一种具有边缘密封结构的保护膜制造技术

技术编号:27973559 阅读:19 留言:0更新日期:2021-04-06 14:07
本实用新型专利技术公开了一种具有边缘密封结构的保护膜,包括保护膜本体、限位板、中轴和腔体,所述中轴的表面套接有保护膜本体,且保护膜本体的两侧皆设置有密封结构,所述密封结构包括热熔胶、粘合经线以及硬化胶,所述热熔胶设置在保护膜本体的内部,所述热熔胶的内部固定连接有等间距的硬化胶,且相邻硬化胶之间固定连接有粘合经线,所述保护膜本体的表面设置有防辐射层,所述中轴的内部设置有等间距的腔体,所述中轴的两侧皆设置有限位板,所述限位板的内部设置有限位机构。本实用新型专利技术不仅实现了该保护膜使用时的密封功能,实现了该保护膜使用时的限位功能,而且实现了该保护膜使用时的防辐射功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有边缘密封结构的保护膜
本技术涉及保护膜
,具体为一种具有边缘密封结构的保护膜。
技术介绍
随着社会的不断发展,膜的使用也越来越广泛,而保护膜是其中重要的组成部分,现今市场上的此类保护膜种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题:传统的此类保护膜在使用时由于其密封效果差,使得其在使用时会出现内部积水的现象,继而给使用者带来了极大的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有边缘密封结构的保护膜,以解决上述
技术介绍
中提出保护膜密封效果差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有边缘密封结构的保护膜,包括保护膜本体、限位板、中轴和腔体,所述中轴的表面套接有保护膜本体,且保护膜本体的两侧皆设置有密封结构,所述密封结构包括热熔胶、粘合经线以及硬化胶,所述热熔胶设置在保护膜本体的内部,所述热熔胶的内部固定连接有等间距的硬化胶,且相邻硬化胶之间固定连接有粘合经线,所述保护膜本体的表面设置有防辐射层,所述中轴的内部设置有等间距的腔体,所述中轴的两侧皆设置有限位板,所述限位板的内部设置有限位机构。优选的,所述限位板在中轴的表面呈对称分布,所述中轴的内部为中空设计。优选的,所述限位机构包括内槽、按板、卡块、复位弹簧、连接块、滑槽以及滑块,所述内槽设置在限位板的内部,所述内槽的内部皆设置有按板,且按板一侧的限位板内部皆设置有滑槽,所述滑槽远离限位板的一侧皆设置有卡块,且卡块的一侧皆固定连接有滑块,所述滑块皆通过连接块与按板的溢出固定连接,所述滑块的底端皆固定连接有复位弹簧,且复位弹簧远离滑块的一端皆与滑槽的侧壁固定连接。优选的,所述内槽在限位板的内部呈等间距分布,且相邻内槽之间的夹角为90°。优选的,所述内槽的内径皆大于按板的外径,所述内槽与按板之间相套接,所述卡块与腔体相卡接。优选的,所述防辐射层包括锌层、铅层、铬层以及钛层,所述锌层均匀涂抹与保护膜本体的表面,所述锌层的表面均匀涂抹有铬层,且铬层的表面均匀涂抹有钛层。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有边缘密封结构的保护膜不仅实现了该保护膜使用时的密封功能,实现了该保护膜使用时的限位功能,而且实现了该保护膜使用时的防辐射功能;(1)通过热熔胶、粘合经线以及硬化胶将保护膜本体的边缘位置处进行粘合,实现保护膜本体在使用时的密封性,避免其在使用时保护膜本体的内部出现积水氧化的现象;(2)通过按动按板,其会在内槽的内部下压,此时卡块会在连接块以及滑块的作用下,下压,再将其与中轴内部的中空腔卡接,此时松开按板,其会在复位弹簧的弹性作用下,将卡块推出,继而带动按板复位,在使用时限位板会对保护膜本体进行限位,实现了该保护膜使用时的限位功能,从而避免了该保护膜使用时出现滑落的现象;(3)使用时锌层、铅层、铬层以及钛层在使用时会在其表面形成防辐射层,避免保护膜本体保护的物体受辐射伤害,实现了该保护膜使用时的防辐射功能,从而提高了该保护膜使用时的实用性。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的限位机构侧视剖面结构示意图;图3为本技术的密封结构侧视剖面结构示意图;图4为本技术的保护膜本体侧视剖面局部结构示意图。图中:1、保护膜本体;2、密封结构;201、热熔胶;202、粘合经线;203、硬化胶;3、限位板;4、中轴;5、限位机构;501、内槽;502、按板;503、卡块;504、复位弹簧;505、连接块;506、滑槽;507、滑块;6、腔体;7、防辐射层;701、锌层;702、铅层;703、铬层;704、钛层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种具有边缘密封结构的保护膜,包括保护膜本体1、限位板3、中轴4和腔体6,中轴4的表面套接有保护膜本体1,且保护膜本体1的两侧皆设置有密封结构2,密封结构2包括热熔胶201、粘合经线202以及硬化胶203,热熔胶201设置在保护膜本体1的内部,热熔胶201