一种可分离废料的混凝土板横切机制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土板切割技术领域，尤其涉及一种可分离废料的混凝土板横切机,包括固定框架、二段升降组件、升降横切组件、吸废料组件；二段升降组件位于固定框架的内侧，并相对固定框架升降，升降横切组件位于二段升降组件的内侧，并相对固定框架升降，吸废料组件固设于二段升降组件的顶部；二段升降组件包括顶框架、纵连接梁、二段托架；四个纵连接梁分别固设在顶框架四角的下侧，二段托架在限定区间内沿长度方向活动配合在其对应的纵连接梁的下端。吸罩可将混凝土板上方的废料吸起，混凝土板的托举和吸罩的升降通过二段升降组件的二次运动来完成，吸罩和混凝土块产品分步运动，可实现废料和混凝土块产品的分离。

【技术实现步骤摘要】
一种可分离废料的混凝土板横切机
本技术涉及混凝土板切割
，尤其涉及一种可分离废料的混凝土板横切机。
技术介绍
加气混凝土砌块是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。目前，在蒸压加气混凝土砌块与板材生产线中，通常采用钢丝绳切割机来完成半成品坯体的切割，具体为通过混凝土板相对钢丝绳上下(左右)运动，对整个混凝土板材进行切割。一般来说，横切与纵切分步进行，在纵切的过程中，混凝土板的顶层会产生厚度不符合要求的废料，在横切完毕后，还需要人工进行分离，不利于自动化程度的提升。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可分离废料的混凝土板横切机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可分离废料的混凝土板横切机，包括固定框架、二段升降组件、升降横切组件、吸废料组件；所述二段升降组件位于所述固定框架的内侧，并相对所述固定框架升降，所述升降横切组件位于所述二段升降组件的内侧，并相对所述固定框架升降，所述吸废料组件固设于所述二段升降组件的顶部；所述二段升降组件包括顶框架、纵连接梁、二段托架；四个所述纵连接梁分别固设在所述顶框架四角的下侧，所述二段托架在限定区间内沿长度方向活动配合在其对应的纵连接梁的下端；所述吸废料组件包括吸罩、风机；所述风机固设在所述顶框架的顶部，所述风机的吸入端固设有吸风管，且吸风管与所述吸罩连通。优选的，所述纵连接梁上开设有底端封闭的卡板导向槽，所述二段托架上固设有活动配合在所述卡板导向槽内部的卡板。优选的，所述风机和所述顶框架之间固设有垫块。优选的，所述吸罩上固设有与其垂直的吸罩导杆，所述固定框架顶部的限位梁上开设有与所述吸罩导杆相匹配的吸罩导向孔，所述吸罩导杆滑动配合在所述吸罩导向孔中。优选的，所述风机的出风口安装有风机消音器。优选的，所述风机的吸风管上包含一段钢丝软管。本技术的有益效果是：1、横切机上方配置了吸罩，吸罩内部形成负压后，可将混凝土板上方的废料吸起，使之与混凝土块产品分离。2、混凝土板的托举和吸罩的升降通过二段升降组件的二次运动来完成，吸罩和混凝土块产品分步运动，可实现废料和混凝土块产品的分离。附图说明图1为本技术提出的一种可分离废料的混凝土板横切机的主视结构图；图2为本技术提出的一种可分离废料的混凝土板横切机的左视结构图；图3为本技术提出的一种可分离废料的混凝土板横切机的三维结构图；图4为本技术提出的一种可分离废料的混凝土板横切机的纵连接梁剖面结构图；图5为本技术提出的一种可分离废料的混凝土板横切机的升降横切组件仰视结构图；图6为本技术提出的一种可分离废料的混凝土板横切机的吸废料组件主视结构图。图中：1-固定框架、101-侧框架、102-上横梁、103-下横梁、104-限位梁、105-升降框架导杆、2-二段升降组件、201-顶框架、202-纵连接梁、2021-卡板导向槽、203-二段托架、2031-卡板、3-升降横切组件、301-升降框架、302-摆动框架、303-横切切割组件、3031-切割架、3032-钢丝座、3033-切割钢丝、304-摆动电机、305-万向轴、306-凸轮机构、307-摆动块、308-升降电机、309-万向节、310-换向机构、311-直线轴承、4-吸废料组件、401-吸罩、402-风机、403-垫块、404-吸罩导杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-6，一种可分离废料的混凝土板横切机，包括固定框架1、二段升降组件2、升降横切组件3、吸废料组件4；二段升降组件2位于固定框架1的内侧，并在外部的动力机构的牵引下相对固定框架1沿Z向升降，升降横切组件3位于二段升降组件2的内侧，并可相对固定框架1沿Z向升降，吸废料组件4固设于二段升降组件2的顶部，并随二段升降组件2沿Z向升降。固定框架1包括侧框架101、上横梁102、下横梁103；与侧框架101所在平面垂直的方向为X向，两个侧框架101之间分别沿X向固设有两根上横梁102和两根下横梁103；两根上横梁102之间沿Y向固设有限位梁104，两个侧框架101的内侧沿Z向固设有升降框架导杆105。