速凝剂生产用水循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了速凝剂生产用水循环装置，包括两侧外壁均焊接有支撑架的罐体，所述罐体顶部外壁中心位置通过固定架安装有电机，且电机输出轴通过轴承与罐体顶部内壁连接，所述罐体一侧放置有第一水泵，且第一水泵进水端连接有第一进水管，所述第一水泵出水端通过第一出水管与罐体顶部内壁一端相连接，且电机输出轴通过联轴器连接有位于罐体内的搅拌轴，所述搅拌轴两侧外壁上均焊接有等距离分布的搅拌杆。本实用新型专利技术该装置可以将速凝剂生产冷却使用后的工业废水，抽到罐体内，在罐体内利用搅拌产生的离心力使废水中含有杂质较多的一部分沉淀到罐底，再依次取上清液进行多重过滤，将大部分含污染物较低的废水回收再利用。

【技术实现步骤摘要】
速凝剂生产用水循环装置
本技术涉及水循环装置
，尤其涉及速凝剂生产用水循环装置。
技术介绍
速凝剂：掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂，主要种类有无机盐类和有机物类，粉状固体，其掺用量仅占混凝土中水泥用量2％～3％，却能使混凝土在5min内初凝，速凝剂12min内凝结。以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的，速凝剂的生产用水，速凝剂生产反应会加热，之后就需要水来冷却产品，冷却之后排出来的水直接排掉非常可惜浪费的，为了解决以上速凝剂在生产用水方面的缺陷，急需改善速凝剂生产用水的技术，帮助速凝剂生产用水循环利用，节约水资源，合理利用水资源。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的速凝剂生产用水循环装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：速凝剂生产用水循环装置，包括两侧外壁均焊接有支撑架的罐体，所述罐体顶部外壁中心位置通过固定架安装有电机，且电机输出轴通过轴承与罐体顶部内壁连接，所述罐体一侧放置有第一水泵，且第一水泵进水端连接有第一进水管，所述第一水泵出水端通过第一出水管与罐体顶部内壁一端相连接，且电机输出轴通过联轴器连接有位于罐体内的搅拌轴，所述搅拌轴两侧外壁上均焊接有等距离分布的搅拌杆，且罐体远离第一水泵一侧外壁上从上到下依次开有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔内依次连接有第一水管、第二水管和第三水管，且罐体远离第一水泵一侧放置有工作台，所述工作台顶部外壁靠近罐体一端安装有第二水泵，且第二水泵进水端连接有第二进水管，所述第一水管、第二水管和第三水管远离罐体一端均与第二进水管相连通，且工作台顶部外壁远离第二水泵一端放置有过滤箱，所述过滤箱顶部内壁靠近第二水泵一端与第二水泵出水端通过第二出水管相连接，且过滤箱远离第二水泵一侧内壁底部焊接有下水管。优选的，所述过滤箱内靠近第二水泵一端焊接有过滤网，且过滤箱远离过滤网一端焊接有防护网，防护网靠近过滤网一侧外壁上粘接有半渗透膜。优选的，所述工作台远离罐体一侧放置有水箱，且下水管远离过滤箱一端放置于水箱内。优选的，所述罐体底部内壁上焊接有排水管，且排水管下方放置有废水箱，所述第一水管、第二水管、第三水管和排水管上均安装有阀门。优选的，所述罐体一侧外壁上开有安装口，且安装口内安装有透明观察窗。优选的，所述电机、第一水泵和第二水泵外壁上均安装有开关，且开关均连接有电源线。本技术的有益效果为：1、该装置可以将速凝剂生产冷却使用后的工业废水，抽到罐体内，在罐体内利用搅拌产生的离心力使废水中含有杂质较多的一部分沉淀到罐底，再依次取上清液进行多重过滤，将大部分含污染物较低的废水回收再利用。2、罐体上的透明观察窗可随时观察罐体内的沉淀情况，同时罐体底部连接的排水管可以将沉淀下来的高浓度废水排到废水箱中，避免了环境污染。附图说明图1为本技术提出的速凝剂生产用水循环装置的结构示意图；图2为本技术提出的速凝剂生产用水循环装置的正视图。图中：1罐体、2电机、3轴承、4第一水泵、5搅拌轴、6搅拌杆、7第一水管、8第二水管、9第三水管、10第二水泵、11过滤箱、12过滤网、13半渗透膜、14防护网、15水箱、16废水箱、17透明观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，速凝剂生产用水循环装置，包括两侧外壁均焊接有支撑架的罐体1，所述罐体1一侧外壁上开有安装口，且安装口内安装有透明观察窗17，所述罐体1底部内壁上焊接有排水管，且排水管下方放置有废水箱16，所述第一水管7、第二水管8、第三水管9和排水管上均安装有阀门，所述罐体1顶部外壁中心位置通过固定架安装有电机2，所述电机2、第一水泵4和第二水泵10外壁上均安装有开关，且开关均连接有电源线，且电机2输出轴通过轴承3与罐体1顶部内壁连接，所述罐体1一侧放置有第一水泵4，且第一水泵4进水端连接有第一进水管，所述