本实用新型专利技术公开了用于超长螺杆运输的木质包装箱,包括盖板、条形板和第二通孔,所述盖板的右侧安置有伸缩机构,且伸缩机构的底端右侧设置有缓冲机构,所述盖板的底端设置有底板,且底板的右端固定有侧板,所述盖板的左侧设置有第二固定螺丝,且第二固定螺丝的底端固定有边角固定件,所述边角固定件的底端内侧开设有滑道,且滑道的内侧顶端设置有滑块,所述滑块的右端安置有承载板。该用于超长螺杆运输的木质包装箱通过木架板的设置,木架板可以在承载板使用过程中起到支撑的作用,使得承载板可以将螺杆固定的更加的稳定,缓冲弹簧的设置可以有效降低螺杆在运输过程中受到的冲撞,使得螺杆可以固定的更加的稳定。
【技术实现步骤摘要】
用于超长螺杆运输的木质包装箱
本技术涉及螺杆包装箱装置
,具体为用于超长螺杆运输的木质包装箱。
技术介绍
螺杆,外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。多用于塑料成型设备,如塑料型材挤出机,注塑机等,螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件,是加热挤出塑化的部分,是塑料机械的核心,螺杆一般在运输过程中采用都是堆积在一起进行运输。现有的螺杆装运仅堆放在运输箱中,因此螺杆之间容易碰触,造成损伤,从而使得挤出机的性能降低的问题,为此,我们提出用于超长螺杆运输的木质包装箱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于超长螺杆运输的木质包装箱,以解决上述
技术介绍
中提出的螺杆装运仅堆放在运输箱中,因此螺杆之间容易碰触,造成损伤,从而使得挤出机的性能降低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:用于超长螺杆运输的木质包装箱,包括盖板、条形板和第二通孔,所述盖板的右侧安置有伸缩机构,且伸缩机构的底端右侧设置有缓冲机构,所述盖板的底端设置有底板,且底板的右端固定有侧板,所述盖板的左侧设置有第二固定螺丝,且第二固定螺丝的底端固定有边角固定件,所述边角固定件的底端内侧开设有滑道,且滑道的内侧顶端设置有滑块,所述滑块的右端安置有承载板,且承载板的右侧底端安装有夹板,所述条形板安装于盖板的底端内侧中部,所述底板的内侧设置有活动底板,且活动底板的左侧顶端固定有电动伸缩杆,所述第二通孔开设于承载板的内侧顶端。优选的,所述伸缩机构包括伸缩杆、第一通孔、第一固定螺丝和内槽,且伸缩杆的内侧左端开设有第一通孔,所述第一通孔的右端设置有第一固定螺丝,且第一固定螺丝的右端内侧开设有内槽。优选的,所述内槽为矩形状,且内槽与伸缩杆之间为活动连接,同时第一通孔之间呈等距离分布。优选的,所述缓冲机构包括木架板、推板和缓冲弹簧,且木架板顶端右侧设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶端固定有推板。优选的,所述推板为矩形状,且推板与缓冲弹簧之间为焊接一体化结构,同时缓冲弹簧设置有三个。优选的,所述滑道为矩形状,且滑道与滑块之间为活动连接,同时活动底板与电动伸缩杆之间为焊接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该用于超长螺杆运输的木质包装箱内槽与伸缩杆之间活动连接的设计,可以方便根据螺杆的长度变化包装箱的长度,使得包装箱不仅可以适应不同长度的螺杆,同时也可以进行回收二次使用,从而达到保护环境的目的,第一固定螺丝的设计可以使得变换长度后的伸缩杆固定的更加的稳定,使得包装箱在使用的过程中更加的稳定。2、该用于超长螺杆运输的木质包装箱木架板可以在承载板使用过程中起到支撑的作用,使得承载板可以将螺杆固定的更加的稳定,缓冲弹簧的设置可以有效降低螺杆在运输过程中受到的冲撞,使得螺杆可以固定的更加的稳定。3、该用于超长螺杆运输的木质包装箱滑道与滑块之间活动连接的设计可以方便安装和拆卸螺杆,同时活动底板与电动伸缩杆之间焊接的设置实现活动底板的自由收放,可以在不打开包装箱的情况下将物品取出,操作更加方便。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术底板和电动伸缩杆俯视结构示意图;图3为本技术承载板和第二通孔侧视结构示意图。图中:1、盖板;2、伸缩机构;201、伸缩杆;202、第一通孔;203、第一固定螺丝;204、内槽;3、缓冲机构;302、推板;303、缓冲弹簧;4、底板;5、侧板;6、第二固定螺丝;7、边角固定件;8、滑道;9、滑块;10、承载板;11、夹板;12、条形板;13、活动底板;14、电动伸缩杆;15、第二通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:用于超长螺杆运输的木质包装箱,包括盖板1、伸缩机构2、伸缩杆201、第一通孔202、第一固定螺丝203、内槽204、缓冲机构3、木架板、推板302、缓冲弹簧303、底板4、侧板5、第二固定螺丝6、边角固定件7、滑道8、滑块9、承载板10、夹板11、条形板12、活动底板13、电动伸