一种造纸压榨毛毯制造技术

技术编号:27973660 阅读:60 留言:0更新日期:2021-04-06 14:07
本实用新型专利技术提供的一种造纸压榨毛毯,包括纤维网层、骨架层和弹性体层,纤维网层包括表层纤维网、中间层纤维网和底层纤维网,骨架层设置在中间层纤维网和底层纤维网之间,骨架层包括至少一层上层基网和至少一层下层基网,上层基网和下层基网均为经纬纱无交织基网结构,弹性体层设置在上层基网与下层基网之间,弹性体层为单丝编织体网状结构,上述的纤维网层、骨架层和弹性体层通过针刺方式缠结连接,由于弹性体层具有良好的弹性,造纸压榨毛毯在出压榨区后,因弹性好的特性使造纸压榨毛毯快速膨胀,在毛毯表面形成负压,可保持纸张的干度,减少纸页的返湿,从而降低纸机干燥成本,起到节能、减耗的作用,也使生产效率得到提升。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸压榨毛毯
本技术涉及造纸毛毯
,尤其是涉及一种造纸压榨毛毯。
技术介绍
造纸毛毯属于工业用特殊纺织品,是现在造纸工业必不可少的贵重易耗器材,它的质量与生产的纸张质量、造纸机的生产效率和能源的消耗等方面均有着直接的关系,随着造纸工业生产技术的发展,要求造纸毛毯应具有强力大、平整性好、压缩回弹性好及尺寸稳定性好等特点。目前,造纸毛毯是应用于造纸技术中湿纸压榨脱水或输送等步骤中的关键物品,其工业制备方法通常是先用合成纤维制成间隙宽而多的基网,然后再与非织造布复合,经针刺、化学处理、树脂整合和热定型而成,现有的造纸压榨毛毯在出压榨区后回弹速度欠佳,导致出压榨区的纸页含湿量大,进而导致后续的纸张干燥流程时间增长、能源消耗增加,最终导致生产效率降低,生产成本增加。如何解决现有技术中造纸压榨毛毯在出压榨区后无法迅速回弹导致纸页含湿量大的问题成为本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种造纸压榨毛毯,以解决现有技术中造纸压榨毛毯在出压榨区后无法迅速回弹导致纸页含湿量大的问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:本技术提供的一种造纸压榨毛毯,包括:纤维网层,包括表层纤维网、中间层纤维网和底层纤维网;骨架层,设置在所述中间层纤维网与所述底层纤维网之间,包括至少一层上层基网和至少一层下层基网,所述上层基网与所述下层基网均为经纬纱无交织基网结构;弹性体层,设置在所述上层基网与所述下层基网之间,为单丝编织体网状结构;所述纤维网层、所述骨架层和所述弹性体层之间通过针刺缠结连接。优选地,所述弹性体层包括多根第一经线和多根第一纬线,多根所述第一经线和多根所述第一纬线位于同一水平面内,所述第一纬线呈S形依次穿过每根所述第一经线。优选地,所述第一经线和所述第一纬线的材质为TPE。优选地,所述第一经线和所述第一纬线的材质为TPU。优选地,所述上层基网或所述下层基网由相互平行的第二经线或者第二纬线组成,上层基网和下层基网由上至下所述第二经线和所述第二纬线逐层交替设置,所述第二经线和所述第二纬线为单根纤维合股丝或者多合股纤维合股丝。优选地,所述第二经线和所述第二纬线均由六股所述合股丝合股而成,所述合股丝的截面为圆形,相邻两股所述合股丝相切且六股所述合股丝的圆心围成圆形。优选地,所述表层纤维网由纤度为3dtex~44dtex的纤维制成。优选地,所述中间层纤维网由纤度为11dtex~44dtex的纤维制成。优选地,所述底层纤维网由纤度为11dtex~66dtex的纤维制成。优选地,所述纤维的材质为尼龙6或尼龙66或涤纶或聚烃烯。本技术提供的一种造纸压榨毛毯,其有益效果为:本技术提供的一种造纸压榨毛毯,包括纤维网层、骨架层和弹性体层,纤维网层包括表层纤维网、中间层纤维网和底层纤维网,骨架层设置在中间层纤维网和底层纤维网之间,骨架层包括至少一层上层基网和至少一层下层基网,上层基网和下层基网均为经纬纱无交织基网结构,弹性体层设置在上层基网与下层基网之间,弹性体层为单丝编织体网状结构,上述的表层纤维网、中间层纤维网、至少一层上层基网、弹性体层、至少一层下层基网、底层纤维网由上至下依次设置且通过针刺方式缠结连接,由于弹性体层具有良好的弹性,造纸压榨毛毯在出压榨区后,因弹性好的特性使造纸压榨毛毯快速膨胀,在毛毯表面形成负压,可保持纸张的干度,减少纸页的返湿,从而降低纸机干燥成本,起到节能、减耗的作用,也使生产效率得到提升。