一种用于直线分拣机的分拣板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于直线分拣机的分拣板，涉及分拣机技术领域，为解决现有技术中的普通直线分拣机的分拣板与货物撞击时，容易损坏货物的问题。所述固定板的一侧安装有弹簧，且弹簧与固定板通过紧固螺丝固定连接，所述弹簧的一侧安装有分拣板，且分拣板与弹簧通过紧固螺丝固定连接，所述分拣板的内部安装有转向辊，且转向辊与分拣板通过轴承转动连接，所述输送带的两侧均设置有分拣箱，所述分拣箱的上方安装有支柱，且支柱与分拣箱通过轴承转动连接，所述支柱的上方安装有连接座，且连接座与支柱焊接连接，所述连接座与固定板焊接连接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于直线分拣机的分拣板
本技术涉及分拣机
，具体为一种用于直线分拣机的分拣板。
技术介绍
分拣机是照按预先设定的计算机指令对物品进行分拣，并将分拣出的物品送达指定位置的机械，随着激光扫描、条码及计算机控制技术的发展，自动分拣机在物流中的使用日益普遍，在邮政部门自动信函分拣机及自动包裹分拣机已经使用多年。被检货物经由各种方式，如人工搬运、机械搬运、自动化搬运等送入分拣系统，经合流后汇集到一条输送机上，在分拣时需要使用分拣板将不同的货物进行分类，分拣，通常采用普通的铁板进行拦截货物，而此种方式是与货物之间硬碰硬的接触，很容易对货物造成损伤，在分拣时造成不必要的损失；因此市场急需研制一种用于直线分拣机的分拣板来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于直线分拣机的分拣板，以解决上述
技术介绍
中提出的普通直线分拣机的分拣板与货物撞击时，容易损坏货物的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于直线分拣机的分拣板，包括输送带和固定板，所述固定板的一侧安装有弹簧，且弹簧与固定板通过紧固螺丝固定连接，所述弹簧的一侧安装有分拣板，且分拣板与弹簧通过紧固螺丝固定连接，所述分拣板的内部安装有转向辊，且转向辊与分拣板通过轴承转动连接。优选的，所述输送带的两侧均设置有分拣箱，所述分拣箱的上方安装有支柱，且支柱与分拣箱通过轴承转动连接，所述支柱的上方安装有连接座，且连接座与支柱焊接连接，所述连接座与固定板焊接连接。优选的，所述分拣箱的内部设置有第二减速器，所述支柱与第二减速器通过联轴器固定连接。优选的，所述分拣箱的内部安装有固定桥，且固定桥与分拣箱通过紧固螺丝固定连接，所述分拣箱的内部设置有第二伺服电机，且第二伺服电机与固定桥通过紧固螺丝固定连接，所述第二伺服电机与第二减速器通过联轴器固定连接。优选的，所述输送带的内侧分别设置有驱动辊和从动辊，所述驱动辊与从动辊通过输送带转动连接，所述输送带的两侧均设置有下料台，所述下料台的内部上方有下料辊，且下料辊与下料台通过轴承转动连接。优选的，所述驱动辊的一端安装有驱动箱，且驱动箱与驱动辊通过轴承转动连接，所述驱动箱的内部安装有第一伺服电机，且第一伺服电机与驱动箱固定连接，所述第一伺服电机的一侧安装有第一减速器，所述第一伺服电机的一侧安装有连接轴，所述连接轴和第一伺服电机均通过联轴器与第一减速器固定连接，所述连接轴与驱动辊通过联轴器固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该技术通过弹簧和转向辊的设置，将货物与分拣板之间的接触方式改为滚动接触，并且通过弹簧的设置，可有效的缓冲货物对分拣板的冲击力，从而减少分拣板对货物的冲击力，从而减少对货物的损伤，从而避免货物在分拣时被破坏，避免了分拣时不必要的损失发生。2.该技术通过下料台和下料辊的设置，下料台用来转接分拣过来的货物，而下料辊可快速转变货物的运动方向和鱼洞速度，使得货物不会汇集在下料台与输送带之间的分拣区，从而避免货物累积的情况发生，从而提高分拣的效率，提高分拣的效果。附图说明图1为本技术的一种用于直线分拣机的分拣板的正视图；图2为本技术的驱动箱的内部结构示意图；图3为本技术的分拣箱的内部结构示意图。图中：1、输送带；2、驱动辊；3、从动辊；4、驱动箱；5、分拣箱；6、支柱；7、连接座；8、固定板；9、分拣板；10、弹簧；11、转向辊；12、下料台；13、下料辊；14、第一伺服电机；15、第一减速器；16、连接轴；17、第二伺服电机；18、固定桥；19、第二减速器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种用于直线分拣机的分拣板，包括输送带1和固定板8，固定板8的一侧安装有弹簧10，且弹簧10与固定板8通过紧固螺丝固定连接，弹簧10的一侧安装有分拣板9，且分拣板9与弹簧10通过紧固螺丝固定连接，分拣板9的内部安装有转向辊11，且转向辊11与分拣板9通过轴承转动连接。