本实用新型专利技术公开了一种520型机用防结拱下料装置，包括制粒机体、螺旋转轴和驱动电机，螺旋转轴由驱动电机带动运转，制粒机体的底部自带有下料通道，随动皮带轮与主动皮带轮之间通过皮带传动连接在一起，主动锥形齿轮的顶端轮边上以齿轮传动形式配合有随动锥形齿轮，主动凸轮的轮体处在水平面上且其右端对应配合有从动凹扣，动作移动块的右侧壁面上固定有一个击碎杆安装座且在击碎杆安装座上固定设置有四组击碎杆，击碎杆水平向右适配穿过密封穿导套后伸入下料通道内且在每个击碎杆的杆体端部对应固定一个击碎头。本实用新型专利技术可将结拱的物料被破碎成较小颗粒，来保证下料的顺畅性。
【技术实现步骤摘要】
一种520型机用防结拱下料装置
本技术涉及制粒机设备相关
，具体是一种520型机用防结拱下料装置。
技术介绍
制粒机是将物料进行制粒的机器，420型环模制粒机主要是一种用于饲料制粒的机械设备，将玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械，其性能在很大程度上决定了饲料加工产量，主要供畜牧场、家禽养殖场、个体养殖户、中小型养殖场、养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用，在饲料加工过程中占有非常重要的地位。请参阅图1，图1为现有技术的520型制粒机的机器结构示意图，该机器的具体结构包括制粒机体1、螺旋转轴3和驱动电机4，螺旋转轴3由驱动电机4带动运转，制粒机体1通过支撑架2稳定置放在地面上，制粒机体1的底部自带有下料通道5，虽然使用该设备能够进行饲料的制粒工作，但是存在一个设计缺陷，那就是在后续的下料排料阶段，物料需要同一时间内迅速通过下料通道，很容易导致通道发生堵塞而形成结拱现象，下料不顺畅，进而影响520型制粒机的正常使用，为此，有必要对现有技术的520型制粒机的机器结构进行改进，在原有基础结构的基础上进行改装，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种520型机用防结拱下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种520型机用防结拱下料装置，包括制粒机体、螺旋转轴和驱动电机，螺旋转轴由驱动电机带动运转，制粒机体的底部自带有下料通道，所述螺旋转轴的左端位置处轴体上同轴心固定套装有一个主动皮带轮，所述主动皮带轮的正下方、对应辅助旋转轴的轴体上同轴心固定套装有一个随动皮带轮，随动皮带轮与主动皮带轮之间通过所述皮带传动连接在一起，所述辅助旋转轴的轴体右端端部同轴心固定安装有一个主动锥形齿轮，主动锥形齿轮的顶端轮边上以齿轮传动形式配合有随动锥形齿轮，所述随动锥形齿轮同轴心固定套装在动作旋转轴的轴体上，所述动作旋转轴通过两端的第二轴承座呈竖直转动状态设置且在其轴体中部位置上同轴心固定套装有主动凸轮，所述主动凸轮的轮体处在水平面上且其右端对应配合有从动凹扣，从动凹扣对应固定在动作移动块的左侧壁面中心位置处，所述动作移动块的右侧壁面上固定有一个击碎杆安装座且在击碎杆安装座上固定设置有四组击碎杆，所述击碎杆水平向右适配穿过密封穿导套后伸入下料通道内且在每个击碎杆的杆体端部对应固定一个击碎头，所述动作移动块的顶端和底端四角位置处各对应配置有一个支撑座上，每个支撑座内以水平状态对应固定有一个水平导滑杆，水平导滑杆适配贯穿动作移动块四角位置上对应开通的导向穿孔设置，每个水平导滑杆的杆体上还对应套设有一个复位压簧。优选的：所述制粒机体通过支撑架稳定置放在地面上。优选的：所述辅助旋转轴的轴体通过第一轴承座呈水平转动状态安装在托座上且托座对应固定在支撑架上。