气烧枪的加热位置，一旦火焰加热到玻璃带的牙印位置，会加剧玻璃带净板区域边部的纵裂。而采用电热设施加热时，尽管其具有加热强度固定的优势，随着玻璃带的摆动偏移会导致加热位置不对应，也会存在与火焰加热同样的问题。因此，现有的对玻璃边部进行加热的设备不能始终保持与玻璃边部的对应加热，无法满足对超薄玻璃的边部加热需求。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本技术的目的在于解决现有的对玻璃边部进行加热的设备不能满足对浮法超薄玻璃的边部加热需求的问题，提供一种玻璃边部加热器，能够保持加热部件与玻璃边部的相对位置不变，满足对浮法超薄玻璃边部的加热需求，提升浮法超薄玻璃的质量和产量。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种玻璃边部加热器，包括机架、加热部件和预压紧机构；所述机架包括立柱，所述加热部件通过预压紧机构与该立柱相连；在预压紧机构的作用下，加热部件具有预压紧力，使初始状态时，加热部件能够与玻璃边缘紧贴；当加热部件受到朝向预压紧机构方向的压力时，能够压缩预压紧机构并向预压紧机构方向移动，当加热部件受到朝向预压紧机构方向的压力减小或消失时，加热部件能够在预压紧机构的作用下复位，以使加热部件与玻璃的相对位置不变。通过设置预压紧机构，在预压紧机构的作用下使与该预压紧机构相连的加热部件具有预压紧力，从而使加热部件与玻璃边缘保持紧贴。当玻璃边部缺失时，加热部件受到朝向预压紧机构方向的压力减小或消失，加热部件在预压紧机构的作用下复位，从而确保加热部件与玻璃的相对位置不变，实现对玻璃边部的稳定加热。附图说明图1为本技术实施例1中的玻璃边部加热器的示意图。图2为本技术实施例3中的玻璃边部加热器的示意图。图3为本技术实施例5中的玻璃边部加热器的示意图。图4为本技术实施例6中的玻璃边部加热器的示意图。图5为图4中A处放大图。图6为本技术实施例7中的玻璃边部加热器的示意图。图7为图6的正视图。图8为图6中B处放大图。图9为本技术实施例8中的玻璃边部加热器的示意图。图10为本技术实施例9中的玻璃边部加热器的示意图。图11为本技术实施例10中的玻璃边部加热器的示意图。图12为本技术一种玻璃边部加热器的使用示意图。图中：机架1、立柱11、加热部件2、加热臂21、预压紧机构3、导杆31、预压紧弹簧32、销钉33、承载板34、调节丝杆35、调节螺母36、连接架4、导向板5、滑动支架6、滑轮61、限位板7、旋转台8、斜撑件9、玻璃10。具体实施方式下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明。实施例1参见图1，一种玻璃边部加热器，包括机架1、加热部件2和预压紧机构3。机架1包括立柱11，加热部件2通过预压紧机构3与该立柱11相连。在预压紧机构3的作用下，加热部件2具有预压紧力，使初始状态时，加热部件2能够与玻璃10边缘紧贴。当加热部件2受到朝向预压紧机构3方向的压力时，能够压缩预压紧机构3并向预压紧机构3方向移动，从而带动玻璃10与加热部件2同步运动。当加热部件2受到朝向预压紧机构3方向的压力减小或消失时，加热部件2能够在预压紧机构3的作用下复位，以使加热部件2与玻璃10的相对位置不变。通过设置预压紧机构3，在预压紧机构3的作用下加热部件2具有预压紧力，从而能使加热部件2与玻璃10边缘保持紧贴，并对玻璃10并加热，从而确保加热部件2与玻璃10的相对位置不变，实现对玻璃10边部的稳定加热。实施例2再参见图1，在实施例1的基础上，加热部件2具有至少一加热臂21，且该加热臂21位于玻璃的上方或下方，并能够对玻璃进行加热。这样，由于玻璃10与加热部件2紧贴，因此通过该加热臂21能够实现对玻璃10的边部进行加热。实施例3参见图2，在实施例2的基础上，作为优选，加热部件2具有两上下分布的加热臂21。两加热臂21至少能朝相向的方向加热，且两加热臂21的自由端朝向背离压紧机构的方向。这样，使玻璃10位于两加热臂21之间，使两加热臂21能够同时对玻璃10边部的上下两侧进行加热，玻璃10边部受热均匀，性能更优。实施例4在实施例2或3的基础上，加热臂21与加热部件2活动连接，并能朝相向的方向移动或转动。优选加热臂21为伸缩结构。这样，能够根据实际情况调节加热臂21与玻璃10之间的间距，同时调节加热的位置，从而使加热效果更好。实施例5参见图3，在实施例2-4的基础上，加热部件2整体呈C型。优选采用C型加热管。预压紧机构3通过连接架4与C型加热管可拆卸连接，便于C型加热管的更换和维修。具体的，所述连接架4的一侧与预压紧机构3固定连接，另一侧与加热部件2固定连接。玻璃10的边缘与C型加热管的中部接触，C型加热管的上下加热管与玻璃10之间的距离相同，实现对玻璃10的边部的均匀加热。实施例6参见图4，在实施例5的基础上，还包括导向板5，所述导向板5的长度方向与加热部件2在预压紧机构3作用下的移动方向一致，所述加热部件2与该导向板5滑动配合相连。所述导向板5为两块，并分布于加热部件2的上方和下方，加热部件2与两导向板5滑动配合相连。所述加热部件2靠近导向板3的一侧设有滑轮61，在导向板5朝向加热部件2的一侧，对应滑轮61设有导向滑槽，所述滑轮61位于导向滑槽内，并能沿导向滑槽滑动。具体为在C型加热管的上方和下方分别设有一导向板5，导向板5与立柱11相连，加热部件2通过滑动支架6与两导向板5滑动配合相连。其中，参见图5，滑动支架6与C型加热管可拆卸连接。优选为在滑动支架的一端具有一卡环，所述卡环与C型加热管卡接。滑动支架6靠近导向板5的一侧设有滑轮61，在导向板5靠近C型加热管的一侧，对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃边部加热器，其特征在于，包括机架、加热部件和预压紧机构；/n所述机架包括立柱，所述加热部件通过预压紧机构与该立柱相连；所述预压紧机构包括预压紧组件和限位组件，其中，预压紧组件与加热部件相连，限位组件用于限制加热部件的行程；在预压紧机构的作用下，加热部件具有预压紧力，使初始状态时，加热部件能够与玻璃边缘紧贴；当加热部件受到朝向预压紧机构方向的压力时，能够压缩预压紧机构并向预压紧机构方向移动，当加热部件受到朝向预压紧机构方向的压力减小或消失时，加热部件能够在预压紧机构的作用下复位，以使加热部件与玻璃的相对位置不变。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃边部加热器，其特征在于，包括机架、加热部件和预压紧机构；
所述机架包括立柱，所述加热部件通过预压紧机构与该立柱相连；所述预压紧机构包括预压紧组件和限位组件，其中，预压紧组件与加热部件相连，限位组件用于限制加热部件的行程；在预压紧机构的作用下，加热部件具有预压紧力，使初始状态时，加热部件能够与玻璃边缘紧贴；当加热部件受到朝向预压紧机构方向的压力时，能够压缩预压紧机构并向预压紧机构方向移动，当加热部件受到朝向预压紧机构方向的压力减小或消失时，加热部件能够在预压紧机构的作用下复位，以使加热部件与玻璃的相对位置不变。


