垃圾热解气化水的处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种垃圾热解气化水的处理系统，该系统包括：热解反应子系统、冷凝子系统、油水分离子系统、调节池、气浮除油装置、化学脱氨子系统、厌氧反应子系统、AO反应子系统、多介质过滤器和光催化反应子系统。该处理系统，实现了垃圾热解气化水的深度处理，工艺可靠，成本较低，出水达到《污水排入城镇下水道水质标准》。在本实用新型专利技术中，通过用气浮方式除去废水中的悬浮油和乳化油；用化学脱氨方式去除水中氨氮，再用生化系统去除大分子有机物和氨氮，用光催化氧化方式去除难降解的有机物，便于产业化和扩大生产；该系统产生的硫酸铵可直接作为产品外运。

【技术实现步骤摘要】
垃圾热解气化水的处理系统
本技术涉及垃圾热解处理领域，尤其涉及一种垃圾热解气化水的处理系统。
技术介绍
目的的垃圾处理技术包括焚化和热解。现在大多数垃圾焚化处理是使用高温焚化炉，将炉内温度加热至850℃进行焚化，比热解炉需要的温度高，而且在焚化过程中容易产生许多有害物质，特别是剧毒致癌污染物二恶英。垃圾热解处理是在无氧条件下，利用高温使生活垃圾中有机高分子的化学键发生断裂，释放出各种挥发份的反应过程，其产物为碳化物、热解气(H2、CH4、CO等)和可凝液体(焦油、水、酸等)。由于采用隔绝空气加热，垃圾热解处理有效避免了二噁英的产生，并在垃圾资源化方面有着得天独厚的优势，完全符合垃圾无害化、资源化和减量化处理的原则和目的，并具有能量转换效率高、技术先进、运行成本低、处理规模大等特点，日益得到市场认可。但生活垃圾热解过程中，会生成大量难以处理的垃圾热解污水，约占垃圾总重的55％，而且垃圾热解污水是一种色度深、含油、有机污染物含量高的污水，难以生物降解。由于设备原因和工艺条件，目前大部分垃圾热解水中含有大量的焦油和杂质，垃圾热解水产品化较难。目前专用于垃圾热解水的全工艺链水处理工艺没有被提及。中国专利申请CN201520022482.0公开了一种垃圾热解污水处理系统，包括：原料仓、原料预处理装置、热解炉、油水分离装置、集水池、热解炭冷却装置、污水初净化装置、污水综合处理系统和热解炭收集装置。但是该系统重点在于热解水的前端，没有后端污水综合处理，并未实现垃圾热解水的全工艺链处理。中国专利申请CN201720481454.4公开了一种垃圾热解水循环净化装置，包括：热解炉、烟气净化装置和水循环处理装置，水循环处理装置包括：净水池和污水池，净水池的底部设置净化提升泵，净化提升泵通过管道连接至烟气净化装置的进水口，烟气净化装置的污水出口通过污水管道连接至污水池，污水池从下至上依次设置有斜管填料和折板反应器，污水池通过折板反应器与净水池相连，折板反应器与斜管填料之间设置有絮凝剂投加管道，絮凝剂投加管道连接絮凝剂投加器，污水池的底部设置有污泥泵，污泥泵通过管道与热解炉的进料口相连。但是该装置存在的问题是：对于COD、氨氮的去除效果较低，很难实现达标排放的要求。
技术实现思路
基于现有技术所存在的问题，本技术的目的是提供一种垃圾热解气化水的处理系统，能解决现有垃圾热解气化水处理，所存在的仅有前端处理，未能实现垃圾热解气化水的全工艺链处理问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术实施方式提供一种垃圾热解气化水的处理系统，包括：热解反应子系统、冷凝子系统、油水分离子系统、调节池、气浮除油装置、化学脱氨子系统、厌氧反应子系统、AO反应子系统、多介质过滤器和光催化反应子系统；其中，所述热解反应子系统分别设有垃圾入口、灰渣出口和热解气出口，所述热解气出口与所述冷凝子系统连接；所述冷凝子系统分别设有清洁热解气出口和油水混合物出口，所述混合物出口与所述油水分离子系统连接；所述油水分离子系统分别设有热解油出口和热解水出口，所述热解水出口与所述调节池、气浮除油装置、脱氮子系统、厌氧反应子系统依次连接；所述厌氧反应子系统分别设有沼气出口和沼渣出口，所述沼渣出口与所述AO反应子系统、多介质过滤器和光催化反应子系统依次连接；所所述多介质过滤器的杂质出口与所述热解反应子系统的灰渣出口连接作为热解炭出口；所述光催化反应子系统的出水口作为达标水出口。由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术实施例提供的垃圾热解气化水的处理系统，其有益效果为：通过将热解反应子系统、冷凝子系统、油水分离子系统、调节池、气浮除油装置、化学脱氨子系统、厌氧反应子系统、AO反应子系统、多介质过滤器和光催化反应子系统有机连接，形成一种能实现对垃圾热解气化水的深度处理的系统，由于采用气浮除油装置的气浮方式除去废水中的悬浮油和乳化油；用化学脱氨方式去除水中氨氮，再用厌氧反应子系统和AO反应子系统去除大分子有机物和氨氮，用光催化氧化方式去除难降解的有机物，便于产业化和扩大生产；该处理系统产生的硫酸铵可直接作为产品外运，其处理方法工艺可靠，成本较低，出水达到《污水排入城镇下水道水质标准》。