一种石膏粉加工用脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石膏粉加工用脱水装置，包括外壳，所述外壳的上端开设有进料口，所述外壳的底端开设有出料口，所述出料口的内壁设置有橡胶垫，所述出料口的内部放置有底板，所述底板的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部放置有截面呈“L”型结构的滑动杆；通过设计的底板，可以在取用设备内部的石膏粉时，打开底板，让设备的石膏粉掉落下来，再用器皿接住，这种取用方式可以将设备内部的石膏粉取用干净，避免了石膏粉的浪费，同时取用速度大大提升，提高了取用石膏粉的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏粉加工用脱水装置
本技术属于工业生产
，具体涉及一种石膏粉加工用脱水装置。
技术介绍
石膏主要为化学沉积作用的产物，常形成巨大的矿层或透镜体，赋存于石灰岩、红色页岩和砂岩、泥灰岩及粘土岩系中，常与硬石膏、石盐等共生，为了提高石膏粉的纯度，一般都会将石膏粉混入水中，使得溶于水的杂质与石膏粉分离开来，然后通过脱水装置对石膏粉进行脱水处理。现有的石膏粉脱水装置在对石膏粉脱水后，一般需要揭开顶盖，自下而上的取出其中的石膏粉，但这种取用方式往往不能将设备内部的石膏粉完全取用出来，容易造成石膏粉的浪费，也易引起设备内部的堵塞。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石膏粉加工用脱水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石膏粉加工用脱水装置，包括外壳，所述外壳的上端开设有进料口，所述外壳的底端开设有出料口，所述出料口的内壁设置有橡胶垫，所述出料口的内部放置有底板，所述底板的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部放置有截面呈“L”型结构的滑动杆，所述滑动杆的一端贯穿滑动槽并延伸至底板的外部，所述滑动杆的另一端贯穿滑动槽并嵌入至外壳的内部，所述底板的两端设置有凸起，所述外壳相对于凸起的位置开设有转动槽，所述凸起嵌入至转动槽的内部。优选的，所述外壳的顶部设置有电机，所述电机的底部连接有转动杆，所述转动杆的两侧对称设置有搅动杆，所述转动杆的内部对称开设有固定槽，所述搅动杆的一端嵌入至固定槽的内部，所述搅动杆的表面固定有固定块，所述固定块的表面套设有转动块，所述转动块与固定块之间用过螺纹连接，所述转动块的一端与转动杆的表面紧密贴合。优选的，所述搅动杆的一侧设置有刮板，所述刮板的一侧与外壳的内壁紧密贴合，所述转动杆的两侧对称设置有多个固定杆。优选的，所述外壳的内部设置有加热槽，所述加热槽的内部设置有加热管。优选的，所述外壳的下端设置有多个支架，所述支架的底端设置有防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设计的底板，可以在取用设备内部的石膏粉时，打开底板，让设备的石膏粉掉落下来，再用器皿接住，这种取用方式可以将设备内部的石膏粉取用干净，避免了石膏粉的浪费，同时取用速度大大提升，提高了取用石膏粉的效率。2.通过设计的搅动杆，能够在设备使用过程中对设备内部的石膏粉进行充分的搅拌，同时安装和拆卸十分的便捷，给搅动杆的清理或者更换带来了极大的方便，提高了清理或者更换的效率。附图说明图1为本技术的正视剖视图；图2为本技术外壳的仰视图；图3为本技术图2中A区的侧视剖视图；图4为本技术图2中B区的仰视剖视图；图5为本技术转动杆和搅动杆的正视剖视图；图6为本技术图5中C区的放大示意图。图中：1、外壳；2、进料口；3、电机；4、转动杆；5、加热槽；6、加热管；7、刮板；8、底板；9、出料口；10、固定槽；11、固定块；12、搅动杆；13、固定杆；14、滑动杆；15、支架；16、滑动槽；17、转动槽；18、转动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种石膏粉加工用脱水装置，包括外壳1，外壳1的上端开设有进料口2，外壳1的底端开设有出料口9，出料口9的内壁设置有橡胶垫，出料口9的内部放置有底板8，通过设计的底板8，可以在取用设备内部的石膏粉时，打开底板8，让设备的石膏粉掉落下来，再用器皿接住，这种取用方式可以将设备内部的石膏粉取用干净，避免了石膏粉的浪费，同时取用速度大大提升，提高了取用石膏粉的效率，底板8的内部开设有滑动槽16，滑动槽16的内部放置有截面呈“L”型结构的滑动杆14，滑动杆14的一端贯穿滑动槽16并延伸至底板8的外部，滑动杆14的另一端贯穿滑动槽16并嵌入至外壳1的内部，底板8的两端设置有凸起，外壳1相对于凸起的位置开设有转动槽17，凸起嵌入至转动槽17的内部。