金属板印花设备转移胶辊的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属板表面印花设备技术领域，尤其是一种金属板印花设备转移胶辊的清洗装置，克服现有清洗装置容易造成印花色差的问题，方案是，该清洗装置具有盛清洗液的盛液盘和部分浸设在盛液盘中的对转移胶辊转印后部位清洗的清洗辊，盛液盘中设有溢流出口，盛液盘具有便于收集和排出清洗液中沉淀油墨分子的坡形底和最底部的沉槽，沉槽的长度方向与盛液盘的长度方向一致且同于清洗辊的轴向方向，沉槽处沿沉槽长度方向设有排列的以均匀排出沉槽内沉淀油墨分子的若干排出口，每个排出口上设有控制阀，盛液盘上方沿长度方向设有排列的以均匀补充清洗液的若干补液口，补液口管连接至储液桶，补液口与储液桶之间的管道上设有泵。

【技术实现步骤摘要】
金属板印花设备转移胶辊的清洗装置
本技术涉及金属板表面印花设备
，尤其是一种金属板印花设备转移胶辊的清洗装置。
技术介绍
金属印花装饰板已广泛应用于建筑、交通运输和医疗卫生行业，该种金属印花板为一体型保温板，具有可替代传统木纹和石纹的新的安装方式，适用于建筑内饰、外墙装饰、机场、地铁、商场等公共领域，金属印花板一般包括金属板基层及设置在金属板基层上的印花复合层，根据印花的要求，金属带材在印花设备上经涂油、烘干、再涂油和再烘干这样的多次的加工形成所希望获得的图案色彩，由于整条印花生产线较长，并且是连续不断生产，涉及的工艺因素复杂及参数容易发生不可控的变化，容易使金属板上前、后的印花花纹存在色差，相近位置的印花可能看不出色差，但整卷带材上相距较远的位置上的花纹就会存在色差，头尾两端更会存在明显的色差，后续加工时，整卷印花板复合后被分切成规格块材，存在色差的块材施工被拼接在一起时影响了美观，失去了装饰板应有的功能，有丰富施工经验的人员会进行选择使用，或将色差板放到视线较远的位置，即使这样，也是影响了施工质量和效率，对于追求高品质的生产企业来说，解决印花板色差问题能够提升产品的知名度和提高用户体验。印花的主要过程是这样的，将油墨涂在雕花版辊上、与雕花版辊接触的转移胶辊再将油墨转移印刷在金属板材上，由于转移胶辊转印后的部位需要进行清洗以便于再次接受从雕花版辊上转移来的油墨，所以还设置有清洗装置，清洗装置主要包括与转移胶辊接触的清洗辊和盛有清洗液的盛液盘，清洗辊半浸在盛液盘中。现有的清洗装置如图1和图2，是在清洗辊与转移胶辊接触处的上方设置一清洗液出液口，下落的清洗液冲刷在接触处并流入盛液盘，盛液盘中的清洗液再被泵到出液口，泵的取液口位于盛液盘上部，以使沉淀在盛液盘底部的油墨分子不被抽取，其中，盛液盘为平底状，这是一个看起来理想的容易想到的清洗方式，但清洗液的洁净度并没有全程得到保证，所以，事实上生产出的印花板仍存在色差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供一种清洗装置，有助于减少金属印花板的印花色差。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：分析存在色差的各种原因，找到一个容易被忽略的情况，那就是清洗装置，由于清洗辊是浸设在盛液盘中的，清洗辊上会留有盛液盘中液体的残液，这些残液会被带入到下一次的转印，如果盛液盘中清洗液的成份颜色发生变化，则必然会造成印花板产生色差，保证盛液盘中清洗液的洁净程度和均匀程度不变应该成为重要的手段，在其基础上：一种金属板印花设备转移胶辊的清洗装置，具有盛有清洗液的盛液盘和部分浸设在盛液盘中的对转移胶辊转印后部位清洗的清洗辊，盛液盘中设有溢流出口，所述溢流出口管连接至储液桶，所述盛液盘具有便于收集和排出清洗液中沉淀油墨分子的坡形底和最底部的沉槽，沉槽的长度方向与盛液盘的长度方向一致且同于清洗辊的轴向方向，沉槽处沿沉槽长度方向设有排列的以均匀排出沉槽内沉淀油墨分子的若干排出口，每个排出口上设有控制阀；所述盛液盘上方沿长度方向设有排列的以均匀补充清洗液的若干补液口，补液口管连接至储液桶，补液口与储液桶之间的管道上设有泵。