便于干燥的酱料储存罐制造技术

技术编号:27977856 阅读:27 留言:0更新日期:2021-04-06 14:12
本实用新型专利技术公开了一种便于干燥的酱料储存罐,包括储存罐主体,所述储存罐主体内设有储料腔,所述储料腔于底部设有间隔层,将储料腔分隔为上腔与下腔,所述间隔层沿周缘间距设有若干通孔,间隔层的中部设有连通口,通过通孔与连通口连通上腔与下腔,所述连通口上设有筛网;所述储存罐主体的底部设有连通下腔的输出管,所述输出管的底部与无菌空气输送管连接,以供无菌空气输送管将高压的无菌空气从输出管输送至下腔内,并通过通孔与筛网扩散至上腔内。本实用新型专利技术所述的酱料储存罐能快速地将残留于储料腔内的水分吹干,从而完成对储料腔的干燥,有效地提高干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
便于干燥的酱料储存罐
本技术涉及酱料生产设备,尤其是涉及一种便于干燥的酱料储存罐。
技术介绍
在酱料生产中,酱料的储存是重要的一环。目前,酱料的储存通常采用酱料储存罐来进行储备,但在酱料从酱料储存罐输出后,较为粘稠的酱料,如沙拉酱,容易残留在酱料储存罐内,需要通过CIP清洗后,才能进行下一批的酱料储存,但CIP清洗后的酱料储存罐内容易残留有水分,需要等水分在罐内自然风干,罐内变得干燥后,下一批的酱料才能储存至酱料储存罐内,清洗后的自然风干,耗时较长,干燥效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于干燥的酱料储存罐。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于干燥的酱料储存罐,包括储存罐主体,所述储存罐主体内设有储料腔,所述储料腔于底部设有间隔层,将储料腔分隔为上腔与下腔,所述间隔层沿周缘间距设有若干通孔,间隔层的中部设有连通口,通过通孔与连通口连通上腔与下腔,所述连通口上设有筛网;所述储存罐主体的底部设有连通下腔的输出管,所述输出管的底部与无菌空气输送管连接,以供无菌空气输送管将高压的无菌空气从输出管输送至下腔内,并通过通孔与筛网扩散至上腔内。作为本技术进一步技术方案:所述输出管的底部还分别与排水管及出料管连接,无菌空气输送管、排水管及出料管上均设有控制阀。作为本技术进一步技术方案:所述储存罐主体的顶部设有进料管及输水管,通过进料管将酱料输送至储料腔内,及通过输水管对储料腔内进行清洗。作为本技术进一步技术方案:所述间隔层呈平板状。作为本技术进一步技术方案:所述间隔层呈波浪状,间隔层于通孔与连通口之间设有凸起段。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术提出一种便于干燥的酱料储存罐能通过无菌空气输送管将高压的无菌空气从输出管输送至下腔内,并通过通孔与筛网扩散至上腔内,快速地将残留于储料腔内的水分吹干,从而完成对储料腔的干燥,有效地提高干燥效率。附图说明图1为便于干燥的酱料储存罐的示意图。图2为平板状间隔层的示意图。图3为输出管的连接图。图4为波浪状间隔层的截面图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术的保护范围。请参阅图1、图2,便于干燥的酱料储存罐,包括储存罐主体10,所述储存罐主体10内设有储料腔101,所述储料腔101于底部设有间隔层20,将储料腔101分隔为上腔11与下腔12,所述间隔层20沿周缘间距设有若干通孔21,间隔层20的中部设有连通口22,通过通孔21与连通口22连通上腔11与下腔12,所述连通口22上设有筛网23;所述储存罐主体10的底部设有连通下腔12的输出管31,所述输出管31的底部与无菌空气输送管32连接,以供无菌空气输送管32将高压的无菌空气从输出管31输送至下腔12内,并通过通孔21与筛网23扩散至上腔11内,快速地将残留于储料腔101内的水分吹干。进一步地,结合参阅图3,所述输出管31的底部还分别与排水管33及出料管34连接,无菌空气输送管32、排水管33及出料管34上均设有控制阀301。进一步地,所述储存罐主体10的顶部设有进料管41及输水管42,通过进料管41将酱料输送至储料腔101内,及通过输水管42对储料腔101内进行清洗。进一步地,参阅图1、图4,所述间隔层20呈平板状或呈波浪状,呈波浪状的间隔层20,于通孔21与连通口22之间设有凸起段201,便于酱料从上腔11流入下腔12,及无菌空气从下腔12扩散输入上腔11。本技术便于干燥的酱料储存罐的使用方式,如下:在储存酱料时,关闭输出管31、无菌空气输送管32、排水管33及出料管34的控制阀301,酱料通过进料管41输送至储料腔101内;当酱料从储料腔101内输出时,开启输出管31及出料管34的控制阀301,通过出料管34将酱料输出,并在输出后,关闭出料管34的控制阀301;随后,对酱料储存罐进行CIP清洗,输水管42向储料腔101内输送清洗水,配合排水管33的控制阀301开关,完成对储料腔101内的清洗,并在清洗完成后,排水管33的控制阀301保持关闭状态;开启无菌空气输送管32的控制阀301,无菌空气输送管32将高压的无菌空气从输出管31输送至下腔12内,并通过通孔21与筛网23扩散至上腔11内,快速地将残留于储料腔101内的水分吹干,从而完成对储料腔101的干燥。综上所述,本技术便于干燥的酱料储存罐能通过无菌空气输送管32将高压的无菌空气从输出管31输送至下腔12内,并通过通孔21与筛网23扩散至上腔11内,快速地将残留于储料腔101内的水分吹干,从而完成对储料腔101的干燥,有效地提高干燥效率。只要不违背本技术创造的思想,对本技术的各种不同实施例进行任意组合,均应当视为本技术公开的内容;在本技术的技术构思范围内,对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本技术创造的思想的任意组合,均应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.便于干燥的酱料储存罐,包括储存罐主体(10),其特征在于:所述储存罐主体(10)内设有储料腔(101),所述储料腔(101)于底部设有间隔层(20),将储料腔(101)分隔为上腔(11)与下腔(12),所述间隔层(20)沿周缘间距设有若干通孔(21),间隔层(20)的中部设有连通口(22),通过通孔(21)与连通口(22)连通上腔(11)与下腔(12),所述连通口(22)上设有筛网(23);所述储存罐主体(10)的底部设有连通下腔(12)的输出管(31),所述输出管(31)的底部与无菌空气输送管(32)连接,以供无菌空气输送管(32)将高压的无菌空气从输出管(31)输送至下腔(12)内,并通过通孔(21)与筛网(23)扩散至上腔(11)内。/n

【技术特征摘要】
1.便于干燥的酱料储存罐,包括储存罐主体(10),其特征在于:所述储存罐主体(10)内设有储料腔(101),所述储料腔(101)于底部设有间隔层(20),将储料腔(101)分隔为上腔(11)与下腔(12),所述间隔层(20)沿周缘间距设有若干通孔(21),间隔层(20)的中部设有连通口(22),通过通孔(21)与连通口(22)连通上腔(11)与下腔(12),所述连通口(22)上设有筛网(23);所述储存罐主体(10)的底部设有连通下腔(12)的输出管(31),所述输出管(31)的底部与无菌空气输送管(32)连接,以供无菌空气输送管(32)将高压的无菌空气从输出管(31)输送至下腔(12)内,并通过通孔(21)与筛网(23)扩散至上腔(11)内。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:尤小梅李勇蒙宝印宁宗峰
申请(专利权)人:广州昊道食品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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