【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏抗压检测方法
本专利技术涉及液晶显示屏抗压检测
，具体为一种液晶显示屏抗压检测方法。
技术介绍
液晶显示屏在生产过程中需要对显示屏进行抗压检测，如果产品不合格即不能投入市场，会被视为次品，因此一个厂商的持续经营必须要保证产品的质量，因此显示屏的抗压检测尤为重要。现有技术中公开的液晶显示屏抗压检测专利技术案件中，专利技术专利申请号为CN201920962597.6的中国专利，一种液晶显示屏生产用抗压检测装置，包括操作台，所述操作台的底部对称安装有驱动电机，所述横杆的上表面固定安装有固定块，所述连接板的内表面固定安装有挡板，所述工件的底部安装有压力传感器，所述底板的前后两端均安装有第一侧板，所述第一侧板的外侧固定安装有承载块，所述限位块内部贯穿安装有连接杆，所述工件的正上方安装有压板，所述斜杆的顶端连接有横块，所述挤压杆的左端连接有把手，且把手的左端贯穿安装有插销，所述插销的末端贯穿安装在圆板的内部。现有技术在对液晶显示屏进行压力检测时，部分液晶显示屏因品质不合格在压力检测时会出现承受不了检测...
【技术保护点】
1.一种液晶显示屏抗压检测方法，其特征在于：该检测方法具体步骤为：/n步骤一：对液晶显示屏上下面进行清洁；/n步骤二：将液晶显示屏放置在抗压检测装置内进行抗压检测；/n步骤三：检测完成后，抗压检测装置恢复至初始状态并自主完成清洁，随后人工将液晶显示屏从抗压检测装置中取出；/n其中，步骤二、步骤三中所述抗压检测装置包括工作台（1），所述工作台（1）顶部固定连接有U型支撑架（7），所述U型支撑架（7）底部中间位置固定连接伸缩气缸（8），所述伸缩气缸（8）底端固定连接有压力检测板（9），所述压力检测板（9）底部开设有容置槽（18），所述容置槽（18）内部滑动连接有刮板（16），所...
【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏抗压检测方法，其特征在于：该检测方法具体步骤为：
步骤一：对液晶显示屏上下面进行清洁；
步骤二：将液晶显示屏放置在抗压检测装置内进行抗压检测；
步骤三：检测完成后，抗压检测装置恢复至初始状态并自主完成清洁，随后人工将液晶显示屏从抗压检测装置中取出；
其中，步骤二、步骤三中所述抗压检测装置包括工作台（1），所述工作台（1）顶部固定连接有U型支撑架（7），所述U型支撑架（7）底部中间位置固定连接伸缩气缸（8），所述伸缩气缸（8）底端固定连接有压力检测板（9），所述压力检测板（9）底部开设有容置槽（18），所述容置槽（18）内部滑动连接有刮板（16），所述刮板（16）内端固定连接有凸台型的转动轴（17），所述转动轴（17）顶端固定连接有第一齿轮（19），所述压力检测板（9）内部开设有供第一齿轮（19）上下移动的第三凹槽（20），所述第三凹槽（20）内部顶面固定连接有第二弹簧（21），所述第二弹簧（21）底端固定连接有压板（22），所述压板（22）与第一齿轮（19）顶部接触，所述第一齿轮（19）啮合有第一齿条（23），所述第一齿条（23）滑动连接在压力检测板（9）内部，所述第一齿轮（19）左侧啮合有第二齿轮（24），所述第二齿轮（24）中部固定连接有第一转杆（25），所述第一转杆（25）顶端贯穿压力检测板（9）并与其转动连接，所述第一转杆（25）外表面上固定连接有蜗轮（26），所述压力检测板（9）顶部固定连接有矩形支撑板（27），所述矩形支撑板（27）右侧壁上转动连接有蜗杆（28），所述蜗杆（28）右端固定连接有第三齿轮（29），所述第三齿轮（29）啮合有第二齿条（30），所述第二齿条（30）固定连接在伸缩气缸（8）的外侧壁上，所述第一齿轮（19）连接有用于敲击转动轴（17）顶部的震动机构。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏抗压检测方法，其特征在于：所述工作台（1）顶面设有防溅射机构，所述防溅射机构包括固定在工作台（1）顶面中部的U型防溅射板（2），所述U型防溅射板（2）两支臂顶端均设有U型滑槽（3），两个所述U型滑槽（3）共同滑动装配有前端防溅射板（4），所述前端防溅射板（4）前侧底面固定连接有第一弹簧（5），所述工作台（1）顶面开设有用于收纳前端防溅射板（4）以及第一弹簧（5）的避让槽（6），所述第一弹簧（5）底端固定连接在避让槽（6）内壁上，所述压力检测板（9）顶部前侧固定连接有两个L型调整板（10），...
【专利技术属性】
技术研发人员：周子琦，方平，陈林，桂江艳，
申请(专利权)人：深圳市永嘉视科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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