第一水泵4出水端通过第一出水管与罐体1顶部内壁一端相连接，且电机2输出轴通过联轴器连接有位于罐体1内的搅拌轴5，所述搅拌轴5两侧外壁上均焊接有等距离分布的搅拌杆6，且罐体1远离第一水泵4一侧外壁上从上到下依次开有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔内依次连接有第一水管7、第二水管8和第三水管9，且罐体1远离第一水泵4一侧放置有工作台，所述工作台远离罐体1一侧放置有水箱15，且下水管远离过滤箱11一端放置于水箱15内，所述工作台顶部外壁靠近罐体1一端安装有第二水泵10，且第二水泵10进水端连接有第二进水管，所述第一水管7、第二水管8和第三水管9远离罐体1一端均与第二进水管相连通，且工作台顶部外壁远离第二水泵10一端放置有过滤箱11，所述过滤箱11内靠近第二水泵10一端焊接有过滤网12，且过滤箱11远离过滤网12一端焊接有防护网14，防护网14靠近过滤网12一侧外壁上粘接有半渗透膜13，所述过滤箱11顶部内壁靠近第二水泵10一端与第二水泵10出水端通过第二出水管相连接，且过滤箱11远离第二水泵10一侧内壁底部焊接有下水管。工作原理：连接第一水泵4和电机2将冷却后的废水抽到罐体1中进行离心沉淀处理，通过透明观察窗17观察罐体1内部沉淀情况后通过第一水管7、第二水管8和第三水管9依次抽取上清液进入到废水箱16中经过多重过滤，最后通过下水管进入水箱15中，罐体1底部沉淀的杂质和剩余的一点高浓度废水通过排水管排出进入废水箱16中。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.速凝剂生产用水循环装置，包括两侧外壁均焊接有支撑架的罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)顶部外壁中心位置通过固定架安装有电机(2)，且电机(2)输出轴通过轴承(3)与罐体(1)顶部内壁连接，所述罐体(1)一侧放置有第一水泵(4)，且第一水泵(4)进水端连接有第一进水管，所述第一水泵(4)出水端通过第一出水管与罐体(1)顶部内壁一端相连接，且电机(2)输出轴通过联轴器连接有位于罐体(1)内的搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)两侧外壁上均焊接有等距离分布的搅拌杆(6)，且罐体(1)远离第一水泵(4)一侧外壁上从上到下依次开有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔内依次连接有第一水管(7)、第二水管(8)和第三水管(9)，且罐体(1)远离第一水泵(4)一侧放置有工作台，所述工作台顶部外壁靠近罐体(1)一端安装有第二水泵(10)，且第二水泵(10)进水端连接有第二进水管，所述第一水管(7)、第二水管(8)和第三水管(9)远离罐体(1)一端均与第二进水管相连通，且工作台顶部外壁远离第二水泵(10)一端放置有过滤箱(11)，所述过滤箱(11)顶部内壁靠近第二水泵(10)一端与第二水泵(10)出水端通过第二出水管相连接，且过滤箱(11)远离第二水泵(10)一侧内壁底部焊接有下水管。/n...

【技术特征摘要】
1.速凝剂生产用水循环装置，包括两侧外壁均焊接有支撑架的罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)顶部外壁中心位置通过固定架安装有电机(2)，且电机(2)输出轴通过轴承(3)与罐体(1)顶部内壁连接，所述罐体(1)一侧放置有第一水泵(4)，且第一水泵(4)进水端连接有第一进水管，所述第一水泵(4)出水端通过第一出水管与罐体(1)顶部内壁一端相连接，且电机(2)输出轴通过联轴器连接有位于罐体(1)内的搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)两侧外壁上均焊接有等距离分布的搅拌杆(6)，且罐体(1)远离第一水泵(4)一侧外壁上从上到下依次开有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔内依次连接有第一水管(7)、第二水管(8)和第三水管(9)，且罐体(1)远离第一水泵(4)一侧放置有工作台，所述工作台顶部外壁靠近罐体(1)一端安装有第二水泵(10)，且第二水泵(10)进水端连接有第二进水管，所述第一水管(7)、第二水管(8)和第三水管(9)远离罐体(1)一端均与第二进水管相连通，且工作台顶部外壁远离第二水泵(10)一端放置有过滤箱(11)，所述过滤箱(11)顶部内壁靠近第二水泵(10)一端与第二水泵(10)出水端通过第二出水管相连接，且过滤箱(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周学知，
申请(专利权)人：湖南辉力誉诚建材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43