一种一拖二口罩生产设备的纱布压平结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一拖二口罩生产设备的纱布压平结构，包括纱布，纱布的边缘安装有挡板，纱布前端的底部安装有皮带，皮带的内部安装有轮组一，轮组一与电机连接，轮组一的右端安装有碾压平台一，碾压平台一顶部的纱布表面固定安装有校准刷，校准刷的顶部安装有除毛辊，除毛辊的末端固定安装有罩一，罩一的内部固定安装有刮毛扭簧，刮毛扭簧的底部固定安装有收集盒，碾压平台一的右端固定安装有轮组二，轮组二的右端固定安装有碾压平台二，碾压平台二顶部的纱布表面固定安装有压辊。本装置的辗辊装置底部与现有装置不同，采用相同的辗辊装置，而是采用平面对进入的纱进行承载，使得纱布不会因为辗辊的功率波动而导致翘曲。

【技术实现步骤摘要】
一种一拖二口罩生产设备的纱布压平结构
本技术涉及口罩生产
，具体为一种一拖二口罩生产设备的纱布压平结构。
技术介绍
现有口罩生产装置主要使用的是双辊碾压的方式对纱布进行压平，其缺点在于，各个辊之间会因为旋转速度的细微差异而导致纱布的局部翘起，然后翘起的纱布再次被碾压进原有的纱布，导致纱布的不同部位密度差异巨大，影响产品质量；其次，纱布在预处理的过程中表面会出现许多的毛绒，这会导致纱辊越碾越大，造成纱布的成品质量相差较大。为此我们提出一种一拖二口罩生产设备的纱布压平结构用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一拖二口罩生产设备的纱布压平结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一拖二口罩生产设备的纱布压平结构，包括纱布，所述纱布的边缘安装有挡板，所述纱布前端的底部安装有皮带，所述皮带的内部安装有轮组一，所述轮组一与电机轴径连接，所述轮组一的右端安装有碾压平台一，所述碾压平台一顶部的纱布表面固定安装有校准刷，所述校准刷的顶部安装有除毛辊，所述除毛辊的末端固定安装有罩一，所述罩一的内部固定安装有刮毛扭簧，所述刮毛扭簧的底部固定安装有收集盒，所述碾压平台一的右端固定安装有轮组二，所述轮组二的右端固定安装有碾压平台二，所述碾压平台二顶部的所述纱布表面固定安装有压辊，所述压辊套接在罩二的内部。优选的，轴的两端开有销，所述轴的表面套接有若干个限位柱，所述限位柱之间的空白部位为夹持部位，所述夹持部位的间距与所述限位柱一致，所述限位柱的安装部位设置有螺纹，相互间隔的两个所述限位柱之间的距离为所述校准刷的整数倍。优选的，所述罩二的外形结构为开口式的外罩，其底部高于所述纱布的上端，所述罩二的底部安装有支撑轴。优选的，所述支撑轴的轴系上套接有毛刷头，所述毛刷头的底部固定安装有刷毛。优选的，所述校准刷刷毛的走向与所述纱布的走向一致，所述碾压平台一、碾压平台二的宽度与各自所对应的辗辊的宽度保持一致。优选的，所述轮组一、轮组二与各自所衔接的碾压平台之间的距离为10mm。与现有技术相比：本装置的辗辊装置底部与现有装置不同，采用的不是相同的辗辊装置，而是采用平面对进入的纱进行压辊，使得纱布不会因为辗辊的功率差异而导致翘曲。即使出现翘曲，辗辊末端设置的罩子结构底部的刷子也可以对翘起的纱进行抹平，使得纱布翘起的几率大大降低。校准刷除了防止纱布翘起，还起到除毛刺的效果，使得后部的辗辊不会因为毛刺的累计而逐渐变大进而影响纱布成品的质量。本装置设置的挡板结构使得纱布不会发生偏移。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为收集盒的放大图；图3为校准刷的主轴安装示意图；图4为罩二的外观结构示意图；图5为罩二的平面结构示意图。图中：1纱布、2挡板、3皮带、4轮组一、5电机、6碾压平台一、7校准刷、8除毛辊、9罩一、10刮毛扭簧、11收集盒、12轮组二、13碾压平台二、14压辊、15罩二、16轴、161销、162限位柱、163夹持部位、164螺纹、151支撑轴、152毛刷头、153刷毛。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种一拖二口罩生产设备的纱布压平结构，包括待处理的纱布，纱布的边缘安装有用于限位的挡板，纱布前端的底部安装有用于传送的皮带，皮带的外围套接有用于传递运动的轮组一，轮组一与电机轴径连接，用于提供动力，轮组一的右端安装有用于进料的碾压平台一，碾压平台一顶部的纱布表面固定安装有校准刷，校准刷的顶部安装有用于除去校准刷表面毛刺的除毛辊，除毛辊的末端固定安装有用于套接的罩一，罩一的内部固定安装有用于刮去除毛辊表面毛刺的刮毛扭簧，刮毛扭簧的底部固定安装有用于收集刮下的毛刺的收集盒，碾压平台一的右端固定安装有轮组二，轮组二的右端固定安装有碾压平台二，碾压平台二顶部的纱布表面固定安装有压辊，压辊套接在用于防止翘起的罩二的内部。