优选的：所述动作移动块的块体截面设置为长条矩形。优选的：所述复位压簧的一端水平向左对应固定在动作移动块的右侧壁面上，所述复位压簧的一端水平向右对应固定在支撑座的内壁面上。有益效果：本技术通过对现有技术的520型制粒机的机器结构进行改进，利用多组击碎杆端部的击碎头对下料通道中下落的物料进行捣碎，结拱的物料被破碎成较小颗粒，来保证下料的顺畅性，解决了现有技术中存在的通道易被物料堵塞而形成结拱现象的问题，确保了520型制粒机的正常使用，机器运行安全可靠，结构流畅度好，效率高，满足现代化520型制粒机更高的使用需求。附图说明图1为现有技术的520型制粒机的机器结构示意图。图2为改进后的520型制粒机的机器结构示意图。图3为改进后的520型制粒机的机器中A处的放大结构示意图。图4为一种520型机用防结拱下料装置中动作移动块的侧视结构示意图。图5为一种520型机用防结拱下料装置中主动锥形齿轮与随动锥形齿轮的配合图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1为现有技术的520型制粒机的机器结构示意图，该机器的具体结构包括制粒机体1、螺旋转轴3和驱动电机4，螺旋转轴3由驱动电机4带动运转，制粒机体1通过支撑架2稳定置放在地面上，制粒机体1的底部自带有下料通道5，虽然使用该设备能够进行饲料的制粒工作，但是存在一个设计缺陷，那就是在后续的下料排料阶段，物料需要同一时间内迅速通过下料通道，很容易导致通道发生堵塞而形成结拱现象，下料不顺畅，进而影响520型制粒机的正常使用，为此，有必要对现有技术的520型制粒机的机器结构进行改进，在原有基础结构的基础上进行改装，以解决上述提到的问题。请参阅图2-5，图2为改进后的520型制粒机的机器结构示意图，本技术实施例中，一种520型机用防结拱下料装置，具体结构同样包括制粒机体1、螺旋转轴3和驱动电机4，螺旋转轴3由驱动电机4带动运转，制粒机体1通过支撑架2稳定置放在地面上，制粒机体1的底部自带有下料通道5。不一样的是：所述螺旋转轴3的左端位置处轴体上同轴心固定套装有一个主动皮带轮6，所述主动皮带轮6的正下方、对应辅助旋转轴10的轴体上同轴心固定套装有一个随动皮带轮8，随动皮带轮8与主动皮带轮6之间通过所述皮带7传动连接在一起，所述辅助旋转轴10的轴体通过第一轴承座呈水平转动状态安装在托座9上且托座9对应固定在支撑架2上，所述辅助旋转轴10的轴体右端端部同轴心固定安装有一个主动锥形齿轮11，主动锥形齿轮11的顶端轮边上以齿轮传动形式配合有随动锥形齿轮12，所述随动锥形齿轮12同轴心固定套装在动作旋转轴14的轴体上，所述动作旋转轴14通过两端的第二轴承座17呈竖直转动状态设置且在其轴体中部位置上同轴心固定套装有主动凸轮13，所述主动凸轮13的轮体处在水平面上且其右端对应配合有从动凹扣15，从动凹扣15对应固定在动作移动块16的左侧壁面中心位置处，所述动作移动块16的右侧壁面上固定有一个击碎杆安装座21且在击碎杆安装座21上固定设置有四组击碎杆22，所述击碎杆22水平向右适配穿过密封穿导套23后伸入下料通道5内且在每个击碎杆22的杆体端部对应固定一个击碎头24，所述动作移动块16的块体截面设置为长条矩形且在其顶端和底端四角位置处各对应配置有一个支撑座18上，每个支撑座18内以水平状态对应固定有一个水平导滑杆19，水平导滑杆19适配贯穿动作移动块16四角位置上对应开通的导向穿孔161设置，每个水平导滑杆19的杆体上还对应套设有一个复位压簧20，复位压簧20的一端水平向左对应固定在动作移动块16的右侧壁面上，复位压簧20的一端水平向右对应固定在支撑座18的内壁面上。