一种混凝土预制件输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制件输送装置，包括转轴，所述转轴的两侧设置有侧轴，且转轴的外壁上设置有链带，并且链带上设置有撑架，所述撑架的上端设置有垫块，且垫块的两侧设置有凸件，所述撑架的两侧设置有弹簧，且弹簧的一侧设置有横杆，所述横杆的外壁上设置有下套件，且下套件的上端设置有垫块，所述横杆上端设置有侧架，且侧架上设置有护套。该混凝土预制件输送装置采用预制件扣合在垫块上，然后侧架在弹簧的作用下可将预制件得到挤压固定，同时可将第一盖板和第二盖板进行转动连接，然后将旋钮进行顺时针旋转，然后旋钮可将下端的压板挤压到第一盖板和第二盖板上进行固定，这样第一盖板和第二盖板就可将垫块得到有效的防护。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制件输送装置
本技术涉及混凝土设备
，具体为一种混凝土预制件输送装置。
技术介绍
普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80，而一种混凝土预制件输送装置则是对上述混凝土制成的预制件进行运输的设备。现在市场上的混凝土预制件输送装置在进行运输时不能便捷的将预制件进行限位固定运输，从而不能满足人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土预制件输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的混凝土预制件输送装置在进行运输时不能便捷的将预制件进行限位固定运输的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土预制件输送装置，包括转轴，所述转轴的两侧设置有侧轴，且转轴的外壁上设置有链带，并且链带上设置有撑架，所述撑架的上端设置有垫块，且垫块的两侧设置有凸件，所述撑架的两侧设置有弹簧，且弹簧的一侧设置有横杆，所述横杆的外壁上设置有下套件，且下套件的上端设置有垫块，所述横杆上端设置有侧架，且侧架上设置有护套，并且护套上套合有第一盖板，所述第一盖板的右侧设置有插槽，且插槽内设置有插件，所述插件的右侧设置有第二盖板，且插件上开设有通孔结构，所述插件上的通孔结构内设置有旋钮，且旋钮的下端设置有压板。优选的，所述下套件上开设有通孔结构，且下套件上的通孔结构与横杆相套合。优选的，所述弹簧设置有两个，且2个弹簧关于撑架呈对称分布。优选的，所述第一盖板通过护套与侧架构成转动连接。优选的，所述凸件为橡胶材质，且凸件的右侧设置有预制件。优选的，所述插槽上开设有穿孔结构，且插槽上的穿孔结构内设置有旋钮，并且旋钮的下端和压板通过热熔粘连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该混凝土预制件输送装置采用预制件扣合在垫块上，然后侧架在弹簧的作用下可将预制件得到挤压固定，同时可将第一盖板和第二盖板进行转动连接，然后将旋钮进行顺时针旋转，然后旋钮可将下端的压板挤压到第一盖板和第二盖板上进行固定，这样第一盖板和第二盖板就可将垫块得到有效的防护。附图说明图1为本技术一种混凝土预制件输送装置正视图；图2为本技术一种混凝土预制件输送装置图1中A处放大结构示意图；图3为本技术一种混凝土预制件输送装置第一盖板和第二盖板俯视图；图4为本技术一种混凝土预制件输送装置链带和转轴侧视图。图中：1、侧架，2、预制件，3、横杆，4、下套件，5、侧轴，6、链带，7、护套，8、弹簧，9、第一盖板，10、垫块，11、凸件，12、撑架，13、转轴，14、第二盖板，15、旋钮，16、插件，17、插槽，18、压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种混凝土预制件输送装置，包括转轴13，转轴13的两侧设置有侧轴5，转轴13和侧轴5通过焊接进行连接，且转轴13的外壁上设置有链带6，转轴13和链带6相互套合，并且链带6上设置有撑架12，链带6和撑架12通过焊接进行连接，撑架12的上端设置有垫块10，撑架12和垫块10通过焊接进行连接，且垫块10的两侧设置有凸件11，垫块10和凸件11通过热熔粘连，凸件11为橡胶材质，且凸件11的右侧设置有预制件2，此结构使得通过垫块10两侧的凸件11将预制件2得到弹性防护，撑架12的两侧设置有弹簧8，撑架12和弹簧8通过焊接进行连接，且弹簧8的一侧设置有横杆3，弹簧8的左侧和横杆3通过焊接进行连接，弹簧8设置有两个，且2个弹簧8关于撑架12呈对称分布，此结构使得在进行预制件2限位运输时，可通过侧架1将预制件2进行挤压固定，横杆3的外壁上设置有下套件4，下套件4上开设有通孔结构，且下套件4上的通孔结构