2.根据权利要求1所述的玻璃边部加热器，其特征在于，所述加热部件具有至少一加热臂。


3.根据权利要求2所述的玻璃边部加热器，其特征在于，所述加热部件具有两上下分布的加热臂，两加热臂至少能朝相向的方向加热，且两加热臂的自由端朝向背离压紧机构的方向。


4.根据权利要求3所述的玻璃边部加热器，其特征在于，所述加热臂与加热部件活动连接，并能朝相向的方向移动或转动。


5.根据权利要求1所述的玻璃边部加热器，其特征在于，所述预压紧组件包括导杆和预压紧弹簧，所述导杆的一端与加热部件相连，另一端穿过立柱后与立柱间隙配合，所述预压紧弹簧位于加热部件与立柱之间，且在初始状态下处于压缩状态。


6.根据权利要求5所述的玻璃边部加热器，其特征在于，所述限位组件采用销钉，相应地，在导杆上设有若干限位孔。


7.根据权利要求5所述的玻璃边部加热器，其特征在于，所述导杆为调节丝杆，所述限位组件采用调节螺母，所述调节丝杆的一端穿过所述立柱后与所述调节螺母相连。


8.根据权利要求1所述的玻璃边部加热器，其特征在于，还包括导向板，所述导向板的长度方向与加热部件在预压紧机构作用下的移动方向一致，所述加热部件与该导向板滑动配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏俊，姜宏，白一波，
申请(专利权)人：重庆鑫景特种玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50