一种建筑布线槽砖智能制造设备制造技术

一种建筑布线槽砖智能制造设备，包括有压机、砖模、送料机械手、计量装置、旋转下料阀、料仓、出砖机械手以及控制器；使用时，利用旋转下料阀将料仓的砖料输送到计量装置计量，计量后利用计量装置将砖料输送到送料机械手，利用送料机械手将计量后的砖料输送到砖模，然后利用压机以及砖模将砖料压成建筑布线槽砖，再利用出砖机械手将建筑布线槽砖输送到输送车上，并通过输送车将建筑布线槽砖输送到仓库，解决制造各种建筑布线槽砖的问题，减少制砖资源的浪费以及有利于环境保护。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑布线槽砖智能制造设备
本技术涉及一种砖的制造设备，特别涉及一种建筑布线槽砖智能制造设备。
技术介绍
目前，建筑安装水电设施时，在已经建筑好的砖墙上用切割机以及冲击钻打出许多沟槽，然后再将导线导管或者水管等安装于沟槽上；如此建筑施工，不但浪费人力资源，造成空气污染，同时浪费紧缺的制砖资源，包括浪费制砖材料以及浪费制砖能源，不利于环境保护，一种全新的建筑布线槽砖已成为建筑节省资源以及环境保护的需要，为了制造建筑布线槽砖需要一种建筑布线槽砖智能制造设备。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种建筑布线槽砖智能制造设备，用于生产建筑布线槽砖，节省建筑资源以及有利于环境保护。本技术的所采取的技术方案是：设计一种全新的建筑布线槽砖，该建筑布线槽砖包括有缺角砖、直凹槽砖、窄幅砖、完整砖以及斜凹槽砖，建筑布线槽砖由缺角砖、直凹槽砖、窄幅砖、完整砖以及斜凹槽砖连接构成；缺角砖设有缺角凹位，直凹槽砖设有直凹槽，斜凹槽砖设有斜凹槽；窄幅砖的长度与缺角砖、直凹槽砖以及斜凹槽砖的长度相同，窄幅砖的宽度比缺角砖、直凹槽砖、完整砖以及斜凹槽砖宽度小,缺角砖、直凹槽砖、窄幅砖、完整砖以及斜凹槽砖的高度相同；建筑布线槽砖设有多种布线槽，多种布线槽包括有转角槽、T形槽、直线槽以及斜线槽，转角槽由缺角砖的缺角凹位与直凹槽砖的直凹槽构成；T形槽由直凹槽砖的直凹槽与窄幅砖的前幅位构成；直线槽由多块的直凹槽砖的直凹槽构成，斜线槽由多块的斜凹槽砖的斜凹槽构成；缺角砖的形状为设有凹角，该凹角形状为长方体或者方体形状，凹角的长度以及宽度比缺角砖的长度以及宽度小，凹角的高度与缺角砖的高度相同；该凹角包括有正缺口面以及侧缺口面，正缺口面与侧缺口面相互垂直，凹角的正缺口面与缺角砖的长度方向正面平行，凹角的侧缺口面与缺角砖的宽度方向侧面平行；直凹槽砖的直凹槽的形状为长方体或者方体形状，直凹槽的长度以及宽度比直凹槽砖的长度以及宽度小，直凹槽的高度与直凹槽砖的高度相同，直凹槽包括有左凹槽面、右凹槽面以及内凹槽面，左凹槽面以及右凹槽面与内凹槽面垂直，内凹槽面与直凹槽砖的长度方向正面平行，左凹槽面以及右凹槽面与直凹槽砖的宽度方向侧面平行；斜凹槽砖的斜凹槽包括有左斜凹槽面、右斜凹槽面以及里凹槽面，左斜凹槽面与右斜凹槽面平行，左斜凹槽面以及右斜凹槽面与斜凹槽砖的宽度方向侧面倾斜，里凹槽面与斜凹槽砖的长度方向正面平行；建筑布线槽砖使用时，在砌墙前设计出建筑施工的布线图，然后根据该布线图砌墙，根据建筑布线图的线槽位置，利用缺角砖、直凹槽砖、窄幅砖、完整砖以及斜凹槽砖砌出布线槽，避免好砌墙后，再利用冲击钻打出布线槽；减少稀缺砖材料的浪费，避免浪费打墙费用以及减少灰尘污染。为了制造出建筑布线槽砖，需要一种建筑布线槽砖智能制造设备，一种建筑布线槽砖智能制造设备包括有压机、砖模、送料机械手、计量装置、旋转下料阀、料仓、出砖机械手以及控制器，砖模安装于压机上，送料机械手以及出砖机械手安装于压机旁边，计量装置设于旋转下料阀的下方，旋转下料阀与料仓连接，料仓与地基连接；压机包括有机架、驱动缸、上压板、底板以及液压装置；驱动缸与上压板连接，上压板与机架动配合连接，底板与机架固定连接；砖模包括有上模以及下模，上模与上压板固定连接，下模与底板固定连接；下模包括有模框、下模芯、模座、第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