的内部固定连接有等间距的硬化胶203,且相邻硬化胶203之间固定连接有粘合经线202,保护膜本体1的表面设置有防辐射层7;防辐射层7包括锌层701、铅层702、铬层703以及钛层704,锌层701均匀涂抹与保护膜本体1的表面,锌层701的表面均匀涂抹有铬层703,且铬层703的表面均匀涂抹有钛层704,使用该机构时,首先,锌层701、铅层702、铬层703以及钛层704在使用时会在其表面形成防辐射层7,避免保护膜本体1保护的物体受辐射伤害;中轴4的内部设置有等间距的腔体6,中轴4的两侧皆设置有限位板3,限位板3的内部设置有限位机构5;限位机构5包括内槽501、按板502、卡块503、复位弹簧504、连接块505、滑槽506以及滑块507,内槽501设置在限位板3的内部,内槽501的内部皆设置有按板502,且按板502一侧的限位板3内部皆设置有滑槽506,滑槽506远离限位板3的一侧皆设置有卡块503,且卡块503的一侧皆固定连接有滑块507,滑块507皆通过连接块505与按板502的溢出固定连接,滑块507的底端皆固定连接有复位弹簧504,且复位弹簧504远离滑块507的一端皆与滑槽506的侧壁固定连接;内槽501在限位板3的内部呈等间距分布,且相邻内槽501之间的夹角为90°,内槽501的内径皆大于按板502的外径,内槽501与按板502之间相套接,卡块503与腔体6相卡接,使用该机构时,首先,按动按板502,其会在内槽501的内部下压,此时卡块503会在连接块505以及滑块507的作用下,下压,再将其与中轴4内部的中空腔卡接,此时松开按板502,其会在复位弹簧504的弹性作用下,将卡块503推出,继而带动按板502复位。工作原理:使用该保护膜时,首先按动按板502,其会在内槽501的内部下压,此时卡块503会在连接块505以及滑块507的作用下,下压,再将其与中轴4内部的中空腔卡接,此时松开按板502,其会在复位弹簧504的弹性作用下,将卡块503推出,继而带动按板502复位,在使用时限位板3会对保护膜本体1进行限位,避免其在使用时出现滑落的现象;其次热熔胶201、粘合经线202以及硬化胶203会将保护膜本体1的边缘位置处进行粘合,实现其在使用时的密封性,避免其在使用时保护膜本体1的内部出现积水氧化的现象;最后使用时锌层701、铅层702、铬层703以及钛层704在使用时会在其表面形成防辐射层7,避免保护膜本体1保护的物体受辐射伤害,最终完成该保护膜的工作。对于本领域技术人员而言,显然本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有边缘密封结构的保护膜,包括保护膜本体(1)、限位板(3)、中轴(4)和腔体(6),其特征在于:所述中轴(4)的表面套接有保护膜本体(1),且保护膜本体(1)的两侧皆设置有密封结构(2),所述密封结构(2)包括热熔胶(201)、粘合经线(202)以及硬化胶(203),所述热熔胶(201)设置在保护膜本体(1)的内部,所述热熔胶(201)的内部固定连接有等间距的硬化胶(203),且相邻硬化胶(203)之间固定连接有粘合经线(202),所述保护膜本体(1)的表面设置有防辐射层(7),所述中轴(4)的内部设置有等间距的腔体(6),所述中轴(4)的两侧皆设置有限位板(3),所述限位板(3)的内部设置有限位机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有边缘密封结构的保护膜,包括保护膜本体(1)、限位板(3)、中轴(4)和腔体(6),其特征在于:所述中轴(4)的表面套接有保护膜本体(1),且保护膜本体(1)的两侧皆设置有密封结构(2),所述密封结构(2)包括热熔胶(201)、粘合经线(202)以及硬化胶(203),所述热熔胶(201)设置在保护膜本体(1)的内部,所述热熔胶(201)的内部固定连接有等间距的硬化胶(203),且相邻硬化胶(203)之间固定连接有粘合经线(202),所述保护膜本体(1)的表面设置有防辐射层(7),所述中轴(4)的内部设置有等间距的腔体(6),所述中轴(4)的两侧皆设置有限位板(3),所述限位板(3)的内部设置有限位机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种具有边缘密封结构的保护膜,其特征在于:所述限位板(3)在中轴(4)的表面呈对称分布,所述中轴(4)的内部为中空设计。


3.根据权利要求1所述的一种具有边缘密封结构的保护膜,其特征在于:所述限位机构(5)包括内槽(501)、按板(502)、卡块(503)、复位弹簧(504)、连接块(505)、滑槽(506)以及滑块(507),所述内槽(501)设置在限位板(3)的内部,所述内槽(501)的内部皆设置有按板(502),...

【专利技术属性】
技术研发人员:符华山
申请(专利权)人:苏州扬陆电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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