应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例示出的造纸压榨毛毯结构示意图;图2是本技术实施例示出的弹性体层结构图;图3是本技术实施例示出的上层基网结构图;图4是本技术实施例示出的下层基网结构图。图中:1、表层纤维网;2、中间层纤维网;3、底层纤维网;4、上层基网;5、下层基网;6、弹性体层;7、第一经线;8、第一纬线;9、第二经线;10、第二纬线。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。参看图1~图4,本技术提供的一种造纸压榨毛毯,包括纤维网层、骨架层和弹性体层6,纤维网层包括表层纤维网1、中间层纤维网2和底层纤维网3,骨架层设置在中间层纤维网2和底层纤维网3之间,骨架层包括至少一层上层基网4和至少一层下层基网5,上层基网4与下层基网5均为经纬纱无交织基网结构,弹性体层6设置在上层基网4与下层基网5之间,弹性体层6为单丝编织体网状结构,上述的表层纤维网1、中间层纤维网2、至少一层上层基网4、弹性体层6、至少一层下层基网5、底层纤维网3由上至下依次设置且通过针刺方式缠结连接,由于弹性体层6具有良好的弹性,造纸压榨毛毯在出压榨区后,因弹性好的特性使造纸压榨毛毯快速膨胀,在毛毯表面形成负压,可保持纸张的干度,减少纸页的返湿,从而降低纸机干燥成本,起到节能、减耗的作用,也使生产效率得到提升。本技术提供的造纸压榨毛毯经针刺机反复将纤维缠结而成,以一层上层基网4和一层下层基网5为例,可以先将弹性体层6设置在上层基网4与下层基网5之间,经针刺机缠结连接,然后将中间层纤维网2经过针刺机缠结,然后将底层纤维网3经针刺机缠结,最后将表层纤维网1经针刺机缠结,依次定型、整理,得到本技术公开的造纸压榨毛毯。较佳的,上述弹性体层6的厚度可以为0.3毫米~1.0毫米,可以为0.3毫米、0.5毫米、0.8毫米或者1.0毫米等,弹性体层6的宽度一定,长度可以达到500—1000米,可以采用拼接方式与骨架层搭配使用,并与纤维网层经针刺植绒形成即有强力、又有弹性的造纸压榨毛毯。实施中,上述的弹性体层6可以包括多根第一经线7和多根第一纬线8,多根第一经线7和多根第一纬线8位于同一水平面内,多根第一经线7平行设置,每根第一纬线8呈S形依次穿过每根第一经线7,多根第本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种造纸压榨毛毯,其特征在于,包括:/n纤维网层,包括表层纤维网(1)、中间层纤维网(2)和底层纤维网(3);/n骨架层,设置在所述中间层纤维网(2)与所述底层纤维网(3)之间,包括至少一层上层基网(4)和至少一层下层基网(5),所述上层基网(4)与所述下层基网(5)均为经纬纱无交织基网结构;/n弹性体层(6),设置在所述上层基网(4)与所述下层基网(5)之间,为单丝编织体网状结构;/n所述纤维网层、所述骨架层和所述弹性体层(6)之间通过针刺缠结连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种造纸压榨毛毯,其特征在于,包括:
纤维网层,包括表层纤维网(1)、中间层纤维网(2)和底层纤维网(3);
骨架层,设置在所述中间层纤维网(2)与所述底层纤维网(3)之间,包括至少一层上层基网(4)和至少一层下层基网(5),所述上层基网(4)与所述下层基网(5)均为经纬纱无交织基网结构;
弹性体层(6),设置在所述上层基网(4)与所述下层基网(5)之间,为单丝编织体网状结构;
所述纤维网层、所述骨架层和所述弹性体层(6)之间通过针刺缠结连接。


2.根据权利要求1所述的造纸压榨毛毯,其特征在于,所述弹性体层(6)包括多根第一经线(7)和多根第一纬线(8),多根所述第一经线(7)和多根所述第一纬线(8)位于同一水平面内,所述第一纬线(8)呈S形依次穿过每根所述第一经线(7)。


3.根据权利要求2所述的造纸压榨毛毯,其特征在于,所述第一经线(7)和所述第一纬线(8)的材质为TPE。


4.根据权利要求3所述的造纸压榨毛毯,其特征在于,所述第一经线(7)和所述第一纬线(8)的材质为TPU。


5.根据权利要求1所述的造纸压榨毛毯...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢宗国戴永君周兴富王敏吴强
申请(专利权)人:四川环龙技术织物有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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