一体化放料机构制造技术

技术编号:27979651 阅读:32 留言:0更新日期:2021-04-06 14:14
本实用新型专利技术公开了一体化放料机构,包括支撑架、第一托辊和第二托辊,所述支撑架的一侧设置有连卷袋,且连卷袋的内部贯穿有管芯,所述管芯的外圈套设安装有限位环,所述支撑架的外侧壁安装有驱动电机,且驱动电机的输出端轴轮连接有连接皮带,所述连接皮带的内壁上方安装有第一传动轴,所述从动滚筒的外壁焊接有拉伸块,所述支撑架中靠近连卷袋的一侧安装有第一传感器。本实用新型专利技术,第一托辊和第二托辊用于连卷袋的辊筒,对连卷袋放料的过程中具有缓冲的作用,并且拉伸弹簧、拉伸块和从动滚筒的设置,使得从动滚筒通过拉伸弹簧将拉伸块提起,实现供料滚筒之间的分离,方便穿料。

【技术实现步骤摘要】
一体化放料机构
本技术涉及连卷袋加工相关
,具体为一体化放料机构。
技术介绍
如今的时代,科技创新是一个行业乃至全部领域必不可少的一个关键因素,在物流这一块领域当中,随着包装行业的迅速发展,发包机,塑料袋自动包装机的应用越来越广泛,故而现在连卷袋的数量供不应求,故而在塑料袋的生产过程中需要用到放料机构。但是现有的放料机构中的的张紧装置大多采用旋转气缸的结构,该结构需要气源,那势必就需要用到空压机,代价太大且占地空间大,采用气缸,工作时噪声大、所需空间大、成本高、不易维护。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一体化放料机构,以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的一体化放料机构,其现有市场上的张紧装置大多采用旋转气缸的结构,该结构需要气源,那势必就需要用到空压机,代价太大且占地空间大,采用气缸,工作时噪声大、所需空间大、成本高、不易维护的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一体化放料机构,包括支撑架、第一托辊和第二托辊,所述支撑架的一侧设置有连卷袋,且连卷袋的内部贯穿有管芯,所述管芯的外圈套设安装有限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体化放料机构,包括支撑架(1)、第一托辊(13)和第二托辊(14),其特征在于:所述支撑架(1)的一侧设置有连卷袋(2),且连卷袋(2)的内部贯穿有管芯(3),所述管芯(3)的外圈套设安装有限位环(4),所述支撑架(1)的外侧壁安装有驱动电机(5),且驱动电机(5)的输出端轴轮连接有连接皮带(6),所述连接皮带(6)的内壁上方安装有第一传动轴(7),且第一传动轴(7)的外壁焊接有主动滚筒(8),所述主动滚筒(8)的上方设置有第二传动轴(9),且第二传动轴(9)的外壁焊接有从动滚筒(10),所述从动滚筒(10)的上方外侧设置有旋转轴(11),且旋转轴(11)的顶端中部焊接有把手(12),所...

【技术特征摘要】
1.一体化放料机构,包括支撑架(1)、第一托辊(13)和第二托辊(14),其特征在于:所述支撑架(1)的一侧设置有连卷袋(2),且连卷袋(2)的内部贯穿有管芯(3),所述管芯(3)的外圈套设安装有限位环(4),所述支撑架(1)的外侧壁安装有驱动电机(5),且驱动电机(5)的输出端轴轮连接有连接皮带(6),所述连接皮带(6)的内壁上方安装有第一传动轴(7),且第一传动轴(7)的外壁焊接有主动滚筒(8),所述主动滚筒(8)的上方设置有第二传动轴(9),且第二传动轴(9)的外壁焊接有从动滚筒(10),所述从动滚筒(10)的上方外侧设置有旋转轴(11),且旋转轴(11)的顶端中部焊接有把手(12),所述第一托辊(13)和第二托辊(14)分别设置在主动滚筒(8)的一侧,且第一托辊(13)的下方设置有第二托辊(14),所述从动滚筒(10)的外壁焊接有拉伸块(15),所述支撑架(1)中靠近连卷袋(2)的一侧安装有第一传感器(17),且支撑架(1)的一侧安装有第二传感器(18)。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊龙
申请(专利权)人:常熟创启智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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