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术实施例提供的垃圾热解气化水的处理系统的构成示意图；图2为本技术实施例提供的垃圾热解气化水的处理方法的流程图；图中各标记对应的部件为：1-热解反应子系统；2-冷凝子系统；3-油水分离子系统；4-调节池；5-气浮除油装置；6-化学脱氨子系统；7-厌氧反应子系统；8-AO反应子系统；9-多介质过滤器；10-光催化反应子系统。具体实施方式下面结合本技术的具体内容，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。本技术实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。如图1所示，本技术实施例提供一种垃圾热解气化水的处理系统，包括：热解反应子系统、冷凝子系统、油水分离子系统、调节池、气浮除油装置、化学脱氨子系统、厌氧反应子系统、AO反应子系统、多介质过滤器和光催化反应子系统；其中，所述热解反应子系统分别设有垃圾入口、灰渣出口和热解气出口，所述热解气出口与所述冷凝子系统连接；所述冷凝子系统分别设有清洁热解气出口和油水混合物出口，所述混合物出口与所述油水分离子系统连接；所述油水分离子系统分别设有热解油出口和热解水出口，所述热解水出口与所述调节池、气浮除油装置、脱氮子系统、厌氧反应子系统依次连接；所述厌氧反应子系统分别设有沼气出口和沼渣出口，所述沼渣出口与所述AO反应子系统、多介质过滤器和光催化反应子系统依次连接；所述多介质过滤器的杂质出口与所述热解反应子系统的灰渣出口连接作为热解炭出口；所述光催化反应子系统的出水口作为达标水出口。优选的，上述处理系统中，厌氧反应系统的沼气出口与所述热解反应系统的可燃气入口相连；厌氧反应子系统中大部分COD被降解，同时产生沼气，产生的沼气直接进入热解反应装置燃烧，为热解装置提供热量，实现能量的综合利用。所述光催化反应子系统的达标水出口与所述冷凝子系统的进水口相连，实现处理后达标水的循环利用。上述处理系统中，所述AO反应子系统是由顺次连接的反硝化池、硝化池和沉淀池组成的二级AO反应系统，所述硝化池经混合液回流至反硝化池。上述处理系统中，油水分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾热解气化水的处理系统，其特征在于，包括：热解反应子系统、冷凝子系统、油水分离子系统、调节池、气浮除油装置、化学脱氨子系统、厌氧反应子系统、AO反应子系统、多介质过滤器和光催化反应子系统；其中，/n所述热解反应子系统分别设有垃圾入口、灰渣出口和热解气出口，所述热解气出口与所述冷凝子系统连接；/n所述冷凝子系统分别设有清洁热解气出口和油水混合物出口，所述混合物出口与所述油水分离子系统连接；/n所述油水分离子系统分别设有热解油出口和热解水出口，所述热解水出口与所述调节池、气浮除油装置、脱氮子系统、厌氧反应子系统依次连接；/n所述厌氧反应子系统分别设有沼气出口和沼渣出口，所述沼渣出口与所述AO反应子系统、多介质过滤器和光催化反应子系统依次连接；/n所所述多介质过滤器的杂质出口与所述热解反应子系统的灰渣出口连接作为热解炭出口；/n所述光催化反应子系统的出水口作为达标水出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾热解气化水的处理系统，其特征在于，包括：热解反应子系统、冷凝子系统、油水分离子系统、调节池、气浮除油装置、化学脱氨子系统、厌氧反应子系统、AO反应子系统、多介质过滤器和光催化反应子系统；其中，
所述热解反应子系统分别设有垃圾入口、灰渣出口和热解气出口，所述热解气出口与所述冷凝子系统连接；
所述冷凝子系统分别设有清洁热解气出口和油水混合物出口，所述混合物出口与所述油水分离子系统连接；
所述油水分离子系统分别设有热解油出口和热解水出口，所述热解水出口与所述调节池、气浮除油装置、脱氮子系统、厌氧反应子系统依次连接；
所述厌氧反应子系统分别设有沼气出口和沼渣出口，所述沼渣出口与所述AO反应子系统、多介质过滤器和光催化反应子系统依次连接；
所所述多介质过滤器的杂质出口与所述热解反应子系统的灰渣出口连接作为热解炭出口；
所述光催化反应子系统的出水口作为达标水出口。


2.根据权利要求1所述的垃圾热解气化水的处理系统，其特征在于，所述厌氧反应系统的沼气出口与所述热解反应系统的可燃气入口相连；
所述光催化反应子系统的达标水出口与所述冷凝子系统的进水口相连。


3.根据权利要求1或2所述的垃圾热解气化水的处理系统，其特征在于，所述AO反应子系统由顺次连接的反硝化池、硝化池和...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨继状，申欢，吴广民，
申请(专利权)人：启迪环境科技发展股份有限公司，衡阳桑德凯天再生资源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42