缩杆14和第二通孔15,盖板1的右侧安置有伸缩机构2,且伸缩机构2的底端右侧设置有缓冲机构3,盖板1的底端设置有底板4,且底板4的右端固定有侧板5,盖板1的左侧设置有第二固定螺丝6,且第二固定螺丝6的底端固定有边角固定件7,边角固定件7的底端内侧开设有滑道8,且滑道8的内侧顶端设置有滑块9,滑块9的右端安置有承载板10,且承载板10的右侧底端安装有夹板11,条形板12安装于盖板1的底端内侧中部,底板4的内侧设置有活动底板13,且活动底板13的左侧顶端固定有电动伸缩杆14,第二通孔15开设于承载板10的内侧顶端,伸缩机构2包括伸缩杆201、第一通孔202、第一固定螺丝203和内槽204,且伸缩杆201的内侧左端开设有第一通孔202,第一通孔202的右端设置有第一固定螺丝203,且第一固定螺丝203的右端内侧开设有内槽204,内槽204为矩形状,且内槽204与伸缩杆201之间为活动连接,同时第一通孔202之间呈等距离分布,内槽204与伸缩杆201之间活动连接的设计,可以方便根据螺杆的长度变化包装箱的长度,使得包装箱不仅可以适应不同长度的螺杆,同时也可以进行回收二次使用,从而达到保护环境的目的,第一固定螺丝203的设计可以使得变换长度后的伸缩杆201固定的更加的稳定,使得包装箱在使用的过程中更加的稳定;缓冲机构3包括木架板、推板302和缓冲弹簧303,且木架板顶端右侧设置有缓冲弹簧303,缓冲弹簧303的顶端固定有推板302,推板302为矩形状,且推板302与缓冲弹簧303之间为焊接一体化结构,同时缓冲弹簧303设置有三个,木架板可以在承载板10使用过程中起到支撑的作用,使得承载板10可以将螺杆固定的更加的稳定,缓冲弹簧303的设置可以有效降低螺杆在运输过程中受到的冲撞,使得螺杆可以固定的更加的稳定;滑道8为矩形状,且滑道8与滑块9之间为活动连接,同时活动底板13与电动伸缩杆14之间为焊接,滑道8与滑块9之间活动连接的设计可以方便安装和拆卸螺杆,同时活动底板13与电动伸缩杆14之间焊接的设置实现活动底板13的自由收放,可以在不打开包装箱的情况下将物品取出,操作更加方便。工作原理:对于这类的用于超长螺杆运输的木质包装箱,首先通过拧开第一固定螺丝203根据螺杆的长度,然后利用内槽204将伸缩杆201调整到对应的长度,之后将第一固定螺丝203拧进对应的第一通孔202内,就可以使得变换长度后的伸缩杆201固定的更加的稳定,使得螺杆可以放置的更加的稳定,内槽204与伸缩杆201之间活动连接的设计,可以方便根据螺杆的长度变化包装箱的长度,使得包装箱不仅可以适应不同长度本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.用于超长螺杆运输的木质包装箱,包括盖板(1)、条形板(12)和第二通孔(15),其特征在于:所述盖板(1)的右侧安置有伸缩机构(2),且伸缩机构(2)的底端右侧设置有缓冲机构(3),所述盖板(1)的底端设置有底板(4),且底板(4)的右端固定有侧板(5),所述盖板(1)的左侧设置有第二固定螺丝(6),且第二固定螺丝(6)的底端固定有边角固定件(7),所述边角固定件(7)的底端内侧开设有滑道(8),且滑道(8)的内侧顶端设置有滑块(9),所述滑块(9)的右端安置有承载板(10),且承载板(10)的右侧底端安装有夹板(11),所述条形板(12)安装于盖板(1)的底端内侧中部,所述底板(4)的内侧设置有活动底板(13),且活动底板(13)的左侧顶端固定有电动伸缩杆(14),所述第二通孔(15)开设于承载板(10)的内侧顶端。/n
【技术特征摘要】
1.用于超长螺杆运输的木质包装箱,包括盖板(1)、条形板(12)和第二通孔(15),其特征在于:所述盖板(1)的右侧安置有伸缩机构(2),且伸缩机构(2)的底端右侧设置有缓冲机构(3),所述盖板(1)的底端设置有底板(4),且底板(4)的右端固定有侧板(5),所述盖板(1)的左侧设置有第二固定螺丝(6),且第二固定螺丝(6)的底端固定有边角固定件(7),所述边角固定件(7)的底端内侧开设有滑道(8),且滑道(8)的内侧顶端设置有滑块(9),所述滑块(9)的右端安置有承载板(10),且承载板(10)的右侧底端安装有夹板(11),所述条形板(12)安装于盖板(1)的底端内侧中部,所述底板(4)的内侧设置有活动底板(13),且活动底板(13)的左侧顶端固定有电动伸缩杆(14),所述第二通孔(15)开设于承载板(10)的内侧顶端。
2.根据权利要求1所述的用于超长螺杆运输的木质包装箱,其特征在于:所述伸缩机构(2)包括伸缩杆(201)、第一通孔(202)、第一固定螺丝(203)和内槽(204),且伸缩杆(201)的内侧左端开设有第一通孔(202),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:金中兴,
申请(专利权)人:嘉兴金亿新材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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