、第四液压缸以及第五液压缸，模框与下模芯动配合连接，下模芯与模座连接，模座与底板连接，第五液压缸设于模框与底板之间，第五液压缸的外壳与模座连接，第五液压缸的驱动杆与模框连接；下模芯包括有缺角模芯、直凹槽模芯、窄幅模芯斜凹槽模芯以及固定模芯，缺角模芯、直凹槽模芯以及斜凹槽模芯、窄幅模芯与模框以及固定模芯动配合连接；第一液压缸的驱动杆与缺角模芯固定连接，第一液压缸的外壳与模座连接，模座与底板连接；第二液压缸的驱动杆与直凹槽模芯固定连接，第二液压缸的外壳与模座连接；第三液压缸的驱动杆与斜凹槽模芯固定连接，第三液压缸的外壳与模座连接；第四液压缸的驱动杆与窄幅模芯固定连接，第四液压缸的外壳与模座连接；使用时，利用砖模以及压机将计量后的砖料压制成为建筑布线槽砖；送料机械手包括有第一转动电机、第一转臂以及放料装置，放料装置设于计量装置旁边；第一转动电机的外壳与机架固定连接，第一转动电机的转轴与第一转臂连接，第一转臂与放料装置连接；放料装置包括有放料槽、放料门以及放料电动推杆，放料门与放料槽动配合连接，放料电动推杆的外壳与放料槽固定连接，放料电动推杆的驱动杆与放料门连接；使用时，利用送料机械手将计量后的砖料输送到砖模；计量装置包括有电子秤、秤料斗以及卸料电动推杆，电子秤的底座与料仓或者地基固定连接，秤料斗与电子秤的秤台铰接，卸料电动推杆的外壳与电子秤的底座连接，卸料电动推杆的驱动杆位于秤料斗的下方；使用时，利用卸料电动推杆的驱动杆推秤料斗倾斜，使计量后的砖料流到放料装置的放料槽；出砖机械手包括有第二转动电机、第二转臂以及抓砖爪，第二转动电机的外壳与机架固定连接，第二转动电机的电机轴与第二转臂连接，第二转臂与抓砖爪连接；使用时，利用出砖机械手的抓砖爪将砖模压制好的建筑布线槽砖抓到输送车上；控制器包括有压机上行程接近开关、压机下行程接近开关、摆入位置传感器、摆出位置传感器、第一模芯上限位传感器、第一模芯下限位传感器、第一模芯感应件、第二模芯上限位传感器、第二模芯下限位传感器、第二模芯感应件、第三模芯上限位传感器、第三模芯下限位传感器、第三模芯感应件，第四模芯上限位传感器、第四模芯下限位传感器、第四模芯感应件、模框上限位传感器、模框下限位传感器以及模框感应件；第一模芯上限位传感器以及第一模芯下限位传感器安装于第一液压缸的外壳上，第一模芯感应件安装于第一液压缸的活塞上，用于控制第一液压缸的行程；第二模芯上限位传感器以及第二模芯下限位传感器安装于第二液压缸的外壳上，第二模芯感应件安装于第二液压缸的活塞上，用于控制第二液压缸的行程；第三模芯上限位传感器以及第三模芯下限位传感器安装于第三液压缸的外壳上，第三模芯感应件安装于第三液压缸的活塞上，用于控制第三液压缸的行程；第四模芯上限位传感器以及第四模芯下限位传感器安装于第四液压缸的外壳上，第四模芯感应件安装于第四液压缸的活塞上，用于控制第四液压缸的行程；模框上限位传感器以及模框下限位传感器安装于机架上，模框感应件安装于第五液压缸的驱动杆上；控制器通过控制线与压机、送料机械手、计量装置、旋转下料阀、压机上行程接近开关、压机下行程接近开关、摆入位置传感器、摆出位置传感器、第一模芯上限位传感器、第一模芯下限位传感器、第二模芯上限位传感器、第二模芯下限位传感器、第三模芯上限位传感器、第三模芯下限位传感器、第四模芯上限位传感器、第四模芯下限位传感器、模框上限位传感器以及模框下限位传感器连接；用于控制一种建筑布线槽砖智能制造设备的工作。砖模的初始状态是：下模芯的缺角模芯、直凹槽模芯、斜凹槽模芯、窄幅模芯以及模框处于下限位的位置，下模芯的缺角模芯、直凹槽模芯、斜凹槽模芯、窄幅模芯以及模框的上端面与固定模芯的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑布线槽砖智能制造设备，其特征在于：所述的一种建筑布线槽砖智能制造设备包括有压机（31）、砖模（32）、送料机械手（33）、计量装置（34）、旋转下料阀（35）、料仓（36）、出砖机械手（82）以及控制器（37），砖模（32）安装于压机（31）上，送料机械手（33）以及出砖机械手（82）安装于压机（31）旁边，计量装置（34）设于