与横杆3相套合，此结构使得通过侧架1可将预制件2的侧面得到挤压固定，且下套件4的上端设置有垫块10，横杆3上端设置有侧架1，横杆3和侧架1通过焊接进行连接，且侧架1上设置有护套7，侧架1和护套7通过焊接进行连接，并且护套7上套合有第一盖板9，护套7和第一盖板9相互套合，第一盖板9通过护套7与侧架1构成转动连接，此结构使得在需要将预制件2上端进行限位固定时，第一盖板9可通过护套7在侧架1上进行转动，然后第一盖板9可将垫块10的上端得到限位固定，第一盖板9的右侧设置有插槽17，第一盖板9和插槽17通过焊接进行连接，插槽17上开设有穿孔结构，且插槽17上的穿孔结构内设置有旋钮15，并且旋钮15的下端和压板18通过热熔粘连，此结构使得通过第一盖板9和第二盖板14将预制件2得到防护后，可将旋钮15进行顺时针旋转，然后旋钮15可将压板18进行带动，接着压板18可将预制件2得到挤压固定，且插槽17内设置有插件16，插槽17和插件16相互插合，插件16的右侧设置有第二盖板14，插件16和第二盖板14通过焊接进行连接，且插件16上开设有通孔结构，插件16上的通孔结构内设置有旋钮15，且旋钮15的下端设置有压板18，旋钮15和压板18通过热熔粘连，此结构使得该混凝土预制件输送装置采用预制件2扣合在垫块10上，然后侧架1在弹簧8的作用下可将预制件2得到挤压固定，同时可将第一盖板9和第二盖板14进行转动连接，然后将旋钮15进行顺时针旋转，然后旋钮15可将下端的压板18挤压到第一盖板9和第二盖板14上进行固定，这样第一盖板9和第二盖板14就可将垫块10得到有效的防护。工作原理：在使用该混凝土预制件输送装置时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，在进行预制件2防护运输时，可将预制件2扣合到垫块10上，接着可通过侧架1将预制件2的侧壁得到挤压，然后侧架1可在弹簧8的拉动下将预制件2的两侧得到有效的挤压，接着可将第一盖板9在护套7上进行转动，然后第一盖板9可将预制件2的上端得到防护，接着可将第二盖板14进行转动，然后第二盖板14上的插件16可与第一盖板9上的插槽17相互卡合，接着再将旋钮15插入到插槽17和插件16上的穿孔结构内，然后可将旋钮15进行顺时针旋转，接着旋钮15可向下进行按压，然后旋钮15下端的压板18可将预制件2的上端得到挤压固定，接着可通过链带6将撑架12进行带动，然后撑架12可将垫块10进行带动，这样垫块10上的预制件2就可便捷的进行限位运输，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土预制件输送装置，包括转轴(13)，所述转轴(13)的两侧设置有侧轴(5)，且转轴(13)的外壁上设置有链带(6)，并且链带(6)上设置有撑架(12)，其特征在于：所述撑架(12)的上端设置有垫块(10)，且垫块(10)的两侧设置有凸件(11)，所述撑架(12)的两侧设置有弹簧(8)，且弹簧(8)的一侧设置有横杆(3)，所述横杆(3)的外壁上设置有下套件(4)，且下套件(4)的上端设置有垫块(10)，所述横杆(3)上端设置有侧架(1)，且侧架(1)上设置有护套(7)，并且护套(7)上套合有第一盖板(9)，所述第一盖板(9)的右侧设置有插槽(17)，且插槽(17)内设置有插件(16)，所述插件(16)的右侧设置有第二盖板(14)，且插件(16)上开设有通孔结构，所述插件(16)上的通孔结构内设置有旋钮(15)，且旋钮(15)的下端设置有压板(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制件输送装置，包括转轴(13)，所述转轴(13)的两侧设置有侧轴(5)，且转轴(13)的外壁上设置有链带(6)，并且链带(6)上设置有撑架(12)，其特征在于：所述撑架(12)的上端设置有垫块(10)，且垫块(10)的两侧设置有凸件(11)，所述撑架(12)的两侧设置有弹簧(8)，且弹簧(8)的一侧设置有横杆(3)，所述横杆(3)的外壁上设置有下套件(4)，且下套件(4)的上端设置有垫块(10)，所述横杆(3)上端设置有侧架(1)，且侧架(1)上设置有护套(7)，并且护套(7)上套合有第一盖板(9)，所述第一盖板(9)的右侧设置有插槽(17)，且插槽(17)内设置有插件(16)，所述插件(16)的右侧设置有第二盖板(14)，且插件(16)上开设有通孔结构，所述插件(16)上的通孔结构内设置有旋钮(15)，且旋钮(15)的下端设置有压板(18)。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：广东省永固电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44