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一种波纹管的制造装置制造方法及图纸

技术编号:27972240 阅读:23 留言:0更新日期:2021-04-06 14:05
本实用新型专利技术公开了波纹管制造技术领域的一种波纹管的制造装置,包括冷却箱,所述冷却箱的顶部固定连接有输送壳体,所述冷却箱两侧的顶部均固定连接有固定座,两个所述固定座的内表面均安装有传送带,所述传送带的顶部位于输送壳体内腔的底部,所述传送带位于输送壳体内腔的一侧设置有波纹管本体;本实用新形设有的传送带能够对波纹管本体进行输送,使波纹管本体能够在输送过程中进行冷却,增加波纹管制造的冷却效率,且设有的水泵吸取冷却箱内腔底部的冷却液,通过第一连管与冷凝器的连通将冷却液注入冷凝器的内腔进行制冷,再通过横管与冷凝管的连通,将冷却液进行制冷,输送至第一冷却管的内腔,再通过第一喷头对波纹管本体进行喷淋冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管的制造装置
本技术涉及波纹管制造
,具体为一种波纹管的制造装置。
技术介绍
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛,主要用途是作为压力测量仪表的测量元件,将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄,灵敏度较高,测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定,密封端处于自由状态,并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长,使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器,有时也用作隔离元件;在波纹管的制作过程中,是使用高温加热模具内的原材料,使管材具有波纹管的形态,经过模具定型后,形成波纹管,再经过冷却得到波纹管,但是现有的冷却装置在波纹管生产中,冷却的过程通常是一对一冷却,占用冷却装置时间过长,使得冷却效率十分低下,严重降低了工作效率,为此,我们提出一种波纹管的制造装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种波纹管的制造装置,以解决上述
技术介绍
中本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种波纹管的制造装置,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)的顶部固定连接有输送壳体(3),所述冷却箱(1)两侧的顶部均固定连接有固定座(4),两个所述固定座(4)的内表面均安装有传送带(5),所述传送带(5)的顶部位于输送壳体(3)内腔的底部,所述传送带(5)位于输送壳体(3)内腔的一侧设置有波纹管本体(6),所述输送壳体(3)顶部的左侧固定连接有机箱(7),所述输送壳体(3)顶部的右侧固定连接有制冷箱(8),所述机箱(7)内腔的顶部安装有冷凝器(9),所述冷凝器(9)的输出端连通有横管(10),所述横管(10)远离冷凝器(9)输出端的一端贯穿机箱(7)并与制冷箱(8)左侧的顶部...

【技术特征摘要】
1.一种波纹管的制造装置,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)的顶部固定连接有输送壳体(3),所述冷却箱(1)两侧的顶部均固定连接有固定座(4),两个所述固定座(4)的内表面均安装有传送带(5),所述传送带(5)的顶部位于输送壳体(3)内腔的底部,所述传送带(5)位于输送壳体(3)内腔的一侧设置有波纹管本体(6),所述输送壳体(3)顶部的左侧固定连接有机箱(7),所述输送壳体(3)顶部的右侧固定连接有制冷箱(8),所述机箱(7)内腔的顶部安装有冷凝器(9),所述冷凝器(9)的输出端连通有横管(10),所述横管(10)远离冷凝器(9)输出端的一端贯穿机箱(7)并与制冷箱(8)左侧的顶部连通,所述横管(10)位于制冷箱(8)内腔的一端连通有冷凝管(11),所述输送壳体(3)内腔前侧与后侧的顶部均安装有第一冷却管(12),所述第一冷却管(12)的底部连通有第一喷头(13),所述冷凝管(11)远离横管(10)的一端依次贯穿制冷箱(8)和输送壳体(3)并与第一冷却管(12)的顶部连通,所述机箱(7)内腔的底部安装有水泵(14),所述水泵(14)的出水端连通有第一连管(15),所述第一连管(15)远离水泵(14)出水端的一端与冷凝器(9)的输入端连通,所述水泵(14)的进水端连通有第二连管(16),所述第二连管(16)远离水泵(14)进水端的一端贯穿机箱(7)并与冷却箱(1)左侧的底部连通。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:董化恒
申请(专利权)人:董化恒
类型:新型
国别省市:安徽;34

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