一种模具生产用转运设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具生产用转运设备，包括箱体，所述箱体底部外壁四角位置均固定连接有支脚，所述支脚底部固定连接有滑轮，所述箱体一端外壁固定连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接有推手，所述箱体内壁固定连接有多个隔板，所述隔板呈不等距离分布，所述隔板和箱体之间形成储存仓，所述储存仓底部内壁固定连接有第一弹簧。本实用新型专利技术通过设置箱体内多个隔板可以对模具进行分隔放置，避免彼此摩擦损伤，通过设置储存仓底部的底板和箱体有第一弹簧连接，使模具在底板上具有弹性，可以过滤较强的冲击力，且模具顶部有压板对其进行弹性压紧，通过设置第一海绵垫和第二海绵垫可以对模具进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种模具生产用转运设备
本技术涉及转运设备
，尤其涉及一种模具生产用转运设备。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。然而在模具的生产过程中需要进行转运，现有的转运装置减震机构过于简单，导致在转运过程中由于强烈的振动可能造成模具和设备间发生激烈碰撞，且现有的转运设备直接将模具直接堆积在一起转运，这样很容易在转运过程中造成模具间的摩擦碰撞损伤，因此研究一种分隔放置且减震效果好的转运设备显得很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具生产用转运设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种模具生产用转运设备，包括箱体，所述箱体底部外壁四角位置均固定连接有支脚，所述支脚底部固定连接有滑轮，所述箱体一端外壁固定连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接有推手，所述箱体内壁固定连接有多个隔板，所述隔板呈不等距离分布，所述隔板和箱体之间形成储存仓，所述储存仓底部内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧顶部固定连接有底板，所述底板顶部固定连接有第一海绵垫，所述第一海绵垫顶部设置有第二海绵垫，所述第二海绵垫顶部固定连接有压板，所述压板顶部固定连接有第三弹簧，第三弹簧顶部固定连接有第二盖板。优选的，所述箱体顶部外壁四角位置均固定连接有电动推杆，电动推杆顶部和第二盖板底部外壁固定连接，箱体一端外壁固定连接有电控箱，电控箱和电动推杆电性连接。优选的，所述隔板内壁设置有活性炭板，隔板顶部设置有第一盖板。优选的，所述箱体远离推手一端外壁固定连接有多个第二弹簧，第二弹簧另一端固定连接有防护板，防护板设置为弧形。优选的，所述防护板远离箱体一端外壁固定连接有多个夜光条。优选的，所述箱体远离推手一端外壁底部固定连接有铲板。优选的，所述箱体底部外壁开设有凹槽，凹槽内壁固定连接有气泵，气泵顶部固定连接有气管，气管顶部和隔板底部固定连接，隔板内壁底部开设有气孔，隔板两侧外壁均开设有大量的通孔，第二盖板顶部两端外壁均开设有出气管道。本技术的有益效果为：1、通过设置箱体内多个隔板可以对模具进行分隔放置，避免彼此摩擦损伤，通过设置隔板不等距离分布可以放置不同大小的模具，通过设置储存仓底部的底板和箱体由第一弹簧连接，使模具在底板上具有弹性，可以过滤较强的冲击力，且模具顶部有压板对其进行弹性压紧，从而使模具稳定且具有缓冲冲击力的能力，通过设置第一海绵垫和第二海绵垫可以对模具进行保护。2、通过设置防护板和箱体之间由第二弹簧连接，使防护板具有缓冲撞击力的能力，通过设置防护板外壁的夜光条，可以在夜间转运模具时具有警示的功能，避免发生碰撞，通过设置铲板可以在箱体移动时对箱体前方的阻挡物进行铲推，提高箱体的通过性。3、通过设置气泵抽取气流经过气管的输送进入隔板内，然后从第二盖板顶部的出风管道排出，使箱体内能够通风，提高模具的保存能力，气流通过隔板内的活性炭板后，实现了干燥的目的，干燥的气流可以改善箱体内的湿度，从而进一步提升箱体的保存能力。附图说明图1为本技术实施例1提出的一种模具生产用转运设备的主体结构示意图；图2为本技术实施例1提出的一种模具生产用转运设备的剖面结构示意图；图3为本技术实施例2提出的一种模具生产用转运设备的剖面结构示意图。