轴的两端开有用于安装主轴的销，轴的表面套接有若干个用于限位安装校准刷的限位柱，限位柱之间的空白部位为校准刷的夹持部位，夹持部位的间距与限位柱一致，此处作为安装尺寸，限位柱的安装部位设置有螺纹，相互间隔的两个限位柱之间的距离为校准刷的整数倍，目的是在相邻的限位柱在不安装时中间的空隙能够安插进入整数数目的校准刷，便于校准刷的安装更换。罩二的外形结构为开口式的外罩，其底部高于纱布的上端，罩二的底部安装有用于安装刷毛的支撑轴。支撑轴的轴系上套接有毛刷头，毛刷头的底部固定安装有用于防止出料纱布翘起的刷毛。校准刷刷毛的走向与纱布的走向一致，目的是不与纱布之间出现干涉，碾压平台一、碾压平台二的宽度与各自所对应的辗辊的宽度保持一致，防止纱布在平台表面出现空置的位置，进而导致翘起。轮组一、轮组二与各自所衔接的碾压平台之间的距离为5mm，间隙不许过大的目的是防止翘起。工作原理：纱布1在进入装置后，受到挡板2的阻挡作用，使得纱布不会发生水平方向的偏移。这样设计的目的是使得纱布不会掉落，进而造成加工上的误差。轮组一4带动皮带3转动，皮带3带动表面的纱布1向右运行，纱布在轮组一4的牵引下进入校准刷7的底部，校准刷7转动，对纱布1的表面进行打平操作，防止纱布1翘起。位于校准刷7顶部的除毛辊8转动，黏附来自校准刷7表面的毛刺进入罩一9内部的刮毛扭簧10.刮毛扭簧9作用与除毛辊8的表面，对除毛辊8表面的毛刺进行清理，随后毛刺落入收集盒11。纱布1继续运动，进入轮组二12的上表面，轮组二2通过摩擦力带动纱布1前行，纱布1进入碾压平台二13与辗辊14之间的空隙且被收入，辗辊4对纱布1表面进行碾压处理，实现本装置的主要操作，纱布1在完成了碾压操作进入辗辊14的末端后，辗辊14底部的刷毛153对伸出的纱布1进行抹平，使得伸出的纱布1不会出现翘起。本装置可以更换加装不同数目的校准刷7以实现对不同弹性的纱布1进行打平，方法是通过增减安装限位柱162的数目以产生不同大小的空挡，进而安装不同数目的校准刷7。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一拖二口罩生产设备的纱布压平结构，包括纱布(1)，所述纱布(1)的边缘安装有挡板(2)，其特征在于：所述纱布(1)前端的底部安装有皮带(3)，所述皮带(3)的内部安装有轮组一(4)，所述轮组一(4)与电机(5)轴径连接，所述轮组一(4)的右端安装有碾压平台一(6)，所述碾压平台一(6)顶部的纱布(1)表面固定安装有校准刷(7)，所述校准刷(7)的顶部安装有除毛辊(8)，所述除毛辊(8)的末端固定安装有罩一(9)，所述罩一(9)的内部固定安装有刮毛扭簧(10)，所述刮毛扭簧(10)的底部固定安装有收集盒(11)，所述碾压平台一(6)的右端固定安装有轮组二(12)，所述轮组二(12)的右端固定安装有碾压平台二(13)，所述碾压平台二(13)顶部的所述纱布(1)表面固定安装有压辊(14)，所述压辊(14)套接在罩二(15)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种一拖二口罩生产设备的纱布压平结构，包括纱布(1)，所述纱布(1)的边缘安装有挡板(2)，其特征在于：所述纱布(1)前端的底部安装有皮带(3)，所述皮带(3)的内部安装有轮组一(4)，所述轮组一(4)与电机(5)轴径连接，所述轮组一(4)的右端安装有碾压平台一(6)，所述碾压平台一(6)顶部的纱布(1)表面固定安装有校准刷(7)，所述校准刷(7)的顶部安装有除毛辊(8)，所述除毛辊(8)的末端固定安装有罩一(9)，所述罩一(9)的内部固定安装有刮毛扭簧(10)，所述刮毛扭簧(10)的底部固定安装有收集盒(11)，所述碾压平台一(6)的右端固定安装有轮组二(12)，所述轮组二(12)的右端固定安装有碾压平台二(13)，所述碾压平台二(13)顶部的所述纱布(1)表面固定安装有压辊(14)，所述压辊(14)套接在罩二(15)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种一拖二口罩生产设备的纱布压平结构，其特征在于：轴(16)的两端开有销(161)，所述轴(16)的表面套接有若干个限位柱(162)，所述限位柱(162)之间的空白部位为夹持部位(163)，所述夹持部位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈毅强，
申请(专利权)人：龙海市安得马富机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35