固体物料传送整理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了固体物料传送整理装置，包括料斗、设置在所述料斗下方的物料传送装置、及设置在所述物料传送装置出料口的物料整理装置，所述物料整理装置设置在计数灌装装置的上方，所述物料传送装置包括底座、设置在所述底座上的振动装置、及设置在振动装置上的振动波纹板，所述振动波纹板上设有若干个传送通道，所述传送通道的侧部设有重叠物料剔除槽，所述传送通道的底部设有至少一碎屑过滤槽，所述振动波纹板的下方设有连通至所述重叠物料剔除槽、碎屑过滤槽的物料收集盒。本实用新型专利技术提供的固体物料传送整理装置，可保证物料整齐有序进行灌装，保证灌装效率，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
固体物料传送整理装置
本技术涉及包装设备
，特别涉及一种固体物料传送整理装置。
技术介绍
固体颗粒(如药品、保健品和糖果食品等)采用电子计数装瓶、装袋或装盒，物料在进入电子计数系统前，一般采用振动瓦楞板送料。进入电子计数系统的物料姿态应是一颗一颗地经过电子计数区域，这样才能准确计数。
技术实现思路
本技术目的是提供一种固体物料传送整理装置，用于固体颗粒物料的灌装，确保计数准确。基于上述问题，本技术提供的技术方案是：固体物料传送整理装置，包括料斗、设置在所述料斗下方的物料传送装置、及设置在所述物料传送装置出料口的物料整理装置，所述物料整理装置设置在计数灌装装置的上方，所述物料传送装置包括底座、设置在所述底座上的振动装置、及设置在振动装置上的振动波纹板，所述振动波纹板上设有若干个传送通道，所述传送通道的侧部设有重叠物料剔除槽，所述传送通道的底部设有至少一碎屑过滤槽，所述振动波纹板的下方设有连通至所述重叠物料剔除槽、碎屑过滤槽的物料收集盒。在其中的一些实施方式中，所述重叠物料剔除槽设置在所述传送通道的两侧壁上。在其中的一些实施方式中，所述重叠物料剔除槽下端到所述传送通道底部的距离小于固体物料顶部到所述传送通道底部的距离，所述重叠物料剔除槽的宽度大于固体物料的外径。在其中的一些实施方式中，所述重叠物料剔除槽的长度大于四倍固体物料的长度。在其中的一些实施方式中，所述传送通道沿长度方向设有两条碎屑过滤槽。在其中的一些实施方式中，所述计数灌装装置包括与所述若干个传送通道对应的若干个下料通道、设置在所述下料通道上部的计数传感器、及设置在所述下料通道下方的灌装漏斗。在其中的一些实施方式中，所述物料整理装置包括固定板、设置在所述固定板前端的安装部、及设置在所述固定板后端的梳理部，所述梳理部包括与所述下料通道对应的若干个梳理板，所述梳理板包括水平布置的第一梳理板和竖直设置的第二梳理板，所述第一梳理板设置在所述传送通道的上方，所述第二梳理板延伸至所述下料通道内，所述第一梳理板到所述传送通道的距离大于一粒固定物料的高度且小于两粒固体物料的高度。与现有技术相比，本技术的优点是：1、在传送通道上设置重叠物料剔除槽以剔除重叠物料，设置碎屑过滤槽以过滤碎屑，从而保证传送的物料整齐有序，物料一粒一粒的进入计数灌装装置进行计数灌装，确保计数准确，提高灌装效率；2、设置的物料整理装置可对进入下料通道的固体物料进行梳理，确保物料一粒一粒的进入下料通道，保证灌装的准确，提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术固体物料传送整理装置实施例的结构示意图；图2为本技术实施例另一个方向的结构示意图；图3为本技术实施例中传送通道的结构示意图；图4为本技术实施例中传送通道另一个方向的结构示意图；图5为本技术实施例中物料整理装置的结构示意图；图6为本技术实施例中物料整理装置另一个方向的结构示意图；图7为本技术实施例中物料整理装置的安装结构示意图；其中：1、料斗；2、底座；3、振动装置；3-1、第一振动器；3-2、第二振动器；4、振动波纹板；4-1、第一振动波纹板；4-2、第二振动波纹板；4-3、传送通道；4-3a、重叠物料剔除槽；4-3b、碎屑过滤槽；5、物料整理装置；5-1、安装部；5-2、固定板；5-3、梳理板；5-3a、第一梳理板；5-3b、第二梳理板；6、下料通道；7、计数传感器；8、灌装漏斗；9、物料收集盒。具体实施方式以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。参见图1-2，为本技术实施例的结构示意图，提供一种固体物料传送整理装置，包括料斗1、设置在料斗1下方的物料传送装置、及设置在物料传送装置出料口的物料整理装置5，物料整理装置5设置在计数灌装装置的上方以确保物料一粒一粒的进入计数灌装装置。物料传送装置包括底座2、设置在底座2上的振动装置3、及设置在振动装置3上的振动波纹板4，在振动波纹板4上设有若干个传送通道4-3，传送通道4-3的侧部设有重叠物料剔除槽4-3a，在传送通道4-3的底部设有至少一碎屑过滤槽4-3b，在传送通道4-3的底部设有连通至重叠物料剔除槽4-3a、碎屑过滤槽4-3b的物料收集槽9，从而当重叠物料、碎屑经过传送通道4-3时掉落至物料收集槽9内，以保证传送通道4-3内的物料产品一粒一粒的传送，同时保证物料产品合格。参见图3-4，重叠物料剔除槽4-3a设置在传送通道4-3的两侧壁上，确保重叠物料经过重叠物料剔除槽4-3a时掉落剔除。重叠物料剔除槽4-3a下端到传送通道4-3底部的距离B小于固体物料顶部到传送通道4-3底部的距离A，重叠物料剔除槽4-3a的宽度大于固体物料的外径，重叠物料剔除槽4-3a的长度大于四倍固体物料的长度。本例中，在传送通道4-3长度方向设有两条碎屑过滤槽4-3b，并间隔布置在传送通道4-3上。计数灌装装置包括与若干个传送通道4-3对应的若干个下料通道6、设置在下料通道6上部的计数传感器7、及设置在下料通道6下方的灌装漏斗8。参见图5-7，物料整理装置5包括固定板5-2、设置在固定板5-2前端的安装部5-1、及设置在固定板5-2后端的梳理部，安装部5-1固定在电子数粒机上，梳理5-3包括与下料通道6对应的若干个梳理板5-3，具体的，梳理板5-3包括水平布置的第一梳理板5-3a和竖直设置的第二梳理板5-3b，第一梳理板5-3a设置在传送通道4-3的上方，第二梳理板5-3b延伸至下料通道6内，第一梳理板5-3a到所述传送通道4-3的距离大于一粒固定物料的高度且小于两粒固体物料的高度，从而保证固体物料一粒一粒有序的进入下料通道6内进行计数和灌装。本例中，振动装置包括串联布置的第一振动器3-1和第二振动器3-2，振动波纹板4包括与第一振动器3-1连接的第一振动波纹板4-1、及与第二振动器3-2连接的第二振动波纹板4-2，第二振动波纹板4-2设置在第一振动波纹板4-1下方且与第一振动波纹板4-1相衔接。上述实例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.固体物料传送整理装置，其特征在于：包括料斗(1)、设置在所述料斗(1)下方的物料传送装置、及设置在所述物料传送装置出料口的物料整理装置，所述物料整理装置设置在计数灌装装置的上方，所述物料传送装置包括底座(2)、设置在所述底座(2)上的振动装置(3)、及设置在振动装置(3)上的振动波纹板(4)，所述振动波纹板(4)上设有若干个传送通道(4-3)，所述传送通道(4-3)的侧部设有重叠物料剔除槽(4-3a)，所述传送通道(4-3)的底部设有至少一碎屑过滤槽(4-3b)，所述振动波纹板(4)的下方设有连通至所述重叠物料剔除槽(4-3a)、碎屑过滤槽(4-3b)的物料收集盒(9)。/n