具体的，为更好的维持盛液盘中清洗液的均匀程度，所述的排出口呈等距间隔排列状。具体的，同样为更好的维持盛液盘中清洗液的均匀程度，所述补液口呈等距间隔排列状。本技术的有益效果是：清洗装置改变了原有的清洗方法，仅维持盛液盘中清洗液的洁净程度和均匀程度不变，避免了清洗辊将颜色变化的清洗液带到转移胶辊上造成印花色差的问题。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是现有印花设备上转移胶辊清洗装置的示意图；图2是图1中的A向视图；图3是本技术印花设备上转移胶辊清洗装置的示意图；图4是图3中的B向视图。图中1、盛液盘，1-1、坡形底，1-2、沉槽，2、清洗辊，3、溢流出口，4、排出口，5、补液口，6、转移胶辊。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明，这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图3和图4的一种金属板印花设备转移胶辊的清洗装置，具有盛有清洗液的盛液盘1和部分浸设在盛液盘1中的对转移胶辊6转印后部位清洗的清洗辊2，盛液盘1中设有溢流出口3，溢流出口3管连接至储液桶，盛液盘1具有便于收集和排出清洗液中沉淀油墨分子的坡形底1-1和最底部的沉槽1-2，沉槽1-2的长度方向与盛液盘1的长度方向一致且同于清洗辊2的轴向方向，沉槽1-2处沿沉槽1-2长度方向设有排列的以均匀排出沉槽1-2内沉淀油墨分子的若干排出口4，每个排出口4上设有控制阀；盛液盘1上方沿长度方向设有排列的以均匀补充清洗液的若干补液口5，补液口5管连接至储液桶，补液口5与储液桶之间的管道上设有泵。排出口4呈等距间隔排列状，补液口5也呈等距间隔排列状。图3和图4中没有绘出与现有技术相同的储液桶、泵和连接的管道，排出油墨沉淀颗粒排出口4上的控制阀与电控装置电连接，可小流量连续排出或间断排出，排出的液体经收集过滤处理后可再次被使用。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属板印花设备转移胶辊的清洗装置，具有盛有清洗液的盛液盘(1)和部分浸设在盛液盘(1)中的对转移胶辊(6)转印后部位清洗的清洗辊(2)，盛液盘(1)中设有溢流出口(3)，所述溢流出口(3)管连接至储液桶，其特征是：/n所述盛液盘(1)具有便于收集和排出清洗液中沉淀油墨分子的坡形底(1-1)和最底部的沉槽(1-2)，沉槽(1-2)的长度方向与盛液盘(1)的长度方向一致且同于清洗辊(2)的轴向方向，沉槽(1-2)处沿沉槽(1-2)长度方向设有排列的以均匀排出沉槽(1-2)内沉淀油墨分子的若干排出口(4)，每个排出口(4)上设有控制阀；/n所述盛液盘(1)上方沿长度方向设有排列的以均匀补充清洗液的若干补液口(5)，补液口(5)管连接至储液桶，补液口(5)与储液桶之间的管道上设有泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属板印花设备转移胶辊的清洗装置，具有盛有清洗液的盛液盘(1)和部分浸设在盛液盘(1)中的对转移胶辊(6)转印后部位清洗的清洗辊(2)，盛液盘(1)中设有溢流出口(3)，所述溢流出口(3)管连接至储液桶，其特征是：
所述盛液盘(1)具有便于收集和排出清洗液中沉淀油墨分子的坡形底(1-1)和最底部的沉槽(1-2)，沉槽(1-2)的长度方向与盛液盘(1)的长度方向一致且同于清洗辊(2)的轴向方向，沉槽(1-2)处沿沉槽(1-2)长度方向设有排列的以均匀排出沉槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿凯，罗一飞，
申请(专利权)人：江苏凯特尔新型复合饰材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32