一种挤塑板加工用拉毛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤塑板加工用拉毛机，包括外壳和传输带，传输带与外壳活动连接，外壳的内壁固定连接有隔板，隔板的一侧设置有电机，电机的输出端设置有传动带，传动带的下端套接有传动轴，传动轴的表面固定连接有转筒，转筒的表面设置有拉毛齿。本实用新型专利技术水泵将水箱内的水抽出，通过导管送入喷头内，喷头将喷出的水，对拉毛后的挤塑板进行清洁，从而避免人员对挤塑板清洁的目的，满足使用需求，挤塑板跟随传输带进入两侧的滚筒之间，滚筒对挤塑板进行限位，防止在拉毛过程中挤塑板位置发生偏移，因滚筒的形状为圆柱体，且多个滚筒对挤塑板进行滚动限位，从而大大减少了与挤塑板的摩擦力，达到防止出现卡板的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑板加工用拉毛机
本技术涉及生产加工
，具体为一种挤塑板加工用拉毛机。
技术介绍
拉毛处理是一种施工方法，主要用在贴瓷砖上面，因为光滑的墙面贴瓷砖是不怎么稳妥与牢固。拉毛处理有3种方法：一个是用切割机在墙上划上很多凹槽；另一个就是用扫把蘸取水泥浆水，在墙面拍打，这样水泥水会渗进去，表面形成一个个凸点；最后一个是高压水拉毛，用超高压水射流直接在墙面上划出很多深沟。在对挤塑板进行拉毛处理时，需要用到拉毛机，然而现有的拉毛机在拉毛完成后，挤塑板上存在大量的灰尘和废渣，需要人员进行清理，无法满足使用需求，同时，现有的拉毛机限位装置与挤塑板的摩擦力较大，容易导致挤塑板发生卡板的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挤塑板加工用拉毛机以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤塑板加工用拉毛机，包括外壳和传输带，所述传输带与外壳活动连接，所述外壳的内壁固定连接有隔板，所述隔板的一侧设置有电机，所述电机的输出端设置有传动带，所述传动带的下端套接有传动轴，所述传动轴的表面固定连接有转筒，所述转筒的表面设置有拉毛齿，所述隔板的另一侧设置有水箱，所述水箱的下端固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有导管，所述导管的下端固定连接有喷头，所述传输带的两侧均设置有滚筒。优选的，所述电机的两端均固定连接有固定架，所述固定架远离电机的一端与外壳的内顶壁固定连接。优选的，所述转筒的两侧均设置有连接板，所述连接板的中部与传动轴转动连接，所述连接板一端与外壳的内壁固定连接，所述连接板的另一端与隔板固定连接。优选的，所述水箱的上表面固定连接有加水口，所述加水口的上端螺纹连接有密封盖。优选的，所述滚筒的两端均固定连接有转轴，所述转轴与外壳的内壁转动连接。优选的，所述外壳的下表面四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下表面设置有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过水箱、水泵、导管和喷头的设置，水泵将水箱内的水抽出，通过导管送入喷头内，喷头将喷出的水，对拉毛后的挤塑板进行清洁，从而避免人员对挤塑板清洁的目的，满足使用需求。2、本技术通过传输带和滚筒的设置，挤塑板跟随传输带进入两侧的滚筒之间，滚筒对挤塑板进行限位，防止在拉毛过程中挤塑板位置发生偏移，因滚筒的形状为圆柱体，且多个滚筒对挤塑板进行滚动限位，从而大大减少了与挤塑板的摩擦力，达到防止出现卡板的情况。附图说明图1为本技术正面的透视结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图；图3为本技术图2中A处的结构放大示意图。图中：1、外壳；2、传输带；3、隔板；4、电机；5、传动带；6、传动轴；7、转筒；8、拉毛齿；9、水箱；10、水泵；11、导管；12、喷头；13、滚筒；14、固定架；15、连接板；16、加水口；17、密封盖；18、转轴；19、支撑腿。