旋转下料阀（35）的下方，旋转下料阀（35）与料仓（36）连接，料仓（36）与地基连接；压机（31）包括有机架（38）、驱动缸（39）、上压板（40）、底板（41）以及液压装置（42）；驱动缸（39）与上压板（40）连接，上压板（40）与机架（38）动配合连接，底板（41）与机架（38）固定连接；/n砖模（32）包括有上模（43）以及下模（44），上模（43）与上压板（40）固定连接，下模（44）与底板（41）固定连接；下模（44）包括有模框（45）、下模芯（46）、模座（47）、第一液压缸（48）、第二液压缸（49）、第三液压缸（50）、第四液压缸（77）以及第五液压缸（51），模框（45）与下模芯（46）动配合连接，下模芯（46）与模座（47）连接，模座（47）与底板（41）连接，第五液压缸（51）设于模框（45）与底板（41）之间，第五液压缸（51）的外壳与模座（47）连接，第五液压缸（51）的驱动杆与模框（45）连接；下模芯（46）包括有缺角模芯（52）、直凹槽模芯（53）、窄幅模芯（78）斜凹槽模芯（54）以及固定模芯（55），缺角模芯（52）、直凹槽模芯（53）以及斜凹槽模芯（54）、窄幅模芯（78）与模框（45）以及固定模芯（55）动配合连接；第一液压缸（48）的驱动杆与缺角模芯（52）固定连接，第一液压缸（48）的外壳与模座（47）连接，模座（47）与底板（41）连接；第二液压缸（49）的驱动杆与直凹槽模芯（53）固定连接，第二液压缸（49）的外壳与模座（47）连接，模座（47）与底板（41）连接；第三液压缸（50）的驱动杆与斜凹槽模芯（54）固定连接，第三液压缸（50）的外壳与模座（47）连接，模座（47）与底板（41）连接；第四液压缸（77）的驱动杆与窄幅模芯（78）固定连接，第四液压缸（77）的外壳与模座（47）连接，模座（47）与底板（41）连接；/n送料机械手（33）包括有第一转动电机（56）、第一转臂（57）以及放料装置（59），放料装置（59）设于计量装置（34）旁边；第一转动电机（56）的外壳与机架（38）固定连接，第一转动电机（56）的转轴与第一转臂（57）连接，第一转臂（57）与放料装置（59）连接；放料装置（59）包括有放料槽（60）、放料门（61）以及放料电动推杆（62），放料门（61）与放料槽（60）动配合连接，放料电动推杆（62）的外壳与放料槽（60）固定连接，放料电动推杆（62）的驱动杆与放料门（61）连接；/n计量装置（34）包括有电子秤（83）、秤料斗（84）以及卸料电动推杆（85），电子秤（83）的底座与料仓（36）或者地基固定连接，秤料斗（84）与电子秤（83）的秤台（86）铰接，卸料电动推杆（85）的外壳与电子秤（83）的底座连接，卸料电动推杆（85）的驱动杆位于秤料斗（84）的下方；出砖机械手（82）包括有第二转动电机（87）、第二转臂（88）以及抓砖爪（89），第二转动电机（87）的外壳与机架（38）固定连接，第二转动电机（87）的电机轴与第二转臂（88）连接，第二转臂（88）与抓砖爪（89）连接；/n控制器（37）包括有压机上行程接近开关（66）、压机下行程接近开关（63）、摆入位置传感器（64）、摆出位置传感器（65）、第一模芯上限位传感器（68）、第一模芯下限位传感器（69）、第一模芯感应件（70）、第二模芯上限位传感器（71）、第二模芯下限位传感器（72）、第二模芯感应件（73）、第三模芯上限位传感器（74）、第三模芯下限位传感器（75）、第三模芯感应件（76），第四模芯上限位传感器（79）、第四模芯下限位传感器（80）、第四模芯感应件（81）、模框上限位传感器（90）、模框下限位传感器（91）以及模框感应件（92）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑布线槽砖智能制造设备，其特征在于：所述的一种建筑布线槽砖智能制造设备包括有压机（31）、砖模（32）、送料机械手（33）、计量装置（34）、旋转下料阀（35）、料仓（36）、出砖机械手（82）以及控制器（37），砖模（32）安装于压机（31）上，送料机械手（33）以及出砖机械手（82）安装于压机（31）旁边，计量装置（34）设于旋转下料阀（35）的下方，旋转下料阀（35）与料仓（36）连接，料仓（36）与地基连接；压机（31）包括有机架（38）、驱动缸（39）、上压板（40）、底板（41）以及液压装置（42）；驱动缸（39）与上压板（40）连接，上压板（40）与机架（38）动配合连接，底板（41）与机架（38）固定连接；
