压切一体版制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压切一体版，包括模切版、凹凸版、钢底膜，所述凹凸版包括凹凸上版和凹凸下版，所述模切版固定连接在自动模切机上版上，且在所述模切版中固定镶嵌有可上下左右调节的凹凸上版，在所述凹凸上版的周围设有钢线，用于在印刷纸张上增加压痕线，最外围所述钢线外侧设有钢刀，用于切割印刷纸张，所述凹凸下版镶嵌在钢底膜中，并与钢底膜均固定连接在自动模切机下版上，所述凹凸下版与凹凸上版位置相对应，所述模切版与钢底膜位置相对应，且所述钢底膜上位于凹凸下版的四周处设有与钢线对应的沟槽。本实用新型专利技术有益效果：采用该一体版对印刷纸张进行切割和压痕，凹凸效果和层次清晰效果俱佳，提高生产效率并降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
压切一体版
本技术属于印刷
，尤其是涉及一种压切一体版。
技术介绍
印刷包装行业中，印后加工包括烫金、凹凸、模切等工艺，传统行业的生产模式中每一种工艺效果实现均需单遍产出以达到预期的工艺效果。为提高生产效率，节约企业生产成本，对凹凸、模切两种工艺产出进行优化，将凹凸版镶在模切版确定的位置，在自动模切机的压力作用配合下，单遍产出使印刷品同时具有凹凸和模切效果，以达到节约产能目的。但是针对于凹凸版距压痕线或模切刀距离较近(0-1.5mm)的情况下很难实现压切共版生产的技术突破，凹凸版与压痕线距离过近，导致共板生产两种工艺效果会互相影响，会出现压痕线浅、压痕不饱满，凹凸效果不明显、凹凸边缘有压痕、凹凸爆线等问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在克服现有技术中凹凸、模切不能在保证工艺效果的同时实现单遍产出的问题，提出一种压切一体版。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：压切一体版，包括模切版、凹凸版、钢底膜，所述凹凸版包括凹凸上版和凹凸下版；所述模切版固定连接在自动模切机上版上，且在所述模切版中固定镶嵌有可上下左右调节的凹凸上版，且在所述凹凸上版的周围设有钢线，用于在印刷纸张上增加压痕线，最外围所述钢线外侧设有钢刀，用于切割印刷纸张；所述凹凸下版镶嵌在钢底膜中，并与钢底膜均固定连接在自动模切机下版上，所述凹凸下版与凹凸上版位置相对应，所述模切版与钢底膜位置相对应，且所述钢底膜上位于凹凸下版的四周处设有与钢线对应的沟槽。进一步的，所述凹凸上版镶嵌在凹凸上版两侧临近的两个钢线之间，所述模切版上位于凹凸上版位置处设有多个条形固定孔，所述凹凸上版上对应条形固定孔的位置处均设有螺栓安装孔，所述螺栓安装孔与条形固定孔通过紧固螺栓连接在一起。进一步的，所述钢线和钢刀均与模切版相互垂直设置。进一步的，每个所述钢刀的两侧均设有防护棉条。进一步的，所述钢底膜对应凹凸上版处开设有凹槽，所述凹凸下版镶嵌在凹槽中。进一步的，所述凹凸上版为铜材质。进一步的，所述凹凸下版为树脂材质。相对于现有技术，本技术具有以下优势：本技术所述的压切一体版将模切版和凹凸版形成共版结构，实现模切、凹凸两种工艺的共版单遍产出，同时，将凹凸上版镶嵌在模切版中并使凹凸上版可上下左右调节，避免了因凹凸边缘距压痕线过近导致二者互相影响而不能共版生产的现象，可依据实际生产需求进行灵活调节，使得该一体版更具有实用性；采用该一体版对印刷纸张进行切割和压痕，凹凸效果和层次清晰效果俱佳，且输出效果稳定，提高了生产效率，并降低了成本。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的模切版和凹凸版上版安装在一起的结构示意图；图2为本技术实施例所述的钢底膜结构示意图；图3为本技术实施例所述的压切一体版阵列分布在自动模切机上版上的结构示意图；图4为利用压切一体版压切后的印刷纸张成品图。附图标记说明：1-模切版；2-凹凸上版；3-紧固螺栓；4-钢线；5-钢刀；6-钢底膜；7-凹凸下版；8-沟槽；9-自动模切机上版。