实施例2请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种石膏粉加工用脱水装置，包括外壳1，外壳1的上端开设有进料口2，外壳1的底端开设有出料口9，出料口9的内壁设置有橡胶垫，出料口9的内部放置有底板8，通过设计的底板8，可以在取用设备内部的石膏粉时，打开底板8，让设备的石膏粉掉落下来，再用器皿接住，这种取用方式可以将设备内部的石膏粉取用干净，避免了石膏粉的浪费，同时取用速度大大提升，提高了取用石膏粉的效率，底板8的内部开设有滑动槽16，滑动槽16的内部放置有截面呈“L”型结构的滑动杆14，滑动杆14的一端贯穿滑动槽16并延伸至底板8的外部，滑动杆14的另一端贯穿滑动槽16并嵌入至外壳1的内部，底板8的两端设置有凸起，外壳1相对于凸起的位置开设有转动槽17，凸起嵌入至转动槽17的内部。本实施例中，优选的，外壳1的顶部设置有电机3，电机3的底部连接有转动杆4，转动杆4的两侧对称设置有搅动杆12，通过设计的搅动杆12，能够在设备使用过程中对设备内部的石膏粉进行充分的搅拌，同时搅动杆12的安装和拆卸十分的便捷，给搅动杆12的清理或者更换带来了极大的方便，提高了清理或者更换的效率，转动杆4的内部对称开设有固定槽10，搅动杆12的一端嵌入至固定槽10的内部，搅动杆12的表面固定有固定块11，固定块11的表面套设有转动块18，转动块18与固定块11之间用过螺纹连接，转动块18的一端与转动杆4的表面紧密贴合。本实施例中，优选的，搅动杆12的一侧设置有刮板7，刮板7的一侧与外壳1的内壁紧密贴合，转动杆4的两侧对称设置有多个固定杆13，用来对设备内部的石膏粉进行搅拌。本实施例中，优选的，外壳1的内部设置有加热槽5，加热槽5的内部设置有加热管6，对设备进行加热。本实施例中，优选的，外壳1的下端设置有多个支架15，支架15的底端设置有防滑垫，保证了设备的稳定性。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时先对设备通电，打开开关，加热槽5内部的加热管6开始对设备进行加热，同时电机3开始工作，并带动转动杆4开始旋转，此时向进料口2内缓缓倒入石膏粉，在转动杆4的作用下，搅动杆12和固定杆13开始对设备内部的石膏粉进行搅拌，同时由于设备内部的温度开始升高，石膏粉开始脱水，而刮板7则会对粘粘在设备内壁的石膏粉进行刮取，避免石膏粉粘粘在内壁上，从而影响脱水效率，当脱水完成以后，关闭电机3，然后在设备底部放入器皿，并拨动滑动杆14，使滑动杆14在滑动槽16的内部滑动至滑动杆14的一端完全从外壳1的内部脱离，然后向下拉动底板8，使底板8两端的凸起在转动槽17的内部旋转，此时底板8被打开，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石膏粉加工用脱水装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上端开设有进料口(2)，所述外壳(1)的底端开设有出料口(9)，所述出料口(9)的内壁设置有橡胶垫，所述出料口(9)的内部放置有底板(8)，所述底板(8)的内部开设有滑动槽(16)，所述滑动槽(16)的内部放置有截面呈“L”型结构的滑动杆(14)，所述滑动杆(14)的一端贯穿滑动槽(16)并延伸至底板(8)的外部，所述滑动杆(14)的另一端贯穿滑动槽(16)并嵌入至外壳(1)的内部，所述底板(8)的两端设置有凸起，所述外壳(1)相对于凸起的位置开设有转动槽(17)，所述凸起嵌入至转动槽(17)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种石膏粉加工用脱水装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上端开设有进料口(2)，所述外壳(1)的底端开设有出料口(9)，所述出料口(9)的内壁设置有橡胶垫，所述出料口(9)的内部放置有底板(8)，所述底板(8)的内部开设有滑动槽(16)，所述滑动槽(16)的内部放置有截面呈“L”型结构的滑动杆(14)，所述滑动杆(14)的一端贯穿滑动槽(16)并延伸至底板(8)的外部，所述滑动杆(14)的另一端贯穿滑动槽(16)并嵌入至外壳(1)的内部，所述底板(8)的两端设置有凸起，所述外壳(1)相对于凸起的位置开设有转动槽(17)，所述凸起嵌入至转动槽(17)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种石膏粉加工用脱水装置，其特征在于：所述外壳(1)的顶部设置有电机(3)，所述电机(3)的底部连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的两侧对称设置有搅动杆(12)，所述转动杆(4)的内部对称开设有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晨雪，李月良，程利光，
申请(专利权)人：湖北匠湃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42