进一步，输送带1的两侧均设置有分拣箱5，分拣箱5的上方安装有支柱6，且支柱6与分拣箱5通过轴承转动连接，支柱6的上方安装有连接座7，且连接座7与支柱6焊接连接，连接座7与固定板8焊接连接，分拣箱5起到对支柱6的承托和固定的作用。进一步，分拣箱5的内部设置有第二减速器19，支柱6与第二减速器19通过联轴器固定连接，将支柱6直接与驱动结构相连，减少动力传输时的损失。进一步，分拣箱5的内部安装有固定桥18，且固定桥18与分拣箱5通过紧固螺丝固定连接，分拣箱5的内部设置有第二伺服电机17，且第二伺服电机17与固定桥18通过紧固螺丝固定连接，第二伺服电机17与第二减速器19通过联轴器固定连接，通过固定桥18的设置可有效的将第二伺服电机17固定并悬空，使其工作时保持在稳定的状态下。进一步，输送带1的内侧分别设置有驱动辊2和从动辊3，驱动辊2与从动辊3通过输送带1转动连接，输送带1的两侧均设置有下料台12，下料台12的内部上方有下料辊13，且下料辊13与下料台12通过轴承转动连接，下料台12和分拣箱5均设置有两个。进一步，驱动辊2的一端安装有驱动箱4，且驱动箱4与驱动辊2通过轴承转动连接，驱动箱4的内部安装有第一伺服电机14，且第一伺服电机14与驱动箱4固定连接，第一伺服电机14的一侧安装有第一减速器15，第一伺服电机14的一侧安装有连接轴16，连接轴16和第一伺服电机14均通过联轴器与第一减速器15固定连接，连接轴16与驱动辊2通过联轴器固定连接，采用进口伺服电机，工作效率高，故障率低。工作原理：使用时，启动第一伺服电机14，第一伺服电机14将通过第一减速器15减速后使连接轴16转动，连接轴16使驱动辊2，驱动辊2带动输送带1和从动辊3同时转动，将货物放置在输送带1的上方，通过输送带1的转动，对货物进行输送，启动第二伺服电机17，第二伺服电机17将通过第二减速器19减速后使支柱6转动，支柱6通过连接座7带动固定板8转动，固定板8通过弹簧10推动分拣板9转动，从而将分拣板9转动至输送带1的上方，从而将货物拦截住，同时货物在输送时具有移动的速度，货物在与分拣板9的转向辊11接触时，将由转向辊11导向对应的下料台12上方，从而实现分拣的功能，当货物与转向辊11接触时，货物冲击力将由分拣板9承受，分拣板9压缩弹簧10，由弹簧10抵消掉一部分的冲击力，从而减缓货物的冲击力，货物在被转向辊11导向下料台12上方后，将在下料辊13滑动加速通过分拣区，从而实现快速安全的分拣工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于直线分拣机的分拣板，包括输送带(1)和固定板(8)，其特征在于：所述固定板(8)的一侧安装有弹簧(10)，且弹簧(10)与固定板(8)通过紧固螺丝固定连接，所述弹簧(10)的一侧安装有分拣板(9)，且分拣板(9)与弹簧(10)通过紧固螺丝固定连接，所述分拣板(9)的内部安装有转向辊(11)，且转向辊(11)与分拣板(9)通过轴承转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于直线分拣机的分拣板，包括输送带(1)和固定板(8)，其特征在于：所述固定板(8)的一侧安装有弹簧(10)，且弹簧(10)与固定板(8)通过紧固螺丝固定连接，所述弹簧(10)的一侧安装有分拣板(9)，且分拣板(9)与弹簧(10)通过紧固螺丝固定连接，所述分拣板(9)的内部安装有转向辊(11)，且转向辊(11)与分拣板(9)通过轴承转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于直线分拣机的分拣板，其特征在于：所述输送带(1)的两侧均设置有分拣箱(5)，所述分拣箱(5)的上方安装有支柱(6)，且支柱(6)与分拣箱(5)通过轴承转动连接，所述支柱(6)的上方安装有连接座(7)，且连接座(7)与支柱(6)焊接连接，所述连接座(7)与固定板(8)焊接连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于直线分拣机的分拣板，其特征在于：所述分拣箱(5)的内部设置有第二减速器(19)，所述支柱(6)与第二减速器(19)通过联轴器固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种用于直线分拣机的分拣板，其特征在于：所述分拣箱(5)的内部安装有固定桥(18)，且固定桥(18)与分拣箱(5)通过紧固螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：程国银，
申请(专利权)人：杭州芒瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33