二段升降组件2包括顶框架201、纵连接梁202、二段托架203；四个纵连接梁202分别沿Z向固设在顶框架201四角的下侧，二段托架203沿Z向活动配合在其对应的纵连接梁202的下端，纵连接梁202上沿Z向开设有底端封闭的卡板导向槽2021，二段托架203上固设有活动配合在卡板导向槽2021内部的卡板2031，使得二段托架203能够相对纵连接梁202沿Z向移动而不脱落。升降横切组件3包括升降框架301、摆动框架302、横切切割组件303；上横梁102上安装有升降电机308，升降电机308的输出端连接有两个万向节309，万向节309的外端连接有换向机构310，换向机构310的输出同步轮上配合有同步带，同步带置于固定框架1内侧，升降框架301的两侧分别与两个固定框架1内侧的同步带固定，升降电机308提供动力，经过万向节309传动和换向机构310的换向，输出同步轮驱动同步带转动，从而带动升降框架301升降，实现升降框架301位置的调节；进一步的，升降框架301上安装有沿Z向活动配合在升降框架导杆105上的直线轴承311，升降框架301升降时，直线轴承311相对升降框架导杆105上下滑动，保证升降框架301的平稳升降；升降框架301上安装有摆动电机304，摆动电机304的输出端连接有两个万向轴305，且万向轴305的另一端连接有凸轮机构306，凸轮机构306的输出杆通过转轴连接有固定在摆动框架302上的摆动块307，升降框架301的下侧沿Y向开设有摆动块导向槽，摆动块307沿Y向滑动配合在摆动块导向槽中，摆动电机304提供动力，经过万向轴305的传动并经凸轮机构306转化为摆动块307沿Y向的往复运动，从而实现摆动框架302沿Y向的摆动；横切切割组件303包括切割架3031、钢丝座3032、切割钢丝3033；切割架3031固定在摆动框架302的下侧，切割架3031上沿X向排布有多个钢丝座孔，钢丝座3032两两对齐安装在对应的钢丝座孔中并通过螺帽紧固，切割钢丝3033沿Y向紧固在其对应的一对钢丝座3032之间，切割钢丝3033的位置可以根据产品规格调整。吸废料组件4包括吸罩401、风机402、垫块403、吸罩导杆404；风机402的吸入端法兰连接有吸风管，且吸风管与吸罩401连通，风机402的下侧设置有垫块403，且垫块403固定在顶框架201上，起到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可分离废料的混凝土板横切机，其特征在于，包括固定框架(1)、二段升降组件(2)、升降横切组件(3)、吸废料组件(4)；/n所述二段升降组件(2)位于所述固定框架(1)的内侧，并相对所述固定框架(1)升降，所述升降横切组件(3)位于所述二段升降组件(2)的内侧，并相对所述固定框架(1)升降，所述吸废料组件(4)固设于所述二段升降组件(2)的顶部；/n所述二段升降组件(2)包括顶框架(201)、纵连接梁(202)、二段托架(203)；/n四个所述纵连接梁(202)分别固设在所述顶框架(201)四角的下侧，所述二段托架(203)在限定区间内沿长度方向活动配合在其对应的纵连接梁(202)的下端；/n所述吸废料组件(4)包括吸罩(401)、风机(402)；/n所述风机(402)固设在所述顶框架(201)的顶部，所述风机(402)的吸入端固设有吸风管，且吸风管与所述吸罩(401)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种可分离废料的混凝土板横切机，其特征在于，包括固定框架(1)、二段升降组件(2)、升降横切组件(3)、吸废料组件(4)；
所述二段升降组件(2)位于所述固定框架(1)的内侧，并相对所述固定框架(1)升降，所述升降横切组件(3)位于所述二段升降组件(2)的内侧，并相对所述固定框架(1)升降，所述吸废料组件(4)固设于所述二段升降组件(2)的顶部；
所述二段升降组件(2)包括顶框架(201)、纵连接梁(202)、二段托架(203)；
四个所述纵连接梁(202)分别固设在所述顶框架(201)四角的下侧，所述二段托架(203)在限定区间内沿长度方向活动配合在其对应的纵连接梁(202)的下端；
所述吸废料组件(4)包括吸罩(401)、风机(402)；
所述风机(402)固设在所述顶框架(201)的顶部，所述风机(402)的吸入端固设有吸风管，且吸风管与所述吸罩(401)连通。


2.根据权利要求1所述的一种可分离废料的混凝土板横切机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴逸中，谢沛文，薛成，
申请(专利权)人：江苏天元智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32