砖模（32）包括有上模（43）以及下模（44），上模（43）与上压板（40）固定连接，下模（44）与底板（41）固定连接；下模（44）包括有模框（45）、下模芯（46）、模座（47）、第一液压缸（48）、第二液压缸（49）、第三液压缸（50）、第四液压缸（77）以及第五液压缸（51），模框（45）与下模芯（46）动配合连接，下模芯（46）与模座（47）连接，模座（47）与底板（41）连接，第五液压缸（51）设于模框（45）与底板（41）之间，第五液压缸（51）的外壳与模座（47）连接，第五液压缸（51）的驱动杆与模框（45）连接；下模芯（46）包括有缺角模芯（52）、直凹槽模芯（53）、窄幅模芯（78）斜凹槽模芯（54）以及固定模芯（55），缺角模芯（52）、直凹槽模芯（53）以及斜凹槽模芯（54）、窄幅模芯（78）与模框（45）以及固定模芯（55）动配合连接；第一液压缸（48）的驱动杆与缺角模芯（52）固定连接，第一液压缸（48）的外壳与模座（47）连接，模座（47）与底板（41）连接；第二液压缸（49）的驱动杆与直凹槽模芯（53）固定连接，第二液压缸（49）的外壳与模座（47）连接，模座（47）与底板（41）连接；第三液压缸（50）的驱动杆与斜凹槽模芯（54）固定连接，第三液压缸（50）的外壳与模座（47）连接，模座（47）与底板（41）连接；第四液压缸（77）的驱动杆与窄幅模芯（78）固定连接，第四液压缸（77）的外壳与模座（47）连接，模座（47）与底板（41）连接；
送料机械手（33）包括有第一转动电机（56）、第一转臂（57）以及放料装置（59），放料装置（59）设于计量装置（34）旁边；第一转动电机（56）的外壳与机架（38）固定连接，第一转动电机（56）的转轴与第一转臂（57）连接，第一转臂（57）与放料装置（59）连接；放料装置（59）包括有放料槽（60）、放料门（61）以及放料电动推杆（62），放料门（61）与放料槽（60）动配合连接，放料电动推杆（62）的外壳与放料槽（60）固定连接，放料电动推杆（62）的驱动杆与放料门（61）连接；
计量装置（34）包括有电子秤（83）、秤料斗（84）以及卸料电动推杆（85），电子秤（83）的底座与料仓（36）或者地基固定连接，秤料斗（84）与电子秤（83）的秤台（86）铰接，卸料电动推杆（85）的外壳与电子秤（83）的底座连接，卸料电动推杆（85）的驱动杆位于秤料斗（84）的下方；出砖机械手（82）包括有第二转动电机（87）、第二转臂（88）以及抓砖爪（89），第二转动电机（87）的外壳与机架（38）固定连接，第二转动电机（87）的电机轴与第二转臂（88）连接，第二转臂（88）与抓砖爪（89）连接；
控制器（37）包括有压机上行程接近开关（66）、压机下行程接近开关（63）、摆入位置传感器（64）、摆出位置传感器（65）、第一模芯上限位传感器（68）、第一模芯下限位传感器（69）、第一模芯感应件（70）、第二模芯上限位传感器（71）、第二模芯下限位传感器（72）、第二模芯感应件（73）、第三模芯上限位传感器（74）、第三模芯下限位传感器（75）、第三模芯感应件（76），第四模芯上限位传感器（79）、第四模芯下限位传感器（80）、第四模芯感应件（81）、模框上限位传感器（90）、模框下限位传感器（91）以及模框感应件（92）。


2.根据权利要求1所述的一种建筑布线槽砖智能制造设备，其特征在于：所述的砖模（32）的初始状态是：下模...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫诗原，林智勇，
申请(专利权)人：林智勇，
类型：新型
国别省市：广东;44