一种餐勺脱模机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种餐勺脱模机构，涉及注塑模具技术领域，包括支撑底座和模具底座，模具底座的上端安装有下模具，支撑底座的上端位于四个拐角处竖向设置有滑动杆，下模具的上方水平设置有滑动板，滑动板的下端固定安装有上模具，下模具的上端均匀设置有若干个餐勺凹模，上模具的下端均匀设置有若干个餐勺凸模，餐勺凹模之间通过输料槽连通。本实用新型专利技术中通过下模具和上模具的配合，完成对餐勺的注塑成型和加工，通过若干个餐勺凹模和若干个餐勺凸模的设置，一次性完成多个餐勺的加工，进行批量生产，通过餐勺脱模组件的设置，便于成型后的餐勺快速脱模，整个实用新型专利技术操作方便，能够对餐勺进行大批量、高质量的加工，提高生产效率，实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种餐勺脱模机构
本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种餐勺脱模机构。
技术介绍
餐勺就是吃饭时候用的勺子。从材质上可分为不锈钢餐勺、铁制餐勺、银制餐勺、塑料餐勺、陶瓷餐勺等。在塑料餐勺加工过程中，将加工所需的塑料原材料，融化后，由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有技术中，对塑料餐勺的加工效率不高，餐勺往往体积较小，且加工不方便，不能成批大量的生产，同时，餐勺轻巧脆弱，脱模时较为不便，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种餐勺脱模机构，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种餐勺脱模机构，包括支撑底座和模具底座，所述模具底座位于支撑底座的上端，所述模具底座的上端安装有下模具，所述支撑底座的上端位于四个拐角处竖向设置有滑动杆，所述下模具的上方水平设置有滑动板，滑动板位于四个拐角处贯穿设置有滑动筒，四个滑动筒分别于滑动杆滑动配合，所述滑动板的下端固定安装有上模具，四根所述滑动杆的上端水平固定安装有支撑顶板，所述支撑顶板的上端固定安装有液压缸，所述支撑顶板的底端安装有与液压缸配合的伸缩柱，伸缩柱的下端固定安装在滑动板的上端，所述下模具的上端均匀设置有若干个餐勺凹模，所述上模具的下端均匀设置有若干个餐勺凸模，且餐勺凹模与餐勺凸模一一对应，所述滑动板上设置有注料口，所述位于最左侧的餐勺凸模上设置有注塑口，注料口与注塑口连通，所述餐勺凹模之间通过输料槽连通，所述模具底座的左右两侧竖向设置有定位块，所述上模具的下端两侧设置有定位槽。优选的，所述餐勺凸模在上模具的下端呈矩阵分布。优选的，所述定位槽和定位块竖向处于同一位置。优选的，所述餐勺凹模呈矩阵分布，且位于靠近下模具纵向中间位置的餐勺凹模内部设置有餐勺脱模组件，餐勺脱模组件包括安装槽，安装槽的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端设置有推板，且推板与安装槽上端的开口处滑动配合，所述下模具的外侧壁上安装有控制面板。优选的，所述推板为圆形结构，且推板的边缘与安装槽上端的开口内侧之间的距离为0.02-0.05厘米。优选的，所述控制面板与液压缸和电动伸缩杆电性连接。本技术的有益效果是：本技术中通过下模具和上模具的配合，完成对餐勺的注塑成型和加工，滑动筒和滑动杆的滑动配合，在液压缸和伸缩柱的带动下，完成对上模具的开模，通过若干个餐勺凹模和若干个餐勺凸模的设置，一次性完成多个餐勺的加工，进行批量生产，通过注塑口和注料口的设置，快速完成原材料的注塑，通过输料槽的设置，使得每一个餐勺凹模中均匀填充有融化的塑料原材料，通过定位块和定位槽的设置，便于上模具和下模具对齐合并，通过餐勺脱模组件的设置，便于成型后的餐勺快速脱模，整个技术结构简单，操作方便，能够对餐勺进行大批量、高质量的加工，提高生产效率，实用性高。附图说明图1为本技术一种餐勺脱模机构的结构示意图；图2为本技术上模具结构示意图；图3为本技术下模具结构示意图；图4为本技术下模具立体结构示意图；图5为本技术下模具主视示意图；图6为本技术图5中A部放大示意图。附图标记：1、支撑底座；2、模具底座；3、下模具；4、滑动杆；5、滑动板；6、滑动筒；7、上模具；8、支撑顶板；9、液压缸；10、伸缩柱；11、餐勺凹模；12、餐勺凸模；13、注料口；14、注塑口；15、输料槽；16、定位块；17、定位槽；18、餐勺脱模组件；18a、安装槽；18b、电动伸缩杆；18c、推板；18d、控制面板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例1如图1-6所示，一种餐勺脱模机构，包括支撑底座1和模具底座2，模具底座2位于支撑底座1的上端，模具底座2的上端安装有下模具3，支撑底座1的上端位于四个拐角处竖向设置有滑动杆4，下模具3的上方水平设置有滑动板5，滑动板5位于四个拐角处贯穿设置有滑动筒6，四个滑动筒6分别于滑动杆4滑动配合，滑动板5的下端固定安装有上模具7，四根滑动杆4的上端水平固定安装有支撑顶板8，支撑顶板8的上端固定安装有液压缸9，支撑顶板8的底端安装有与液压缸9配合的伸缩柱10，伸缩柱10的下端固定安装在滑动板5的上端，下模具3的上端均匀设置有若干个餐勺凹模11，上模具7的下端均匀设置有若干个餐勺凸模12，且餐勺凹模11与餐勺凸模12一一对应，滑动板5上设置有注料口13，位于最左侧的餐勺凸模12上设置有注塑口14，注料口13与注塑口14连通，餐勺凹模11之间通过输料槽15连通，模具底座2的左右两侧竖向设置有定位块16，上模具7的下端两侧设置有定位槽17。