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种挤塑板加工用拉毛机，包括外壳1和传输带2，传输带2与外壳1活动连接，外壳1的内壁固定连接有隔板3，隔板3的一侧设置有电机4，电机4的输出端设置有传动带5，传动带5的下端套接有传动轴6，传动轴6的表面固定连接有转筒7，转筒7的表面设置有拉毛齿8，隔板3的另一侧设置有水箱9，水箱9的下端固定连接有水泵10，水泵10的输出端固定连接有导管11，导管11的下端固定连接有喷头12，传输带2的两侧均设置有滚筒13，通过水箱9、水泵10、导管11和喷头12的设置，水泵10将水箱9内的水抽出，通过导管11送入喷头12内，喷头12将喷出的水，对拉毛后的挤塑板进行清洁，通过传输带2和滚筒13的设置，挤塑板跟随传输带2进入两侧的滚筒13之间，滚筒13对挤塑板进行限位，防止在拉毛过程中挤塑板位置发生偏移，因滚筒13的形状为圆柱体，且多个滚筒13对挤塑板进行滚动限位。进一步，电机4的两端均固定连接有固定架14，固定架14远离电机4的一端与外壳1的内顶壁固定连接，通过固定架14的设置，达到固定电机4位置的作用，同时增加稳定性。进一步，转筒7的两侧均设置有连接板15，连接板15的中部与传动轴6转动连接，连接板15一端与外壳1的内壁固定连接，连接板15的另一端与隔板3固定连接，通过连接板15的设置，达到固定传动轴6和转筒7位置的作用。进一步，水箱9的上表面固定连接有加水口16，加水口16的上端螺纹连接有密封盖17，通过加水口16的设置，达到方便人员向水箱9内添加净水的效果。进一步，滚筒13的两端均固定连接有转轴18，转轴18与外壳1的内壁转动连接，通过转轴18的设置，达到固定滚筒13位置的作用，同时减低与外壳1的转动摩擦力。进一步，外壳1的下表面四角处均固定连接有支撑腿19，支撑腿19的下表面设置有防滑纹，通过支撑腿19的设置，达到增加拉毛机稳定性的效果，同时增加与地面的摩擦力。工作原理：将挤塑板放置在传输带2上表面，跟随传输带2进行移动，电机4通过传动带5和传动轴6使转筒7转动，转筒7通过拉毛齿8对挤塑板进行拉毛，拉毛完成后，喷头12对挤塑板进行清洁。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤塑板加工用拉毛机，包括外壳(1)和传输带(2)，其特征在于：所述传输带(2)与外壳(1)活动连接，所述外壳(1)的内壁固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)的一侧设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端设置有传动带(5)，所述传动带(5)的下端套接有传动轴(6)，所述传动轴(6)的表面固定连接有转筒(7)，所述转筒(7)的表面设置有拉毛齿(8)，所述隔板(3)的另一侧设置有水箱(9)，所述水箱(9)的下端固定连接有水泵(10)，所述水泵(10)的输出端固定连接有导管(11)，所述导管(11)的下端固定连接有喷头(12)，所述传输带(2)的两侧均设置有滚筒(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤塑板加工用拉毛机，包括外壳(1)和传输带(2)，其特征在于：所述传输带(2)与外壳(1)活动连接，所述外壳(1)的内壁固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)的一侧设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端设置有传动带(5)，所述传动带(5)的下端套接有传动轴(6)，所述传动轴(6)的表面固定连接有转筒(7)，所述转筒(7)的表面设置有拉毛齿(8)，所述隔板(3)的另一侧设置有水箱(9)，所述水箱(9)的下端固定连接有水泵(10)，所述水泵(10)的输出端固定连接有导管(11)，所述导管(11)的下端固定连接有喷头(12)，所述传输带(2)的两侧均设置有滚筒(13)。


2.根据权利要求1所述的一种挤塑板加工用拉毛机，其特征在于：所述电机(4)的两端均固定连接有固定架(14)，所述固定架(14)远离电机(4)的一端与外壳(1)的内顶壁固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：孙敬志，
申请(专利权)人：山东万通祥保温装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37