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1和图2所示，压切一体版，包括模切版1、凹凸版、钢底膜6，凹凸版包括凹凸上版2和凹凸下版7，模切版1固定连接在自动模切机上版9上，且在模切版1中固定镶嵌有可上下左右调节的凹凸上版2，且在凹凸上版2的周围设有钢线4(图1中虚线位置处)，用于在印刷纸张上增加压痕线，最外围钢线4外侧设有钢刀5，用于切割印刷纸张，凹凸下版7镶嵌在钢底膜6中，并与钢底膜6均固定连接在自动模切机下版上，凹凸下版7与凹凸上版2位置相对应，模切版1与钢底膜6位置相对应，通过自动模切机上版9和下版相配合对印刷纸张进行切割和压线，且钢底膜6上位于凹凸下版7的四周处设有与钢线4对应的沟槽8。凹凸上版2镶嵌在凹凸上版2两侧临近的两个钢线4之间，模切版1上位于凹凸上版2位置处设有多个条形固定孔，凹凸上版2上对应条形固定孔的位置处均设有螺栓安装孔，螺栓安装孔与条形固定孔通过紧固螺栓3连接在一起。钢线4和钢刀5均与模切版1相互垂直设置。每个钢刀5的两侧均设有防护棉条(图中未画出)，一方面起到保护钢刀5的作用，一方面在自动模切机切压时对印刷纸张起到缓冲作用，防止印刷纸张在切割时发生形变，保障机器平稳运行。钢底膜6对应凹凸上版2处开设有凹槽，凹凸下版7镶嵌在凹槽中，且凹凸下版7和凹槽边框之间留有一定间隙。凹凸上版2为铜材质。凹凸下版7为树脂材质，采用树脂底膜作为凹凸下版7。本实施例中，将凹凸版边缘设计为凹凸深度渐变的结构，即从内向外依次变浅，一方面配合邻近的压痕线，降低对模切压痕效果呈现的影响，另一方面凹凸版渐变的设计可以使凹凸效果清晰明了，具有一定的层次感与浮雕感；同时，将凹凸上版2中凹陷深度增加0.1mm，将凹凸下版7中的基底厚度减小0.1mm，这样，当凹凸上版2和凹凸下版7进行对接冲压时，在印刷纸张上形成的凹凸图案更加明显。本实施例的工作过程如下：如图3所示，将多个模切版1以阵列排布的形式通过螺栓固定连接在自动模切机上版9上，同时将凹凸下版7和钢底膜6通过双面胶黏贴在自动模切机下版的平面结构上，在自动模切机上版9和下版上安装好该一体版后，将印刷纸张放置在钢底膜6上，然后通过自动模切机将自动模切机上版9向下冲压，印刷纸张在凹凸上版2和凹凸下版7之间经冲压后形成凹凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.压切一体版，其特征在于：包括模切版(1)、凹凸版、钢底膜(6)，所述凹凸版包括凹凸上版(2)和凹凸下版(7)，/n所述模切版(1)固定连接在自动模切机上版(9)上，且在所述模切版(1)中固定镶嵌有可上下左右调节的凹凸上版(2)，在所述凹凸上版(2)的周围设有钢线(4)，用于在印刷纸张上增加压痕线，最外围所述钢线(4)外侧设有钢刀(5)，用于切割印刷纸张，/n所述凹凸下版(7)镶嵌在钢底膜(6)中，并与钢底膜(6)均固定连接在自动模切机下版上，所述凹凸下版(7)与凹凸上版(2)位置相对应，所述模切版(1)与钢底膜(6)位置相对应，且所述钢底膜(6)上位于凹凸下版(7)的四周处设有与钢线(4)对应的沟槽(8)。/n

【技术特征摘要】
1.压切一体版，其特征在于：包括模切版(1)、凹凸版、钢底膜(6)，所述凹凸版包括凹凸上版(2)和凹凸下版(7)，
所述模切版(1)固定连接在自动模切机上版(9)上，且在所述模切版(1)中固定镶嵌有可上下左右调节的凹凸上版(2)，在所述凹凸上版(2)的周围设有钢线(4)，用于在印刷纸张上增加压痕线，最外围所述钢线(4)外侧设有钢刀(5)，用于切割印刷纸张，
所述凹凸下版(7)镶嵌在钢底膜(6)中，并与钢底膜(6)均固定连接在自动模切机下版上，所述凹凸下版(7)与凹凸上版(2)位置相对应，所述模切版(1)与钢底膜(6)位置相对应，且所述钢底膜(6)上位于凹凸下版(7)的四周处设有与钢线(4)对应的沟槽(8)。


2.根据权利要求1所述的压切一体版，其特征在于：所述凹凸上版(2)镶嵌在凹凸上版(2)两侧临近的两个钢线(4)之间，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李喜庆，刘学山，姚志强，
申请(专利权)人：天津中荣印刷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12