【技术特征摘要】
1.固体物料传送整理装置，其特征在于：包括料斗(1)、设置在所述料斗(1)下方的物料传送装置、及设置在所述物料传送装置出料口的物料整理装置，所述物料整理装置设置在计数灌装装置的上方，所述物料传送装置包括底座(2)、设置在所述底座(2)上的振动装置(3)、及设置在振动装置(3)上的振动波纹板(4)，所述振动波纹板(4)上设有若干个传送通道(4-3)，所述传送通道(4-3)的侧部设有重叠物料剔除槽(4-3a)，所述传送通道(4-3)的底部设有至少一碎屑过滤槽(4-3b)，所述振动波纹板(4)的下方设有连通至所述重叠物料剔除槽(4-3a)、碎屑过滤槽(4-3b)的物料收集盒(9)。


2.根据权利要求1所述的固体物料传送整理装置，其特征在于：所述重叠物料剔除槽(4-3a)设置在所述传送通道(4-3)的两侧壁上。


3.根据权利要求2所述的固体物料传送整理装置，其特征在于：所述重叠物料剔除槽(4-3a)下端到所述传送通道(4-3)底部的距离小于固体物料顶部到所述传送通道(4-3)底部的距离，所述重叠物料剔除槽(4-3a)的宽度大于固体物料的外径。


4.根据权利要求3所述的固体物料传送整理装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李季勇，
申请(专利权)人：南通恒力包装科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32