一种快速换带绞车以及换带系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种快速换带绞车以及换带系统，涉及输送带换带设备技术领域，解决了现有技术中存在的现有带式输送机输送带较难更换的技术问题，包括机架和设置在机架上的输送装置，所述输送装置包括层级设置的上传送带机构和下传送带机构，所述上传送带机构和所述下传送带机构的传动速度相同，传动方向相反，所述上传送带机构和所述下传送带机构之间形成用于输送待更换输送带的输送通道；本实用新型专利技术通过上传送带机构和下传送带机构相互配合，以“旧带带新带”的方式进行换带，不但能够实现快速连续换带，换带周期短，换带效率高，而且有效避免因人工换带而导致的安全隐患，安全系数高，同时适用于多种规格的输送带，适用范围广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种快速换带绞车以及换带系统
本技术涉及输送带换带设备
，具体涉及一种快速换带绞车以及换带系统。
技术介绍
皮带运输是一种高效的运输方式，这种运输方式被广泛应用于矿山、港口、化工、电厂等场地；有助于工业机械化程度的大幅度提高；随着皮带运输使用量的日益增加，皮带的长度也越来越大，由几百米发展至上千米，甚至是几十公里，而由于生产管理的不完善和各种环境的复杂性，在频繁的输送过程中，皮带不断摩擦，部分地方出现老化破损现象，皮带的维修和皮带的更换越来越困难，其中隐藏的设备安全、人员安全也越发显著，目前维护以人力为主，参与人员从十几人至几十人，劳动强度大、安全性差、效率低。经常一次检修期间，只能更换部分输送带，再次检修时再更换其余部分，换带效率极差。带式输送机的输送带在更换的过程中，输送带不仅长，而且重，最关键的是在输送带走廊处作业，空间狭小，增添了更换的难度，更换输送带的工具主要有大大小小的倒链、板卡、稳车等，因为没有专业的设备，输送带运输又存在大坡角，因此在更换过程中极易出现输送带溜带而损伤工人，安全指数极差。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种快速换带绞车(1)，其特征在于，包括机架(11)和输送装置(12)，其中：/n所述输送装置(12)包括上传送带机构(121)和下传送带机构(122)，所述上传送带机构(121)和所述下传送带机构(122)均设置在所述机架(11)上，所述上传送带机构(121)设置在所述下传送带机构(122)的上方，所述上传送带机构(121)和所述下传送带机构(122)的传动速度相同且传动方向相反，所述上传送带机构(121)和所述下传送带机构(122)之间形成输送通道，所述输送通道用于输送待更换输送带。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速换带绞车(1)，其特征在于，包括机架(11)和输送装置(12)，其中：
所述输送装置(12)包括上传送带机构(121)和下传送带机构(122)，所述上传送带机构(121)和所述下传送带机构(122)均设置在所述机架(11)上，所述上传送带机构(121)设置在所述下传送带机构(122)的上方，所述上传送带机构(121)和所述下传送带机构(122)的传动速度相同且传动方向相反，所述上传送带机构(121)和所述下传送带机构(122)之间形成输送通道，所述输送通道用于输送待更换输送带。


2.根据权利要求1所述的快速换带绞车(1)，其特征在于，所述机架(11)包括上支架(111)、下支架(112)和基座(113)，其中：
所述上支架(111)、所述下支架(112)和所述基座(113)从上到下依次设置；
所述上传送带机构(121)设置在所述上支架(111)上；
所述下传送带机构(122)设置在所述下支架(112)上。


3.根据权利要求2所述的快速换带绞车(1)，其特征在于，所述快速换带绞车(1)还包括升降机构(13)，所述升降机构(13)设置在所述基座(113)上，所述升降机构(13)的升降端与所述上支架(111)或者所述下支架(112)相连，且能带动所述上支架(111)或者所述下支架(112)升降，以压紧所述输送通道内的待更换输送带。


4.根据权利要求3所述的快速换带绞车(1)，其特征在于，所述升降机构(13)包括压紧油缸，所述压紧油缸设置在所述基座(113)上，所述压紧油缸的升降端与所述上支架(111)相连。


5.根据权利要求1所述的快速换带绞车(1)，其特征在于，所述快速换带绞车(1)还包括导向机构(14)，所述导向机构(14)包括导...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宪忠，徐建军，刘成昊，
申请(专利权)人：徐州安硕矿山设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32