餐勺凹模11呈矩阵分布，且位于靠近下模具3纵向中间位置的餐勺凹模11内部设置有餐勺脱模组件18，餐勺脱模组件18包括安装槽18a，安装槽18a的底部安装有电动伸缩杆18b，电动伸缩杆18b的上端设置有推板18c，且推板18c与安装槽18a上端的开口处滑动配合，下模具3的外侧壁上安装有控制面板18d。工作原理：在对餐勺进行加工的过程中，调节液压缸9工作，带动伸缩柱10伸长，滑动筒6沿着滑动杆4向下滑动，使得滑动板5向下滑动，直到上模具7与下模具3完全合并在一起，此时的定位块16与定位槽17相互配合，然后通过注塑口14将融化后塑料注入到注料口13中，然后注入的熔融的塑料将会到达餐勺凹模11中，餐勺凹模11中的塑料熔液沿着输料槽15到达每一个餐勺凹模11中，然后通过餐勺凹模11和餐勺凸模12相互结合，注塑成餐勺型结构，然后经冷却固化后，得到成形品，这样一次性的将会制得多个餐勺，得到大批量的生产。成型结束后，启动液压缸9，带动滑动板5向上移动，带动上模具7向上移动，且上模具7与下模具3分开，成型后的餐勺位于每一个餐勺凹模11中，启动餐勺脱模组件18，通过调节控制面板18d，使得电动伸缩杆18b伸长，带动推板18c向上移动，将成型后的餐勺顶出餐勺凹模11，由于餐勺脱模组件18位于下模具3纵向中间位置，所以横向一整排连在一起的餐勺，将全部被顶起，实现轻松快速脱模，然后减去一些边角料，便分成了多个单独的餐勺。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种餐勺脱模机构，包括支撑底座(1)和模具底座(2)，其特征在于：/n所述模具底座(2)位于支撑底座(1)的上端，所述模具底座(2)的上端安装有下模具(3)，所述支撑底座(1)的上端位于四个拐角处竖向设置有滑动杆(4)，所述下模具(3)的上方水平设置有滑动板(5)，滑动板(5)位于四个拐角处贯穿设置有滑动筒(6)，四个滑动筒(6)分别与滑动杆(4)滑动配合，所述滑动板(5)的下端固定安装有上模具(7)，四根所述滑动杆(4)的上端水平固定安装有支撑顶板(8)，所述支撑顶板(8)的上端固定安装有液压缸(9)，所述支撑顶板(8)的底端安装有与液压缸(9)配合的伸缩柱(10)，伸缩柱(10)的下端固定安装在滑动板(5)的上端，所述下模具(3)的上端均匀设置有若干个餐勺凹模(11)，所述上模具(7)的下端均匀设置有若干个餐勺凸模(12)，且餐勺凹模(11)与餐勺凸模(12)一一对应，所述滑动板(5)上设置有注料口(13)，所述位于最左侧的餐勺凸模(12)上设置有注塑口(14)，注料口(13)与注塑口(14)连通，所述餐勺凹模(11)之间通过输料槽(15)连通，所述模具底座(2)的左右两侧竖向设置有定位块(16)，所述上模具(7)的下端两侧设置有定位槽(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种餐勺脱模机构，包括支撑底座(1)和模具底座(2)，其特征在于：
所述模具底座(2)位于支撑底座(1)的上端，所述模具底座(2)的上端安装有下模具(3)，所述支撑底座(1)的上端位于四个拐角处竖向设置有滑动杆(4)，所述下模具(3)的上方水平设置有滑动板(5)，滑动板(5)位于四个拐角处贯穿设置有滑动筒(6)，四个滑动筒(6)分别与滑动杆(4)滑动配合，所述滑动板(5)的下端固定安装有上模具(7)，四根所述滑动杆(4)的上端水平固定安装有支撑顶板(8)，所述支撑顶板(8)的上端固定安装有液压缸(9)，所述支撑顶板(8)的底端安装有与液压缸(9)配合的伸缩柱(10)，伸缩柱(10)的下端固定安装在滑动板(5)的上端，所述下模具(3)的上端均匀设置有若干个餐勺凹模(11)，所述上模具(7)的下端均匀设置有若干个餐勺凸模(12)，且餐勺凹模(11)与餐勺凸模(12)一一对应，所述滑动板(5)上设置有注料口(13)，所述位于最左侧的餐勺凸模(12)上设置有注塑口(14)，注料口(13)与注塑口(14)连通，所述餐勺凹模(11)之间通过输料槽(15)连通，所述模具底座(2)的左右两侧竖向设置有定位块(16)，所述上模具(7)的下端两侧设置有定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：高银诗，
申请(专利权)人：雅信新材料厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35