本技术通过对现有技术的520型制粒机的机器结构进行改进，在其结构基础上加装有主动皮带轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种520型机用防结拱下料装置，包括制粒机体(1)、螺旋转轴(3)和驱动电机(4)，螺旋转轴(3)由驱动电机(4)带动运转，制粒机体(1)的底部自带有下料通道(5)，其特征在于，所述螺旋转轴(3)的左端位置处轴体上同轴心固定套装有一个主动皮带轮(6)，所述主动皮带轮(6)的正下方、对应辅助旋转轴(10)的轴体上同轴心固定套装有一个随动皮带轮(8)，随动皮带轮(8)与主动皮带轮(6)之间通过所述皮带(7)传动连接在一起，所述辅助旋转轴(10)的轴体右端端部同轴心固定安装有一个主动锥形齿轮(11)，主动锥形齿轮(11)的顶端轮边上以齿轮传动形式配合有随动锥形齿轮(12)，所述随动锥形齿轮(12)同轴心固定套装在动作旋转轴(14)的轴体上，所述动作旋转轴(14)通过两端的第二轴承座(17)呈竖直转动状态设置且在其轴体中部位置上同轴心固定套装有主动凸轮(13)，所述主动凸轮(13)的轮体处在水平面上且其右端对应配合有从动凹扣(15)，从动凹扣(15)对应固定在动作移动块(16)的左侧壁面中心位置处，所述动作移动块(16)的右侧壁面上固定有一个击碎杆安装座(21)且在击碎杆安装座(21)上固定设置有四组击碎杆(22)，所述击碎杆(22)水平向右适配穿过密封穿导套(23)后伸入下料通道(5)内且在每个击碎杆(22)的杆体端部对应固定一个击碎头(24)，所述动作移动块(16)的顶端和底端四角位置处各对应配置有一个支撑座(18)上，每个支撑座(18)内以水平状态对应固定有一个水平导滑杆(19)，水平导滑杆(19)适配贯穿动作移动块(16)四角位置上对应开通的导向穿孔(161)设置，每个水平导滑杆(19)的杆体上还对应套设有一个复位压簧(20)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种520型机用防结拱下料装置，包括制粒机体(1)、螺旋转轴(3)和驱动电机(4)，螺旋转轴(3)由驱动电机(4)带动运转，制粒机体(1)的底部自带有下料通道(5)，其特征在于，所述螺旋转轴(3)的左端位置处轴体上同轴心固定套装有一个主动皮带轮(6)，所述主动皮带轮(6)的正下方、对应辅助旋转轴(10)的轴体上同轴心固定套装有一个随动皮带轮(8)，随动皮带轮(8)与主动皮带轮(6)之间通过所述皮带(7)传动连接在一起，所述辅助旋转轴(10)的轴体右端端部同轴心固定安装有一个主动锥形齿轮(11)，主动锥形齿轮(11)的顶端轮边上以齿轮传动形式配合有随动锥形齿轮(12)，所述随动锥形齿轮(12)同轴心固定套装在动作旋转轴(14)的轴体上，所述动作旋转轴(14)通过两端的第二轴承座(17)呈竖直转动状态设置且在其轴体中部位置上同轴心固定套装有主动凸轮(13)，所述主动凸轮(13)的轮体处在水平面上且其右端对应配合有从动凹扣(15)，从动凹扣(15)对应固定在动作移动块(16)的左侧壁面中心位置处，所述动作移动块(16)的右侧壁面上固定有一个击碎杆安装座(21)且在击碎杆安装座(21)上固定设置有四组击碎杆(22)，所述击碎杆(22)水平向右适配穿过密封穿导套(23)后伸入下料...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘琛，
申请(专利权)人：溧阳市振和机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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