图中：1箱体、2第一海绵垫、3第一弹簧、4气泵、5凹槽、6支脚、7滑轮、8气管、9铲板、10防护板、11夜光条、12第二弹簧、13隔板、14第二海绵垫、15第一盖板、16压板、17第三弹簧、18活性炭板、19第二盖板、20电动推杆、21推手、22连接杆、23底板、24电控箱、25出气管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种模具生产用转运设备，包括箱体1，所述箱体1底部外壁四角位置均固定连接有支脚6，支脚6底部固定连接有滑轮7，箱体1一端外壁固定连接有连接杆22，连接杆22另一端固定连接有推手21，箱体1内壁固定连接有多个隔板13，隔板13呈不等距离分布，隔板13和箱体1之间形成储存仓，储存仓底部内壁固定连接有第一弹簧3，第一弹簧3顶部固定连接有底板23，底板23顶部固定连接有第一海绵垫2，第一海绵垫2顶部设置有第二海绵垫14，第二海绵垫14顶部固定连接有压板16，压板16顶部固定连接有第三弹簧17，第三弹簧17顶部固定连接有第二盖板19，通过设置箱体1内多个隔板13可以对模具进行分隔放置，避免彼此摩擦损伤，通过设置隔板13不等距离分布可以放置不同大小的模具，通过设置储存仓底部的底板23和箱体1由第一弹簧3连接，使模具在底板23上具有弹性，可以过滤较强的冲击力，且模具顶部有压板16对其进行弹性压紧，从而使模具稳定且具有缓冲冲击力的能力，通过设置第一海绵垫2和第二海绵垫14可以对模具进行保护。本技术中，箱体1顶部外壁四角位置均固定连接有电动推杆20，电动推杆20顶部和第二盖板19底部外壁固定连接，箱体1一端外壁固定连接有电控箱24，电控箱24和电动推杆20电性连接，实现了对箱体1封闭的目的；隔板13内壁设置有活性炭板18，隔板13顶部设置有第一盖板15，对箱体1内进行干燥处理；箱体1远离推手21一端外壁固定连接有多个第二弹簧12，第二弹簧12另一端固定连接有防护板10，防护板10设置为弧形，防护板10远离箱体1一端外壁固定连接有多个夜光条11，箱体1远离推手21一端外壁底部固定连接有铲板9，通过设置防护板10和箱体1之间由第二弹簧12连接，使防护板10具有缓冲撞击力的能力，通过设置防护板10外壁的夜光条11，可以在夜间转运模具时具有警示的功能，避免发生碰撞，通过设置铲板9可以在箱体1移动时对箱体1前方的阻挡物进行铲推，提高箱体1的通过性。工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有组件，其指代结构件进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各组件之间先后工作顺序完成连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对其做说明，使用该装置的时候通过设置箱体1内多个隔板13可以对模具进行分隔放置，避免彼此摩擦损伤，通过设置隔板13不等距离分布可以放置不同大小的模具，通过设置储存仓底部的底板23和箱体1由第一弹簧3连接，使模具在底板23上具有弹性，可以过滤较强的冲击力，且模具顶部有压板16对其进行弹性压紧，从而使模具稳定且具有缓冲冲击力的能力，通过设置第一海绵垫2和第二海绵垫14可以对模具进行保护。实施例2参照图2-3，一种模具生产用转运设备，箱体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具生产用转运设备，包括箱体（1），所述箱体（1）底部外壁四角位置均固定连接有支脚（6），所述支脚（6）底部固定连接有滑轮（7），所述箱体（1）一端外壁固定连接有连接杆（22），所述连接杆（22）另一端固定连接有推手（21），其特征在于，所述箱体（1）内壁固定连接有多个隔板（13），所述隔板（13）呈不等距离分布，所述隔板（13）和箱体（1）之间形成储存仓，所述储存仓底部内壁固定连接有第一弹簧（3），所述第一弹簧（3）顶部固定连接有底板（23），所述底板（23）顶部固定连接有第一海绵垫（2），所述第一海绵垫（2）顶部设置有第二海绵垫（14），所述第二海绵垫（14）顶部固定连接有压板（16），所述压板（16）顶部固定连接有第三弹簧（17），第三弹簧（17）顶部固定连接有第二盖板（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具生产用转运设备，包括箱体（1），所述箱体（1）底部外壁四角位置均固定连接有支脚（6），所述支脚（6）底部固定连接有滑轮（7），所述箱体（1）一端外壁固定连接有连接杆（22），所述连接杆（22）另一端固定连接有推手（21），其特征在于，所述箱体（1）内壁固定连接有多个隔板（13），所述隔板（13）呈不等距离分布，所述隔板（13）和箱体（1）之间形成储存仓，所述储存仓底部内壁固定连接有第一弹簧（3），所述第一弹簧（3）顶部固定连接有底板（23），所述底板（23）顶部固定连接有第一海绵垫（2），所述第一海绵垫（2）顶部设置有第二海绵垫（14），所述第二海绵垫（14）顶部固定连接有压板（16），所述压板（16）顶部固定连接有第三弹簧（17），第三弹簧（17）顶部固定连接有第二盖板（19）。


2.根据权利要求1所述的一种模具生产用转运设备，其特征在于，所述箱体（1）顶部外壁四角位置均固定连接有电动推杆（20），电动推杆（20）顶部和第二盖板（19）底部外壁固定连接，箱体（1）一端外壁固定连接有电控箱（24），电控箱（24）和电动推杆（20）电性连接。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭晓强，
申请(专利权)人：光正模具技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32