【技术实现步骤摘要】
一种衬层高粘度微量组分的宏微定量给料装置
本专利技术涉及伺服定量输送机构,具体涉及一种衬层高粘度微量组分的宏微定量给料装置。
技术介绍
目前,衬层高粘度微量组分的精给料主要应用在固体火箭发动机衬层工业生产和工艺处理方面。被设计用于水的连续输送和离散量水样溶液、溶剂、甲醇、油、润滑剂、粘合剂、油墨和涂料,以及其它高粘度液体。高粘度液体的定量处理比较困难,面临很多的问题。第一,单一的测量方式,无法准确的得到微量高粘度液体的输出量;第二,由于微量高粘度,损失较大,分辨率和精准度较低;第三,无法对微量液体进行精准的输出。目前的给料装置无法满足微量的液体输出的精准要求,不能满足越来越多的适应场景。
技术实现思路
本专利技术的技术解决问题:针对上述问题,本专利技术的目的在于提供一种衬层高粘度微量组分的宏微定量给料装置,该装置可以实现微量高粘度液体的高进度定量给料,适用于多种场合,具有较高的实用价值。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种衬层高粘度微量组分的定量给料装置,包括:高精度天平及设置于高精度天平上的给料容器、管道输送系统、控制系统、配重块及载体座,其中管道输送系统、控制系统及配重块设置于载体座的四周,给料容器设置于载体座的中间,给料容器、管道输送系统、控制系统、配重块及载体座全部置于高精度天平上用于称重;管道输送系统用于把从给料容器里抽出的高粘度液体输送到相应的位置;控制系统用于根据状态需求调节阀门和泵体的工作状态;配重块用于 ...
【技术保护点】
1.一种衬层高粘度微量组分的定量给料装置,其特征在于,包括:高精度天平(5)及设置于高精度天平(5)上的给料容器(3)、管道输送系统(1)、控制系统(6)、配重块(2)及载体座(4),/n其中管道输送系统(1)、控制系统(6)及配重块(2)设置于载体座(4)的四周,给料容器(3)设置于载体座(4)的中间,给料容器(3)、管道输送系统(1)、控制系统(6)、配重块(2)及载体座(4)全部置于高精度天平(5)上用于称重;/n管道输送系统(1)用于把从给料容器(3)里抽出的高粘度液体输送到相应的位置;/n控制系统(6)用于根据状态需求调节阀门和泵体的工作状态;/n配重块(2)用于平衡整个载体座(4)上的重量保证质心位置;/n通过换气阀(20)维持给料容器(3)与外界大气相通。/n
【技术特征摘要】
1.一种衬层高粘度微量组分的定量给料装置,其特征在于,包括:高精度天平(5)及设置于高精度天平(5)上的给料容器(3)、管道输送系统(1)、控制系统(6)、配重块(2)及载体座(4),
其中管道输送系统(1)、控制系统(6)及配重块(2)设置于载体座(4)的四周,给料容器(3)设置于载体座(4)的中间,给料容器(3)、管道输送系统(1)、控制系统(6)、配重块(2)及载体座(4)全部置于高精度天平(5)上用于称重;
管道输送系统(1)用于把从给料容器(3)里抽出的高粘度液体输送到相应的位置;
控制系统(6)用于根据状态需求调节阀门和泵体的工作状态;
配重块(2)用于平衡整个载体座(4)上的重量保证质心位置;
通过换气阀(20)维持给料容器(3)与外界大气相通。
2.根据权利要求1所述的衬层高粘度微量组分的定量给料装置,其特征在于,管道输送系统(1)包括精密电机(11)、减速器(12)、微量齿轮泵(13)、单向阀(14)、溢流阀(15)、泵流阀块(17)、直动电磁阀(16)、给料阀块(18)、高精度流量计(19)、两位三通电磁阀(21)、换气阀(20)、注射针(22)及微量注射针(23),
精密电机(11)、减速器(12)及微量齿轮泵(13)通过泵流阀块(17)相连;单向阀(14)、溢流阀(15)及直动电磁阀(16)相连,通过与泵流阀块(17)的回流通道配合,可以使溢流出的液体流回给料容器(3)。
3.根据权利要求2所述的衬层高粘度微量组分的定量给料装置,其特征在于,给料容器(3)、精密电机(11)、减速器(12)、微量齿轮泵(13)、单向阀(14)、溢流阀(15)及泵流阀块(17)组成液体抽出和回流系统,
通过控制系统(6),使精密电机(11)、减速器(12)、微量齿轮泵(13)、单向阀(14)及溢流阀(15)工作,把液体先从给料容器(3)抽出,再通过泵流阀块(17)的一个通道进入到单向阀(14)及溢流阀(15),并继续向后运输,液体经过溢流阀(15)后,再通过泵流阀块(17)的另一个通道流回给料容器(3)。
4.根据权利要求2所述的衬层高粘度微量组分的定量给料装置,其特征在于,高精度流量计(19)通过管道与上面的直动电磁阀(16)相连,与后面的两位三通电磁阀(21)相连,实现对流经的液体进行高精度流量监测。
5.根据权利要求2所述的衬层高粘度微量组分的定量给料装置,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:白鑫林,徐志刚,王学峰,王军义,王芳,陆韡,杨时敏,张延利,李冬阳,徐永利,刘明洋,周岳松,刘洋,王鸿宇,
申请(专利权)人:中国科学院沈阳自动化研究所,上海航天化工应用研究所,上海航天技术研究院,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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